一种果汁饮品生产用转运小车的制作方法

本实用新型涉及一种转运装置，更具体地说，是一种果汁饮品生产用转运小车。

背景技术：

果汁饮品生产用转运小车主要是用于运输生产完成的饮料产品，从而减轻工作人员的劳动力，避免了传统人工搬运的劳累感。

现有的果汁饮料产品转运小车，工作人员对于车内的饮料取放多有不便，且转运小车的缓冲功能差，在颠簸的路段，常常造成饮料泼洒的现象，且对于饮料瓶的夹持机构单一，不能适用于多种型号的瓶体。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种果汁饮品生产用转运小车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种果汁饮品生产用转运小车，包括车体，所述车体，所述车体下表面安装固定有万向轮，所述车体内一体成型有放置室，所述车体两侧对称铰接有封闭门，所述放置室内设置有放置机构，所述放置室内对称设置有缓冲调节机构，所述放置室内设置有驱动机构。

更进一步地：所述放置机构包括放置座，所述放置室下表面对称一体成型有缓冲槽，所述放置座两侧插设在缓冲槽内，且缓冲槽内灌输有缓冲液，所述放置座上表面一体成型有滑槽，所述滑槽滑动安装有滑动板，所述滑动板上表面横向等距布设有夹持机构。

更进一步地：所述夹持机构包括放置筒，所述放置筒安装固定在滑动板上表面，所述放置筒内径向设置有夹持板，所述夹持板与放置筒之间安装固定有伸缩杆，所述伸缩杆外壁套设有弹簧。

又进一步地：所述缓冲调节机构包括空心柱，所述空心柱安装固定在放置座上表面，空心柱内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块下表面与放置座之间连接有调节弹簧，所述第一滑块螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一滑块的一端安装固定有步进电机，所述步进电机安装固定在车体内。

又进一步地：所述驱动机构包括从动轮，所述从动轮轴接在放置室内壁，且从动轮上焊接固定有固定柱，所述从动轮旁设置有连接杆，且连接杆上一体成型有滑轨，所述固定柱远离从动轮的一端滑动安装在滑轨内，所述连接杆上端与滑动板铰接，所述连接杆下端铰接有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在放置室下表面，所述从动轮啮合有主动轮，所述主动轮上安装固定有驱动电机，所述驱动电机安装固定在车体内。

又进一步地：所述封闭门上安装固定有把手。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型实施例中，首先，通过设置夹持板、伸缩杆和弹簧，从而使得可以夹持固定多种型号的饮料瓶。

