一种可折叠工具车的制作方法

本发明涉及运输技术领域，特别涉及一种可折叠工具车。

背景技术：

工具车是可以移动的工具柜，适合在生产现场安全、合理地运送工具和配件。现有的工具车通常都有手把、轮子和用于盛装物品的结构，工具车在生产中提供了很大的便利，但现有的工具车大部分都是固定的框架结构，导致使用完工具车后不方便存放，占用空间大。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种占用空间小，方便存放的一种可折叠工具车。

本发明公开的一种可折叠工具车，包括第一承载组件、第二承载组件、第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件与所述第二支撑组件相对设置，且所述第一支撑组件和所述第二支撑组件能够朝相互靠近或远离的方向移动，所述第一承载组件和所述第二承载组件转动连接，所述第一承载组件和所述第二承载组件均位于所述第一支撑组件和所述第二支撑组件之间，所述第一承载组件远离所述第二承载组件的一侧与所述第一支撑组件连接，且所述第一承载组件能够相对于所述第一支撑组件滑动和转动，所述第二承载组件远离所述第一承载组件的一侧与所述第二支撑组件连接，且所述第二承载组件能够相对于所述第二支撑组件滑动和转动；

当驱动所述第一支撑组件和所述第二支撑组件相互靠近时，可带动所述第一承载组件和所述第二承载组件分别相对所述第一支撑组件和所述第二支撑组件向上移动，以使所述第一承载组件和所述第二承载组件相对转动并相互靠近，从而以实现所述第一承载组件和所述第二承载组件的相对折叠；

当驱动所述第一支撑组件和所述第二支撑组件相互远离时，可带动所述第一承载组件和所述第二承载组件分别相对所述第一支撑组件和所述第二支撑组件向下移动，以使所述第一承载组件和所述第二承载组件相对转动并相互远离，从而以实现所述第一承载组件和所述第二承载组件的相对展开。

进一步地，所述可折叠工具车还包括如下中的至少一个：

第一连接件，所述第一连接件的一端与所述第一承载组件转动连接，所述第一连接件的另一端与所述第一支撑组件滑动连接，以使所述第一承载组件能够相对于所述第一支撑组件滑动和转动；及

第二连接件，所述第二连接件的一端与所述第二承载组件转动连接，所述第二连接件的另一端与所述第二支撑组件滑动连接，以使所述第二承载组件能够相对于所述第二支撑组件滑动和转动。

进一步地，所述第一连接件包括第一本体和第二本体，所述第一本体与所述第二本体连接，所述第一本体套设于所述第一支撑组件外且能够相对于所述第一支撑组件滑动，所述第二本体远离所述第一本体的一侧与所述第一承载组件转动连接。

进一步地，所述可折叠工具车还包括限位件，所述限位件设置于所述第一支撑组件上，所述限位件能够与所述第一承载组件相抵持，以限制所述第一承载组件相对于所述第二承载组件的转动角度。

进一步地，所述可折叠工具车包括连接组件，所述连接组件的一侧与所述第一承载组件转动连接，所述连接组件的另一侧与所述第二承载组件转动连接，以使所述第一承载组件与所述第二承载组件转动连接。

进一步地，所述连接组件包括第一转动件和第二转动件，所述第一转动件与第二转动件连接，所述第一转动件远离所述第二转动件的一侧与所述第一承载组件转动连接，所述第二转动件远离所述第一转动件的一侧与所述第二承载组件转动连接，以使所述第一承载组件与所述第二承载组件转动连接。

进一步地，所述第一承载组件包括相对设置的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与所述第一支撑组件连接，且所述第一连接杆的一端能够相对于所述第一支撑组件滑动和转动，所述第一连接杆的另一端与所述第二承载组件转动连接，所述第二连接杆的一端与所述第一支撑组件连接，且所述第二连接杆的一端能够相对于所述第一支撑组件滑动和转动，所述第二连接杆的另一端与所述第二承载组件远离所述第一连接杆的一端转动连接。

进一步地，所述第一承载组件还包括第一转动轴，所述第一转动轴连接于所述第一连接杆和所述第二连接杆之间，所述第一连接杆和所述第二连接杆通过所述第一转动轴与所述第二承载组件转动连接。

进一步地，所述可折叠工具车还包括移动件，所述移动件设置于所述第一支撑组件的底部和/或所述第二支撑组件的底部，所述移动件用于带动所述第一支撑组件和/或所述第二支撑组件移动。

