一种团状烟丝打散装置的制作方法

本实用新型涉及一种团状烟丝打散装置。

背景技术：

在烟草行业中，烟草叶丝经增温增湿机器充分加温加湿后，原本的烟草叶丝会存在缠绕成团，对后续干燥蓬松处理带来一定的障碍，因此需要对烟草叶丝进行打散、干燥操作。现有的烟丝打散装置，需要依靠传送带、松散设备等多部件相互配合进行烟丝打散的作业，各机器设备之间结构独立，需要分开独立控制，打散过程不具可视化，仅可通过输出的烟丝进行查看，过程掌握不全面，设备耗材更换不方便。

技术实现要素：

针对于现有技术的不足和缺陷，提供一种团状烟丝打散装置，以解决现有产品设备结构复杂，操作流程困难，难以实时把控打散效果的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种团状烟丝打散装置，包括机架、辊子、固定板、传送组件，其特征在于，辊子通过座形轴承安装在固定板上，固定板安装在机架的上部，传送组件安装在机架的下部并处在辊子的上方；辊子设有多个，辊子的一端设有多个辊柱，相邻辊子上的辊柱位置相互错开不接触，辊子远离辊柱的一端设有双排链轮；传送组件包括有传送带和传送转轴；机架上还设有转向器，传送转轴的一端设有传动链和链轮，传送转轴的另一端设有驱动装置；驱动装置带动传送转轴，传送转轴带动传送带和传动链，传动链通过链轮连接转向器的一端，转向器的另一端通过链轮带动次级传动链，次级传动链远离转向器的一端通过双排链轮连接在辊子上。

优选的，固定板包括第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板上设有上下对称的固定孔，辊子远离辊柱一端依次穿过固定孔连接在第一固定板和第二固定板上；辊子上设有带菱形座轴承和圆形座轴承，带菱形座轴承用螺栓将辊子安装在第一固定板上，圆形座轴承用螺栓将辊子安装在第二固定板上。

优选的，机架上还设有辊柱罩壳，辊柱罩壳罩在辊柱上方，辊柱罩壳中部设有透明有机玻璃，辊柱罩壳连接在机架上；第一固定板上还设有链轮罩，链轮罩罩在双排链轮和次级传动链外，链轮罩连接在第一固定板上；圆形座轴承外设有轴承罩，轴承罩连接在第二固定板上；传动链上设有传动链罩，传动链罩罩住传动链并连接在转向器底板上；传送带两侧分别设有传送带护板，传送带护板固定套接在传送转轴上。

优选的，辊柱为可拆卸连接，辊柱通过螺栓结构连接在辊子上，且长度可调。

优选的，辊子上的双排链轮通过相邻辊子间的链条连接，第一级双排链轮的上排链轮和次级传动链连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、传动组件和烟丝打散组件共用一个驱动装置，在结构上极大程度进行了简化，使得团状烟丝打散的过程趋于一体化，装置由共用驱动装置驱动，运行同步，便于操控，提高了工作效率，安全可靠；

2、装置仅需一台驱动装置即可启动，投入成本低。

3、烟丝打散过程可视化，随时可根据需要调整电机转速来获得良好的打散效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构拆分示意图。

图4为本实用新型的仰视侧面结构拆分示意图。

图5为本实用新型的辊子与固定板安装结构示意图。

图中：1.机架，2.传送转轴，3.辊柱罩壳，4.链轮罩，5.转向器，6.传动链，7.传动链罩，8.传送带，9.次级传动链，10.辊子，11.双排链轮，12.轴承罩，13.圆形座轴承，14.辊柱，15.第二固定板，16.第一固定板，17.带菱形座轴承，18.传送带护板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“套接”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

