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一种三轮车二级传动加力装置的制作方法

2021-02-08 06:02:28|420|起点商标网
一种三轮车二级传动加力装置的制作方法

本实用新型属于三轮车生产加工领域,具体涉及一种三轮车二级传动加力装置。



背景技术:

三轮车,是一种拉运货物的交通工具,其后部设置有车厢,既可以载人亦可运货,是人们日常生活中不可或缺的一种交通工具;然而,随着人们生活水平的提高,三轮车拉运货物成为人们的首选功能;在实际应用中,三轮车拉运货物的载重量不断增加,现有的三轮车在使用的过程中,受其动力排量功率限制,特别是在重载、爬坡或路况较差的情况下使用时,其动力表现较差,行驶无力,并且,现有的三轮车其发动机与后桥之间直接通过较长的传动轴连接,此结构在使用时,由于传动轴自身长度过长,长时间行驶或加大扭矩后容易造成传动轴刚性变差而发生疲劳断裂,影响传动轴的使用寿命,极易造成人员安全隐患;因此,为解决上述问题,开发一种结构合理、安全可靠且使用效果好的三轮车二级传动加力装置很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、安全可靠且使用效果好的三轮车二级传动加力装置。

本实用新型的目的是这样实现的:一种三轮车二级传动加力装置,包括发动机、倒档器、第一传动轴、第二传动轴、中置加力装置和后桥加力装置,所述第一传动轴位于发动机和中置加力装置之间,其右端设置有法兰盘a,并通过法兰盘a与中置加力装置的左侧连接,第一传动轴的左侧设置轴孔a,轴孔a内部通过花键连接有花键轴a,所述花键轴a的外端通过十字万向节连接有连接件,所述连接件通过倒挡器与发动机连接,所述第二传动轴位于中置加力装置和后桥加力装置之间,其结构与第一传动轴的结构相同,其右端设置有法兰盘b,并通过法兰盘b与后桥加力装置连接,第二传动轴的左侧设置有轴孔b,轴孔b内部通过花键连接有花键轴b,花键轴b的外端通过十字万向节连接有法兰盘c,并通过法兰盘c与中置加力装置的右侧连接;所述中置加力装置包括中置变速箱和变速手柄a,变速手柄a与中置变速箱连接,用于调节中置变速箱的档位,所述后桥加力装置设置于三轮车后桥上,其包括后桥变速箱和变速手柄b,变速手柄b与后桥变速箱连接,用于调节后桥变速箱的档位。

所述中置变速箱为三档变速箱。

所述中置变速箱下端设置有支撑板,并通过支撑板与车架固定连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置后桥加力装置和中置加力装置,可在使用时,通过加力手柄b控制后桥变速箱,通过加力手柄a控制中置变速箱,利用中置变速箱和后桥变速箱内的齿轮比,从而提高三轮车的扭矩,便于其在重载、爬坡或路况较差的情况下使用;本实用新型通过设置第一传动轴和第二传动轴,利用第一传动轴和第二传动轴的配合使用,并在其之间设置中置加力装置,从而缩短了单个传动轴的长度,避免因传动轴自身长度过长,长时间行驶或加大扭矩后容易造成传动轴刚性变差而发生疲劳断裂,影响传动轴的使用寿命问题;总的,本实用新型具有结构合理、安全可靠且使用效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型中第一传动轴的局部结构图。

图3是本实用新型中第二传动轴的局部结构图。

图中:1、发动机2、第一传动轴21、法兰盘a22、轴孔a23、花键轴a3、第二传动轴31、法兰盘b32、轴孔b33、花键轴b34、法兰盘c4、中置加力装置41、中置变速箱42、变速手柄a5、后桥加力装置51、后桥变速箱52、变速手柄b6、十字万向节7、连接件8、倒档器9、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例:如图1、图2、图3所示,一种三轮车二级传动加力装置,包括发动机1、倒档器8、第一传动轴2、第二传动轴3、中置加力装置4和后桥加力装置5,所述第一传动轴2位于发动机1和中置加力装置4之间,其右端设置有法兰盘a21,并通过法兰盘a21与中置加力装置4的左侧连接,第一传动轴2的左侧设置轴孔a22,轴孔a22内部通过花键连接有花键轴a23,所述花键轴a23的外端通过十字万向节连接有连接件7,所述连接件7通过倒挡器8与发动机1连接,所述第二传动轴3位于中置加力装置4和后桥加力装置5之间,其结构与第一传动轴2的结构相同,其右端设置有法兰盘b31,并通过法兰盘b31与后桥加力装置5连接,第二传动轴3的左侧设置有轴孔b32,轴孔b32内部通过花键连接有花键轴b33,花键轴b33的外端通过十字万向节连接有法兰盘c34,并通过法兰盘c34与中置加力装置4的右侧连接;所述中置加力装置4包括中置变速箱41和变速手柄a42,变速手柄a42与中置变速箱41连接,用于调节中置变速箱41的档位,所述后桥加力装置5设置于三轮车后桥上,其包括后桥变速箱51和变速手柄b52,变速手柄b52与后桥变速箱51连接,用于调节后桥变速箱51的档位。

所述中置变速箱41为三档变速箱,且中置变速箱41下端设置有支撑板9,并通过支撑板9与车架固定连接,通过设置支撑板9,可利用支撑板9实现中置变速箱41与车架连接的同时,亦可利用支撑板9的防护作用对中置变速箱41起到一定的保护。

本实用新型通过设置后桥加力装置5和中置加力装置4,可在使用时,通过加力手柄b52控制后桥变速箱51,通过加力手柄a42控制中置变速箱41,利用中置变速箱41和后桥变速箱51内的齿轮比,从而提高三轮车的扭矩,便于其在重载、爬坡或路况较差的情况下使用;本实用新型通过设置第一传动轴2和第二传动轴3,并在其之间设置中置加力装置4,利用中置加力装置4实现第一传动轴2和第二传动轴3的连接,采用此结构,缩短了单个传动轴的长度,避免因传动轴自身长度过长,长时间行驶或加大扭矩后容易造成传动轴刚性变差而发生疲劳断裂,影响传动轴使用寿命的问题;同时,本实用新型通过设置支撑板9,可利用支撑板9实现中置变速箱41与车架连接的同时,亦可利用支撑板9的防护作用对中置变速箱41起到一定的保护;本实用新型通过设置倒档器8,利用倒档器8并通过连接件7和花键轴a23控制第一传动轴2的正转与反转,从而实现对三轮车的前进和倒退进行控制;总的,本实用新型具有结构合理且使用效果好的优点。

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