进一步地，所述可折叠工具车还包括便于施加驱动所述第一支撑组件和/或所述第二支撑组件移动的外力的手把，所述手把设置于所述第一支撑组件上和/或所述第二支撑组件上。

本发明公开的一种可折叠工具车，第一支撑组件与第二支撑组件相对设置，且所述第一承载组件和所述第二承载组件均位于所述第一支撑组件和所述第二支撑组件之间，当驱动第一支撑组件和第二支撑组件相互靠近时，可带动第一承载组件和第二承载组件分别相对第一支撑组件和第二支撑组件向上移动，以使第一承载组件和第二承载组件相对转动并相互靠近，从而以实现第一承载组件和第二承载组件的相对折叠。当驱动第一支撑组件和第二支撑组件相互远离时，可带动第一承载组件和第二承载组件相对第一支撑组件和第二支撑组件向下移动，以使第一承载组件和第二承载组件相对转动并相互远离，从而以实现第一承载组件和第二承载组件的相对展开。相对于现有技术中固定的框架结构的工具车，该可折叠工具车不使用的时候可以折叠，方便存放且占用空间小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例中可折叠工具车展开状态的结构示意图；

图2为图1a处的结构放大图；

图3为本发明实施例中可折叠工具车折叠状态的结构示意图；

图4为本发明实施例中可折叠工具车折叠过程中的结构示意图；

图5为本发明实施例中第一连接件的结构示意图；

图6为本发明实施例中连接组件的结构示意图。

主要元件：

10、可折叠工具车；100、第一承载组件；110、第一连接杆；120、第二连接杆；130、第一转动轴；200、第二承载组件；300、第一支撑组件；310、第一底杆；320、第一支撑架；400、第二支撑组件；410、第二底杆；420、第二支撑架；510、第一连接件；511、第一本体；512、第二本体；5121、第一夹臂；5122、第二夹臂；520、第二连接件；600、限位件；700、连接组件；710、第三连接杆；720、第一转动件；730、第二转动件；740、第一底板；750、第二底板；800、移动件；900、手把；910、固定部；920、第三连接件。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以a和/或b为例，包括a技术方案、b技术方案，以及a和b同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1，在一些实施例中，一种可折叠工具车10包括第一承载组件100、第二承载组件200、第一支撑组件300和第二支撑组件400，第一支撑组件300与第二支撑组件400相对设置，且第一支撑组件300和第二支撑组件400能够朝相互靠近或远离的方向移动，第一承载组件100和第二承载组件200转动连接，第一承载组件100和第二承载组件200均位于第一支撑组件300和第二支撑组件400之间，第一承载组件100远离第二承载组件200的一侧与第一支撑组件300连接，且第一承载组件100能够相对于第一支撑组件300滑动和转动，第二承载组件200远离第一承载组件100的一侧与第二支撑组件400活动连接，且第二承载组件200能够相对于第二支撑组件400滑动和转动。

当驱动第一支撑组件300和第二支撑组件400相互靠近时，可带动第一承载组件100和第二承载组件200分别相对第一支撑组件300和第二支撑组件400向上移动，以使第一承载组件100和第二承载组件200相对转动并相互靠近，从而实现第一承载组件100和第二承载组件200的相对折叠。

当驱动第一支撑组件300和第二支撑组件400相互远离时，可带动第一承载组件100和第二承载组件200分别相对第一支撑组件300和第二支撑组件400向下移动，以使第一承载组件100和第二承载组件200相对转动并相互远离，从而以实现第一承载组件100和第二承载组件200的相对展开。相对于现有技术中固定的框架结构的工具车，该可折叠工具车10不使用的时候可以折叠，方便存放且占用空间小。

在一些实施例中，可折叠工具车10还包括第一连接件510，第一连接件510的一端与第一承载组件100转动连接，第一连接件510的另一端与第一支撑组件300滑动连接，以使第一承载组件100能够相对于第一支撑组件300滑动和转动。

具体地，当驱动第一支撑组件300和第二支撑组件400相互靠近时，可带动第一连接件510相对于第一支撑组件300向上滑动，第一承载组件100相对于第一连接件510转动。当驱动第一支撑组件300和第二支撑组件400相互远离时，可带动第一连接件510相对于第一支撑组件300向下滑动，第一承载组件100相对于第一连接件510转动。

请参阅图5，进一步地，第一连接件510包括第一本体511和第二本体512，第一本体511与第二本体512连接，第一本体511套设于第一支撑组件300外且能够相对于第一支撑组件300滑动，第二本体512与第一承载组件100转动连接。在一些实施例中，第一本体511和第二本体512可以为一体成型结构。

更进一步地，第二本体512包括第一夹臂5121和第二夹臂5122，第一夹臂5121和第二夹臂5122间隔设置于第一本体511远离第一支撑组件300的一侧，第一承载组件100转动设置于第一夹臂5121和第二夹臂5122之间，第一夹臂5121与第二夹臂5122相互平行。