如图1-4所示，为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：装置包括机架1、辊子10、固定板、传送组件，辊子10通过座形轴承安装在固定板上，固定板安装在机架1的上部，传送组件安装在机架1的下部并处在辊子10的上方；辊子10设有多个，辊子10的一端设有多个辊柱14，相邻辊子10上的辊柱14位置相互错开不接触，辊子10远离辊柱14的一端设有双排链轮11；传送组件包括有传送带8和传送转轴2；机架1上还设有转向器5，传送转轴2的一端设有传动链6和链轮，传送转轴2的另一端设有驱动装置；驱动装置带动传送转轴2，传送转轴2带动传送带8和传动链6，传动链6通过链轮连接转向器5的一端，转向器5的另一端通过链轮带动次级传动链9，次级传动链9远离转向器5的一端通过双排链轮11连接在辊子10上。

如图5，在本实施例中，固定板包括第一固定板16和第二固定板15，第一固定板16和第二固定板15上设有上下对称的固定孔，辊子10远离辊柱14的一端依次穿过固定孔连接在第一固定板16和第二固定板15上；辊子10上设有带菱形座轴承17和圆形座轴承13，带菱形座轴承17用螺栓将辊子10安装在第一固定板16上，圆形座轴承13用螺栓将辊子10安装在第二固定板15上。具体的，圆形座轴承13套接在辊子10上接近辊柱14一侧，圆形座轴承13用螺栓从下往上安装在第二固定板15上，带菱形座轴承17套接在辊子10远离辊柱14的一端，且带菱形座轴承17用螺栓从上往下安装在第一固定板16上。

本实施例中，机架1上还设有辊柱罩壳3，辊柱罩壳3罩在辊柱14上方，辊柱罩壳3中部设有透明有机玻璃，通过设置透明有机玻璃，辊柱罩壳3连接在机架1上；操作员在操作时可以通过透明玻璃来检查烟丝打散的情况，同时辊柱罩壳3通过罩住辊柱，可避免在烟丝打散过程中，烟丝经拍打而扬起甩出的情况，保证了烟丝打散后顺利进入下一阶段。

本实施例中，第一固定板16上还设有链轮罩4，链轮罩4罩在双排链轮11和次级传动链9外，链轮罩4连接在第一固定板16上，通过设置链轮罩4的形式，避免链轮直接裸露在外，保证了机器作业的安全性，本实施例中的链轮罩设有2个。圆形座轴承13外设有轴承罩12，轴承罩12连接在第二固定板15上；传动链6上设有传动链罩7，传动链罩7罩住传动链6并连接在转向器5底板上；传送带8两侧分别设有传送带护板18，传送带护板18固定套接在传送转轴2上，在进行烟丝的输送时，护板可有效的保证烟丝顺利在传送带8上，避免烟丝的滑落。

本实施例中，辊柱14为可拆卸连接，辊柱14通过螺栓结构连接在辊子10上，且长度可调。对于辊柱14来说，选择可拆卸结构连接可以在单一辊柱14损坏的情况进行更换，而不需要更换整体的辊子10，节省了耗材；另一方面，可通过设置辊柱14的形状和长度来使得辊柱14和烟丝的接触更彻底，达到更好的打散效果。

本实施例中，辊子10上的双排链轮11通过相邻辊子10间的链条连接，第一级双排链轮11的上排链轮和次级传动链9连接，当电机驱动时，次级传动链9带动第一级辊子10上的双排链轮11，由于其他各级的双排链轮11均用链条完成连接，则在第一级的双排链轮11的带动下，整体双排链轮11跟随转动。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上变换得到的。

在本实施例中，为在保证整体装置一致性的情况下，对转向器5部分进行组件替换，将其替换为一个驱动电机，则由该驱动电机连接次级传动链9，次级传动链9远离驱动电机的一端通过双排链轮11连接在辊子10上。

本实施例中，烟丝打散装置工作时，传送转轴2一端的驱动电机带动传送带8进行上料操作；另一驱动电机带动次级传动链9，从而带动整体辊子10的转动，配合完成烟丝的上料和打散。

实施例中，两驱动电机共用一个开关，同时启动运行和关闭。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

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