一种烟叶均匀平展的振动给料机的制作方法

本实用新型属于烟草机械设备技术领域，具体的说，涉及一种烟叶均匀平展的振动给料机。

背景技术：

在香烟生产的打叶复烤生产线的预处理工序中，从上一工序即从预配柜经过掺配的烟叶，由于出料辊出料不均会导致烟叶出现缠绕结团，而下一工序的风选除杂设备是通过高速抛料带将烟叶抛洒入风分仓中，只有进入风分仓的烟叶铺展均匀，才能实现烟叶在风分仓内的分离效果，从而保证除杂效果良好，因此在本工序中需保证烟叶在进入下一工序时烟叶平摊均匀。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种烟叶均匀平展的振动给料机，该给料机包括送料槽、进料口、机架、振动电机、减震弹簧；所述的送料槽通过减震弹簧安装在机架上，送料槽下方设有振动电机，送料槽底部均匀间隔设有铺展板；送料槽的进料端上方设有进料口，进料口与输送烟叶的皮带输送机连接，进料口上设有用于使物料掉落于送料槽左侧槽体上的挡料板和使物料掉落于送料槽右侧槽体上的导料板，通过不断的振动将烟叶均匀铺开，然后通过在送料槽的底部设置铺展板，将卷曲的烟叶展开，使烟叶更加便于加工。

在一种实施方式中，挡料板和导料板的宽度均为进料口宽度的一半，将烟叶均匀的分成两部分。

在一种实施方式中，所述铺展板为v型，且铺展板指向送料槽的进料端，卷曲的烟叶被平展开。

在一种实施方式中，所述的铺展板具有凸起结构，烟叶展开较好。

在一种实施方式中，所述的铺展板凸起高度为3-5cm，烟叶展开更为彻底。

在一种实施方式中，所述的送料槽底部设有与送料槽相互平行的导料凸起，避免烟叶在经过铺展板时向左或向右偏移。

在一种实施方式中，所述的送料槽底部设有两根导料凸起，使烟叶能均匀的平铺在送料槽底部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过挡料板及导料板将烟叶均匀的分成两部分，并将其分别堆积振动给料机送料槽的左右两侧槽底上，通过不断的振动将烟叶均匀铺开，然后通过在送料槽的底部设置铺展板，将卷曲的烟叶展开，使烟叶更加便于加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

其中：1-送料槽、2-进料口、3-机架、4-振动电机、5-减震弹簧、6-铺展板、7-挡料板、8-导料板、9-导料凸起、10-皮带输送带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

由图1-2所示，所述的烟叶均匀平展的振动给料机包括送料槽1、进料口2、机架3、振动电机4、减震弹簧5；所述的送料槽1通过减震弹簧5安装在机架3上，送料槽1下方设有振动电机4，振动电机4与外部的电源连接，通电时，振动电机4转动，带动送料槽1振动，将物料从送料槽1的进料端输送至出料端，送料槽1底部均匀间隔设有“v”型的铺展板6，且铺展板6指向送料槽1的进料端，烟叶掉落至送料槽1上后，由送料槽1的进料端向出料端不断的移动，由于送料槽1不断的振动，将堆积的烟叶散开，均匀铺在送料槽1底部，在烟叶翻过铺展板6时，卷曲的烟叶被平展开，便于下一道工序的进行；铺展板6的凸起高度为3-5cm，烟叶展开更为彻底。送料槽1底部设有两根与送料槽1相互平行的导料凸起9，避免烟叶在经过铺展板6时向左或向右偏移，使烟叶能均匀的平铺在送料槽1底部。

送料槽1的进料端上方设有进料口2，进料口2与输送烟叶的皮带输送机10连接，振动给料机由与之相互垂直的皮带输送机给予送料，皮带输送机的出料口为振动给料机的进料口2，进料口2上设有用于使物料掉落于送料槽1左半侧槽体上的挡料板7和使物料掉落于送料槽1右半侧槽体上的导料板8，挡料板7和导料板8的宽度均为进料口2宽度的一半，挡料板7位于进料口2的右半侧，导料板8位于进料口2的左半侧，挡料板7和导料板8将烟叶均匀分成两部分并堆积至送料槽1的左右两半侧上，使烟叶更容易铺展开来。

上述具体实施方式仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

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