一种基于无油空气压缩泵用缓冲装置的制作方法
本实用新型涉及空气压缩泵技术领域,具体为一种基于无油空气压缩泵用缓冲装置。
背景技术:
目前,各行各业的高端设备都对作为压缩气体这一动力能源大都提出了高清洁度要求,而以往的空气压缩机无法满足现在设备的要求,而无油活塞式空气压缩机在这样的时代背景下应运而生,无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机,电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构,主运动付为活塞环,副运动付为铝合金圆柱面,运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂,无油空气压缩机在使用过程中会产生巨大的振动,不加以处理会严重缩短无油空压机的使用寿命,而且会产生巨大的噪音,因此通常需要增设缓冲装置,然而,现有的缓冲装置结构单一,缓冲效果差,支撑不够平稳,不能保证设备的稳定运行,使用不便,为此,我们提出一种基于无油空气压缩泵用缓冲装置解决上述缺陷。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种基于无油空气压缩泵用缓冲装置,缓冲效果强,结构牢固,支撑平稳,保证了设备的稳定运行,延长了使用寿命,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于无油空气压缩泵用缓冲装置,包括箱体、第一缓冲组件和第二缓冲组件;
箱体:其底板上表面滑动连接有支撑板,支撑板的上端中部固定连接有连接块,连接块的上表面固定连接有滑动板,滑动板的外侧面与箱体的内壁面滑动连接,滑动板的上表面固定连接有无油空气压缩泵;
第一缓冲组件:分别设置于箱体的底板上表面中部和滑动板的下表面;
第二缓冲组件:设置于箱体的左右两侧板内表面上端;
其中:还包括脚轮,所述脚轮对称设置于箱体的下表面,采用多种不同的形式进行缓冲,大大增强了无油空气压缩泵工作时的缓冲效果,而且结构牢固,支撑平稳,保证了无油空气压缩泵的稳定运行,延长了使用寿命。
进一步的,所述第一缓冲组件包括芯柱、第一弹簧和套筒,所述芯柱对称固定连接于滑动板的下表面左右两端,套筒固定连接于箱体的底板上表面,芯柱的外弧面与套筒的内弧面滑动连接,第一弹簧的下端与套筒的上表面固定连接,第一弹簧的顶端与滑动板的下表面固定连接,芯柱位于第一弹簧的内部,对滑动板在竖直方向进行限位,同时起到缓冲支撑的作用。
进一步的,所述第二缓冲组件包括支撑柱、连接板、连杆、第二弹簧、固定板和u型板,所述支撑柱对称设置于箱体的左右两侧板内表面上端,支撑柱的内侧端头固定连接有连接板,连接板靠近无油空气压缩泵的侧面设有凹槽,连接板的凹槽内部上下两端均通过销轴转动连接有连杆,所述固定板对称固定连接于无油空气压缩泵的左右两侧面,固定板的外侧面对称设有u型板,u型板的侧板中部与对应的连杆内侧端头通过销轴转动连接,进一步提高缓冲性能。
进一步的,所述支撑板的中部为弧形结构,支撑板为碳钢支撑板,利用支撑板的弧形结构进行支撑,提高支撑的稳定性,同时具有缓冲性能。
进一步的,还包括滑块,所述滑块固定连接于支撑板的端头下表面,滑块的外表面与箱体底板上表面设置的燕尾槽内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本基于无油空气压缩泵用缓冲装置,具有以下好处:
无油空气压缩泵振动时带动滑动板移动,滑动板向下挤压支撑板,支撑板发生形变两侧端头均在滑块的导向作用下向外部滑动,支撑板靠自身的弹力对滑动板进行支撑缓冲,从而减小振动幅度,同时,芯柱在套筒的内壁滑动,第一弹簧对滑动板的两端起到平衡支撑的作用,确保滑动板的上下晃动的时候不会发生倾斜,另外,无油空气压缩泵在上下振动的时候带动固定板移动,固定板移动的过程中带动连杆的内侧端头向下移动,连杆同时转动,相邻的两个连杆中部间距减小,相邻的两个连杆中部受到第二弹簧的反作用力越来越大,第二弹簧阻止相邻的两个连杆内侧相互靠近,从而起到进一步缓冲的作用,提高了稳定性,该基于无油空气压缩泵用缓冲装置采用多种不同的形式进行缓冲,大大增强了无油空气压缩泵工作时的缓冲效果,而且结构牢固,支撑平稳,保证了无油空气压缩泵的稳定运行,延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型前视剖面结构示意图;