其次，通过设置滑动板、滑槽、连接杆、主动轮、从动轮、驱动电机和第二滑块，使得工作人员取放饮料瓶的过程更加方便。

最后，通过设置空心柱、螺纹杆、步进电机和第二滑块，从而实现了对整个车体缓冲程度的调节。

附图说明

图1为果汁饮品生产用转运小车实施例1的结构示意图；

图2为果汁饮品生产用转运小车实施例1中a处的放大图；

图3为果汁饮品生产用转运小车实施例1中夹持机构俯视图；

图4为果汁饮品生产用转运小车实施例1中主动轮和从动轮的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1-车体、2-封闭门、3-把手、4-万向轮、5-螺纹杆、6-空心柱、7-第一滑块、8-调节弹簧、9-缓冲槽、10-缓冲液、11-放置座、12-滑动板、13-步进电机、14-滑槽、15-主动轮、16-从动轮、17-连接杆、18-固定柱、19-第二滑块、20-放置筒、21-驱动电机、22-夹持板、23-伸缩杆、24-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种果汁饮品生产用转运小车，包括车体1，所述车体1，所述车体1下表面安装固定有万向轮4，便于移动整个装置，所述车体1内一体成型有放置室，用于放置饮料产品，所述车体1两侧对称铰接有封闭门2，用于防止内部饮料与空气接触，造成质量下降，所述放置室内设置有放置机构，用于储藏饮料产品，所述放置机构包括放置座11，所述放置室下表面对称一体成型有缓冲槽9，所述放置座11两侧插设在缓冲槽9内，且缓冲槽9内灌输有缓冲液10，用于缓冲，保护饮料运输过程，所述缓冲液10具体成分为非牛顿流体溶液，所述放置座11上表面一体成型有滑槽14，所述滑槽14滑动安装有滑动板12，所述滑动板12上表面横向等距布设有夹持机构，用于夹持饮料瓶，所述夹持机构包括放置筒20，用作饮料瓶收纳容器，所述放置筒安装固定在滑动板12上表面，所述放置筒20内径向设置有夹持板22，所述夹持板22与放置筒20之间安装固定有伸缩杆23，所述伸缩杆23外壁套设有弹簧24，通过伸缩杆23和弹簧24的作用，使得夹持板22可适用于不同大小的饮料瓶。

所述放置室内对称设置有缓冲调节机构，用于调节缓冲的程度，所述缓冲调节机构包括空心柱6，所述空心柱6安装固定在放置座11上表面，空心柱6内滑动安装有第一滑块7，所述第一滑块7下表面与放置座11之间连接有调节弹簧8，所述第一滑块7螺纹安装有螺纹杆5，所述螺纹杆5远离第一滑块7的一端安装固定有步进电机13，所述步进电机13安装固定在车体1内，通过步进电机13转动，从而带动螺纹杆5转动，从而带动第一滑块7沿空心柱6内壁滑动，通过调节弹簧8的反作用力，从而调节缓冲槽9内的液压，实现了对缓冲程度的调节。

所述放置室内设置有驱动机构，用于带动滑动板12左右滑动，从而方便工作人员放置饮料的过程，所述驱动机构包括从动轮16，所述从动轮16轴接在放置室内壁，且从动轮16上焊接固定有固定柱18，所述从动轮16旁设置有连接杆17，且连接杆17上一体成型有滑轨，所述固定柱18远离从动轮16的一端滑动安装在滑轨内，所述连接杆17上端与滑动板12铰接，所述连接杆17下端铰接有第二滑块19，所述第二滑块19滑动安装在放置室下表面，所述从动轮16啮合有主动轮15，所述主动轮15上安装固定有驱动电机21，所述驱动电机21安装固定在车体1内，通过驱动电机21的转动，从而带动主动轮15转动，从而使得从动轮16转动，从而带动连接杆17运动，从而带动滑动板12沿着滑槽14水平方向移动，方便了工作人员在车体两侧取放饮料产品。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进内容为，所述封闭门2上安装固定有把手3，方便工作人员开门过程。

结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型运输饮料产品时，在放置饮料瓶时，通过伸缩杆23和弹簧24的作用，使得夹持板22可适用于不同大小的饮料瓶；在运输过程中，通过步进电机13转动，从而带动螺纹杆5转动，从而带动第一滑块7沿空心柱6内壁滑动，通过调节弹簧8的反作用力，从而调节缓冲槽9内的液压，实现了对缓冲程度的调节，通过驱动电机21的转动，从而带动主动轮15转动，从而使得从动轮16转动，从而带动连接杆17运动，从而带动滑动板12沿着滑槽14水平方向移动，方便了工作人员在车体两侧取放饮料产品。

需要特别说明的是，本申请中车体1、封闭门2和万向轮4为现有技术的应用，螺纹杆5、空心柱6、第一滑块7、调节弹簧8、缓冲槽9、滑动板12、步进电机13、连接杆17、主动轮15和从动轮16为本申请的创新点，其有效解决了现有的果汁饮料产品转运小车，工作人员对于车内的饮料取放多有不便，且转运小车的缓冲功能差，在颠簸的路段，常常造成饮料泼洒的现象，且对于饮料瓶的夹持机构单一，不能适用于多种型号的瓶体的问题。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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