一种便于机械设备安装的移动小车的制作方法

本实用新型属于移动小车技术领域，具体涉及一种便于机械设备安装的移动小车。

背景技术：

随着科技的发展，机械设备已经成为人们日常生产生活中不可或缺的装备，在有些方面已经达到或超过了世界先进水平，总的来说，中国机械科学技术的成就是巨大的，发展速度之快，水平之高也是前所未有的，同时一些机械设备也越来越多，一些小型的机械设备通常会用到移动小车，将机械设备固定安装在移动小车上，通过推动小车移动到工作地点，但现有的移动小车在安装机械设备时，需要将机械设备抬起来放进移动小车内进行安装，使用不方便，在安装好后，推动移动小车进行移动时，没有减震效果，产生震动的效果，会导致安装固定机械设备的部件造成松动，容易使机械设备因晃动造成损伤，并且移动小车上的机械设备在工作时，移动小车没有固定效果，车体会来回移动，从而不利于机械设备的使用。

技术实现要素：

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种便于机械设备安装的移动小车。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于机械设备安装的移动小车，包括车体，所述车体设有若干铰接槽，若干所述的铰接槽均匀布置在车体上，所述两个相邻的铰接槽间距相等，所述铰接槽内连接有铰接块，所述铰接块连接有挡板，所述挡板固定连接有斜板，所述车体两侧设有卡槽，所述卡槽呈方形设置，两侧所述的卡槽连接有l形卡板，两侧所述的l形卡板之间固定连接有卡条，所述车体右侧固定连接有推块，所述推块设有与卡条相匹配的方形凹槽，所述推块连接有推杆，所述车体底部四个角落均连接有安装套，所述安装套内安装有t形连接块，所述t形连接块的底部贯穿安装套的底部并延伸至其下侧，所述t形连接块底部连接有万向轮安装块，所述万向轮安装块连接有万向轮，所述t形连接块内部设有凹槽，所述凹槽内安装有减震弹簧，所述减震弹簧的自由端与车体底部相连接，所述车体底部连接有两块安装块，所述两块安装块之间连接有双头螺纹丝杆，所述双头螺纹丝杆两侧连接有转动轴承，所述转动轴承安装在安装块内，所述双头螺纹丝杆连接有两个螺母，所述螺母连接有螺母安装套，所述螺母安装套固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座连接有支撑柱，所述支撑柱下侧连接有第二铰接座，所述第二铰接座底部连接有支撑底板，所述车体底部右侧连接有固定块，所述固定块内安装有转轴，所述转轴连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧连接有旋转手柄，所述旋转杆的另一侧与双头螺纹丝杆相连接。

进一步限定，所述支撑底板底部设有x型防滑纹路。这样的结构设计使得防滑效果更佳。

进一步限定，所述斜板的倾斜角度为15~25度。这样的结构设计使上下机械设备更加方便。

进一步限定，所述转动轴承与转轴均为同一种型号的轴承。这样的结构设计便于更换。

进一步限定，所述推杆的外表面套有橡胶防滑套。这样的结构设计使人手握住推杆时更加舒适。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置斜板，拉动卡条，使卡条带动l形卡板从卡槽退出，并将推出后的卡条放置在推块上的方形凹槽内，防止卡条丢失，在取下卡条后，搬动斜板，使斜板带动挡板，以铰接块为中心进行转动，并将斜板放置在底面上，将机械设备从斜板上推上车体内，进行安装固定，使安装固定机械设备更省时省力；

2、本实用新型通过设置减震弹簧，推动移动小车进行移动，遇到不平整的路面时，通过万向轮对万向轮安装块进行挤压，万向轮安装块推动t形连接块，t形连接块对弹簧进行来回的挤压，在移动时对移动小车进行减震处理；

3、本实用新型通过设置支撑底板，通过转动旋转手柄，使旋转手柄带动旋转杆进行旋转，旋转杆带动双头螺纹丝杆进行转动，双头螺纹丝杆带动两个螺母向中间移动，螺母带动螺母安装套，螺母安装套带动第一铰接座，第一铰接座带动支撑柱，支撑柱带动第二铰接座，第二铰接座推动支撑底板向底面贴合，从而使支撑底板挤压地面，并将车体支撑起来，使车体内的机械设备工作时更稳定。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种便于机械设备安装的移动小车的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种便于机械设备安装的移动小车的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种便于机械设备安装的移动小车的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种便于机械设备安装的移动小车的b处放大结构示意图