第一连接件510设置有多个，多个第一连接件510间隔排布于第一支撑组件300上。具体地，第一连接件510设置两个，两个第一连接件510分别设置于第一支撑组件300的两侧。

在一些实施例中，可折叠工具车10还包括第二连接件520，第二连接件520的一端与第二承载组件200转动连接，第二连接件520的另一端与第二支撑组件400滑动连接，以使第二承载组件200能够相对于第二支撑组件400滑动和转动。

当驱动第一支撑组件300和第二支撑组件400相互靠近时，可带动第二连接件520相对于第二支撑组件400向上滑动，第二承载组件200相对于第一连接件510转动。当驱动第一支撑组件300和第二支撑组件400相互远离时，可带动第二连接件520相对于第二支撑组件400向下滑动，第二承载组件200相对于第二连接件520转动。

第二连接件520设置有多个，多个第二连接件520间隔排布于第二支撑组件400上。具体地，第二连接件520设置两个，两个第二连接件520分别设置于第二支撑组件400的两侧。

在一些实施例中，第一支撑组件300包括第一底杆310和第一支撑架320，第一支撑架320与第一底杆310连接，第一承载组件100远离第二承载组件200的一侧与第一支撑架320连接，第一承载组件100能够相对于第一支撑架320滑动和转动。第一连接件510远离第一承载组件100的一端套设于第一支撑架320外且能够相对于第一支撑架320滑动。具体地，第一本体511套设于第一支撑架320外且能够相对于第一支撑架320滑动。更具体地，第一支撑架320可以但不限于为u型杆。

在一些实施例中，第二支撑组件400包括第二底杆410和第二支撑架420，第二支撑架420与第二底杆410连接，第二连接件520套设于第二支撑架420外且能够相对于第二支撑架420滑动。第二承载组件200远离第一承载组件100的一侧与第二支撑架420连接，第二承载组件200能够相对于第二支撑架420滑动和转动。更具体地，第二支撑架420可以但不限于为u型杆。

请参阅图1，在一些实施例中，该可折叠工具车10还包括限位件600，限位件600设置于第一支撑组件300上，限位件600能够与第一承载组件100相抵持，以限制第一承载组件100相对于第二承载组件200的转动角度。当可折叠工具车10处于展开状态时，第一承载组件100承载物件，物件对第一承载组件100具有竖直向下的作用力，以使第一承载组件100对产生相对于第一支撑组件300朝向限位件600方向转动的作用力，限位件600限制第一承载组件100相对于第二承载组件200的转动角度，进而以使第一承载组件100与第二承载组件200在预设角度范围内转动。更具体地，限位件600用于限制第一承载组件100相对于第二承载组件200的转动角度，以使第一承载组件100和第二承载组件200处于同一水平面，即是第一承载组件100和第二承载组件200形成的角度为180度。如此设置，避免第一承载组件100在竖直向下的作用力下相对于第一支撑组件300朝竖直向下的方向转动，并与地面接触，从而阻碍可折叠工具车10的移动。

在一些实施例中，限位件600设置于第一支撑组件300上，限位件600能够与第一连接件510的底部相抵持。具体地，限位件600设置于第一底杆310上。更具体地，限位件600能够与第二本体512的底部相抵持。

在一些实施例中，限位件600可以设置多个。具体地，限位件600可以设置四个。四个限位件600分别设置于第一支撑组件300的两端以及第二支撑组件400的两端。具体地，四个限位件600分别设置于第一底杆310的两端以及第二底杆410的两端。

在一些实施例中，可折叠工具车10包括连接组件700，连接组件700的一侧与第一承载组件100转动连接，连接组件700的另一侧与第二承载组件200转动连接，以使第一承载组件100与第二承载组件200转动连接。

请参阅图5，具体地，连接组件700包括第一转动件720和第二转动件730，第一转动件720与第二转动件730连接，第一转动件720与第一承载组件100转动连接，第二转动件730与第二承载组件200转动连接，以使第一承载组件100与第二承载组件200转动连接。

更具体地，连接组件700包括第三连接杆710，第一转动件720与第二转动件730分别设置于第三连接杆710的两侧，第三连接杆710用于承载物件。由于第三连接杆710能够分担物件对第一承载组件100和第二承载组件200所施加的一部分载荷，从而可避免第一承载组件100和第二承载组件200因承受物件所施加的载荷过大而被破坏。