图2为本实用新型右视剖面结构示意图。
图中:1箱体、2支撑板、3连接块、4第一缓冲组件、41芯柱、42第一弹簧、43套筒、5第二缓冲组件、51支撑柱、52连接板、53连杆、54第二弹簧、55固定板、56u型板、6滑动板、7脚轮、8滑块、9无油空气压缩泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种基于无油空气压缩泵用缓冲装置,包括箱体1、第一缓冲组件4和第二缓冲组件5;
箱体1:其底板上表面滑动连接有支撑板2,支撑板2的中部为弧形结构,支撑板2为碳钢支撑板2,利用支撑板2的弧形结构进行支撑,提高支撑的稳定性,同时具有缓冲性能,支撑板2的上端中部固定连接有连接块3,连接块3的上表面固定连接有滑动板6,滑动板6的外侧面与箱体1的内壁面滑动连接,滑动板6的上表面固定连接有无油空气压缩泵9,滑动板6向下挤压支撑板2,支撑板2发生形变两侧端头均在滑块8的导向作用下向外部滑动,支撑板2靠自身的弹力对滑动板6进行支撑缓冲,从而减小振动幅度;
第一缓冲组件4:分别设置于箱体1的底板上表面中部和滑动板6的下表面,第一缓冲组件4包括芯柱41、第一弹簧42和套筒43,芯柱41对称固定连接于滑动板6的下表面左右两端,套筒43固定连接于箱体1的底板上表面,芯柱41的外弧面与套筒43的内弧面滑动连接,第一弹簧42的下端与套筒43的上表面固定连接,第一弹簧42的顶端与滑动板6的下表面固定连接,芯柱41位于第一弹簧42的内部,芯柱41在套筒43的内壁滑动,第一弹簧42对滑动板6的两端起到平衡支撑的作用,确保滑动板6的上下晃动的时候不会发生倾斜;
第二缓冲组件5:设置于箱体1的左右两侧板内表面上端,第二缓冲组件5包括支撑柱51、连接板52、连杆53、第二弹簧54、固定板55和u型板56,支撑柱51对称设置于箱体1的左右两侧板内表面上端,支撑柱51的内侧端头固定连接有连接板52,连接板52靠近无油空气压缩泵9的侧面设有凹槽,连接板52的凹槽内部上下两端均通过销轴转动连接有连杆53,固定板55对称固定连接于无油空气压缩泵9的左右两侧面,固定板55的外侧面对称设有u型板56,u型板56的侧板中部与对应的连杆53内侧端头通过销轴转动连接,无油空气压缩泵9在上下振动的时候带动固定板55移动,固定板55移动的过程中带动连杆53的内侧端头向下移动,连杆53同时转动,相邻的两个连杆53中部间距减小,相邻的两个连杆53中部受到第二弹簧54的反作用力越来越大,第二弹簧54阻止相邻的两个连杆53内侧相互靠近,从而起到进一步缓冲的作用,提高了稳定性;
其中:还包括滑块8,滑块8固定连接于支撑板2的端头下表面,滑块8的外表面与箱体1底板上表面设置的燕尾槽内壁滑动连接。
其中:还包括脚轮7,脚轮7对称设置于箱体1的下表面。
在使用时:无油空气压缩泵9振动时带动滑动板6移动,滑动板6向下挤压支撑板2,支撑板2发生形变两侧端头均在滑块8的导向作用下向外部滑动,支撑板2靠自身的弹力对滑动板6进行支撑缓冲,从而减小振动幅度,同时,芯柱41在套筒43的内壁滑动,第一弹簧42对滑动板6的两端起到平衡支撑的作用,确保滑动板6的上下晃动的时候不会发生倾斜,另外,无油空气压缩泵9在上下振动的时候带动固定板55移动,固定板55移动的过程中带动连杆53的内侧端头向下移动,连杆53同时转动,相邻的两个连杆53中部间距减小,相邻的两个连杆53中部受到第二弹簧54的反作用力越来越大,第二弹簧54阻止相邻的两个连杆53内侧相互靠近,从而起到进一步缓冲的作用,提高了稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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