主要元件符号说明如下：

车体1、铰接槽2、铰接块3、挡板4、斜板5、卡槽6、l形卡板7、卡条8、推块9、方形凹槽10、推杆11、安装套12、t形连接块13、万向轮安装块14、万向轮15、减震弹簧16、安装块17、双头螺纹丝杆18、转动轴承19、螺母20、螺母安装套21、第一铰接座22、支撑柱23、第二铰接座24、支撑底板25、固定块26、转轴27、旋转杆28、旋转手柄29、橡胶防滑套30。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种便于机械设备安装的移动小车，车体1设有若干铰接槽2，若干的铰接槽2均匀布置在车体1上，两个相邻的铰接槽2间距相等，铰接槽2内连接有铰接块3，铰接块3连接有挡板4，挡板4固定连接有斜板5，车体1两侧设有卡槽6，卡槽6呈方形设置，两侧的卡槽6连接有l形卡板7，两侧的l形卡板7之间固定连接有卡条8，车体1右侧固定连接有推块9，推块9设有与卡条8相匹配的方形凹槽10，推块9连接有推杆11，车体1底部四个角落均连接有安装套12，安装套12内安装有t形连接块13，t形连接块13的底部贯穿安装套12的底部并延伸至其下侧，t形连接块13底部连接有万向轮安装块14，万向轮安装块14连接有万向轮15，t形连接块13内部设有凹槽，凹槽内安装有减震弹簧16，减震弹簧16的自由端与车体1底部相连接，车体1底部连接有两块安装块17，两块安装块17之间连接有双头螺纹丝杆18，双头螺纹丝杆18两侧连接有转动轴承19，转动轴承19安装在安装块17内，双头螺纹丝杆18连接有两个螺母20，螺母20连接有螺母安装套21，螺母安装套21固定连接有第一铰接座22，第一铰接座22连接有支撑柱23，支撑柱23下侧连接有第二铰接座24，第二铰接座24底部连接有支撑底板25，车体1底部右侧连接有固定块26，固定块26内安装有转轴27，转轴27连接有旋转杆28，旋转杆28的一侧连接有旋转手柄29，旋转杆28的另一侧与双头螺纹丝杆18相连接。

使用时，拉动卡条8，使卡条8带动l形卡板7从卡槽6退出，并将推出后的卡条8放置在推块9上的方形凹槽10内，防止卡条8丢失，在取下卡条8后，搬动斜板5，使斜板5带动挡板4，以铰接块3为中心进行转动，并将斜板5放置在底面上，将机械设备从斜板5上推上车体1内，进行安装，通过推动推杆11，使推杆11推动推块9，推块9推动车体1，车体1带动底部的万向轮15进行移动，在移动到指定位置后，通过转动旋转手柄29，使旋转手柄29带动旋转杆28进行旋转，旋转杆28带动双头螺纹丝杆18进行转动，双头螺纹丝杆18带动两个螺母20向中间移动，螺母20带动螺母安装套21，螺母安装套21带动第一铰接座22，第一铰接座22带动支撑柱23，支撑柱23带动第二铰接座24，第二铰接座24推动支撑底板25向底面贴合，从而使支撑底板25挤压地面，并将车体1支撑起来。

优选支撑底板25底部设有x型防滑纹路。这样的结构设计使得防滑效果更佳。实际上，也可以根据具体情况考虑其他x型防滑纹路的结构形状。

优选斜板5的倾斜角度为15~25度。这样的结构设计使上下机械设备更加方便。实际上，也可以根据具体情况考虑其他斜板5的结构形状。

优选转动轴承19与转轴27均为同一种型号的轴承。这样的结构设计便于更换。实际上，也可以根据具体情况考虑其他轴承的结构形状。

优选推杆11的外表面套有橡胶防滑套30。这样的结构设计使人手握住推杆11时更加舒适。实际上，也可以根据具体情况考虑其他橡胶防滑套30的结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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