在一些实施例中，连接组件700还包括第一底板740，第一底板740连接于第一转动件720，当可折叠工具车10展开时，第一承载组件100和抵接于第一底板740，以提高第一承载组件100和第二承载组件200的承载强度。具体地，第一底板740与第一转动件720相垂直。第一底板740焊接于第一转动件720。进一步地，第一底板740连接于第三连接杆710，第一底板740焊接于第三连接杆710。

进一步地，连接组件700还包括第二底板750，第二底板750连接于第二转动件730。当可折叠工具车10展开时，第一承载组件100和第二承载组件200分别抵接于第一底板740和第二底板750，以提高第一承载组件100和第二承载组件200的承载强度。具体地，第二底板750与第二转动件730相垂直。第二底板750焊接于第二转动件730。进一步地，第二底板750连接于第三连接杆710，第一底板740焊接于第三连接杆710。

在一些实施例中，第一承载组件100包括相对设置的第一连接杆110和第二连接杆120，第一连接杆110的一端与第一支撑组件300连接，且第一连接杆110的一端能够相对于第一支撑组件300滑动和转动，第一连接杆110的另一端与第二承载组件200的转动连接，第二连接杆120的一端与第一支撑组件300连接，且第二连接杆120的一端能够相对于第一支撑组件300滑动和转动，第二连接杆120的另一端与第二承载组件200远离第一连接杆110的一端转动连接。

具体地，第一连接杆110的一端能够相对于第一连接件510滑动和转动，第一连接件510的另一端与第二承载组件200的转动连接，第二连接杆120的一端能够相对于第一连接件510滑动和转动，第二连接杆120的另一端与远离第二承载组件200远离第一连接杆110的一端转动连接。

进一步地，第一承载组件100包括第一转动轴130，第一转动轴130连接于第一连接杆110和第二连接杆120之间，第一连接杆110和第二连接杆120通过第一转动轴130与第二承载组件200转动连接。

请参阅图1，在一些实施例中，可折叠工具车10包括移动件800，移动件800设置于第一支撑组件300的底部和/或第二支撑组件400的底部，移动件800用于带动第一支撑组件300和/或第二支撑组件400移动。具体地，移动件800可以但不限于为转轮，转轮的转动能够带动第一支撑组件300和/或第二支撑组件400移动，转轮可以减小第一支撑组件300和/或第二支撑组件400与地面的摩擦力，提高第一支撑组件300和/或第二支撑组件400的移动效率。更具体地，移动件800可以但不限于为万向轮，万向轮可以改变第一支撑组件300的底部和/或第二支撑组件400移动的方向，以使第一支撑组件300的底部和/或第二支撑组件400朝不同方向移动。

进一步地，移动件800可以为四个，四个移动件800分别设置于第一支撑组件300的底部和/或第二支撑组件400的底部。更进一步地，移动件800分别设置于第一底杆310的两端和第二底杆410的两端。

在一些实施例中，可折叠工具车10还包括便于施加驱动第一支撑组件300上和/或第二支撑组件400的外力的手把900，手把900设置于第一支撑组件300上和/或第二支撑组件400上，通过驱动手把900以驱动第一支撑组件300和/或第二支撑组件400移动，可以更加方便地驱动第一支撑组件300上和/或第二支撑组件400移动。具体地，手把900转动设置于第一支撑组件300上和/或第二支撑组件400上，手把900能够从不同方向驱动第一支撑组件300和/或第二支撑组件400。更具体地，手把900设置于第一底杆310上和/或第二底杆410上。

进一步地，可折叠工具车10包括固定部910，固定部910设置于第一支撑组件300上和/或第二支撑组件400上，固定部910用于将手把900可拆卸固定于第一支撑组件300上和/或第二支撑组件400上，以使手把900紧贴着第一支撑组件300和/或第二支撑组件400，从而减小手把900的占用空间。具体地，固定部910设置于第一支撑架320和/或第二支撑架420与手把900相应的位置。固定部910可以但不限于为卡箍，固定部910通过卡持的方式与手把900连接。

请参阅图4，在一些实施例中，可折叠工具车10包括能够收缩或伸直的第三连接件920，第三连接件920的一端连接于第一支撑组件300，第三连接件920的另一端连接于第二支撑组件400，第三连接件用于限制第一支撑组件300与第二支撑组件400相互远离的行程范围。

展开状态的可折叠工具车10在移动过程中，第一支撑组件300和第二支撑组件400会产生相互远离的作用力，第三连接件920用于固定展开状态的第一支撑组件300和第二支撑组件400，避免第一支撑组件300和第二支撑组件400在相互远离的作用力下被破坏。具体地，第三连接件920可以但不限于为绳子。更具体地，第三连接件920可以但不限于钢丝绳，钢丝绳能够更加稳固地固定展开状态的第一支撑组件300和第二支撑组件400。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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