一种电动扫路机底盘结构的制作方法

本实用新型涉及环保机械技术领域，具体为一种电动扫路机底盘结构。

背景技术：

在能源和环保的压力下，新能源无疑将成为未来车辆的发展方向，而纯电动车辆成为当下发展主流。在节能环保的大环境下加大投入研发纯电动扫路机，纯电动扫路机在原车底盘基础上开发的纯电动底盘以满足所需的各方面要求。

燃油版车型底盘是由前车架、后车架、前马达固定座、后马达固定座为主体，满足整车配件装配为基础开发的铰接式底盘，铰接式底盘具有：转弯半径小、可互相在垂直平面内摆动调位可维持车轮在不平的道路上与地面有练好的接触，确保行驶的稳定性与强劲的牵引力，加强驱动能力和爬坡能力并且具有强大的载重量能力。

现有的底盘空间紧凑维修方面部分配件维修难度大，相较于电动车扫路机配件的变更燃油版底盘无法满足装配部分需进行重新设计。

基于此，本实用新型设计了一种电动扫路机底盘结构，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动扫路机底盘结构，以解决上述背景技术中提出的现有的底盘空间紧凑维修方面部分配件维修难度大，相较于电动车扫路机配件的变更燃油版底盘无法满足装配部分需进行重新设计的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动扫路机底盘结构，包括通过铰接结构铰接的前车架和后车架，所述前车架上的前桥两端和所述后车架上的后桥两端均安装有轮胎，所述前桥和后桥上均设置有对轮胎起制动效果的刹车结构，所述后车架上安装有驱动轮胎旋转的的行走电机，所述前桥和后桥上均安装有板簧，所述后车架内侧壁两侧下部之间连接有多组一字排列相互平行的滚条主轴，多组所述滚条主轴外壁中部以其轴线旋转连接有一一对应的尼龙滚条，所述后车架上通过螺栓可拆卸连接有相互平行的电池后固定板和电池前固定板，所述电池后固定板和电池前固定板位于多组一字排列相互平行的滚条主轴前后两端，所述电池后固定板和电池前固定板相互靠近一侧分别设置有电池后固定尼龙块和电池前尼龙限位板。

优选的，所述板簧通过u型螺栓贯穿前桥或后桥和自锁螺母配合实现固定。

优选的，所述后车架远离铰接结构一端固接有后保险杆。

优选的，所述后车架上设置有用于安装航空接头的航空接头固定支架。

优选的，所述滚条主轴两端套接有滚条固定座，两组所述滚条固定座分别固接在所述后车架内侧壁两侧。

优选的，所述板簧一端通过板簧销、开槽螺母、开口销固接在对应的前车架、后车架侧壁，所述板簧销一端从对应的前车架、后车架外侧壁贯穿板簧和开槽螺母螺接，所述开口销穿过开槽螺母的开槽贯穿板簧销。

优选的，所述板簧销位于对应的前车架、后车架外侧壁一端安装有油嘴。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型纯电动后桥采用市面上成熟的叉车后桥以确保整车充足的载重量并更改部分结构设计以解决因配件变更无法装配问题。前、后桥板簧连接具有：缓冲、减震、导向、传力作用，在电池组装配方面采用尼龙滚条结构，电池在滚条上操作简单、省力，单人即可操作装配简单，

电池与车架采用绝缘设计，电池对接定位孔装有尼龙衬套，前、尾端电池固定处亦采用尼龙块固定，整个电池组与车架完全绝缘。反复装配底盘空间配置合理零部件拆装方便易于维修大大减低了车辆售后难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的零部件爆炸示意图；

图3为本实用新型板簧及其配合部件结构示意图；

图4为本实用新型后车架及其配合部件结构示意图；

图5本实用新型后车架及其配合部件结构示意图；

图6本实用新型后车架及其配合部件结构示意图；

图7本实用新型后车架及其配合部件结构示意图。

1、前车架；2、后车架；3、铰接结构；4、前桥；5、后桥；6、刹车结构；7、轮胎；8、板簧；9、u型螺栓；10、自锁螺母；11、油嘴；12、板簧销；13、开槽螺母；14、开口销；15、滚条主轴；16、尼龙滚条；17、滚条固定座；19、滚条固定支架；26、电池后固定尼龙块；27、电池后固定板；28、航空接头固定支架；29、后保险杆；31、电池前固定板；32、电池前尼龙限位板；36、控制电机固定支架；37、两联泵电机连接块；38、控制电机；39、两联泵；40、行走电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种电动扫路机底盘结构，包括通过铰接结构3铰接的前车架1和后车架2，前车架1上的前桥4两端和后车架2上的后桥5两端均安装有轮胎7，前桥4和后桥5上均设置有对轮胎7起制动效果的刹车结构6，后车架2上安装有驱动轮胎7旋转的的行走电机40，前桥4和后桥5上均安装有板簧8，后车架2内侧壁两侧下部之间连接有多组一字排列相互平行的滚条主轴15，多组滚条主轴15外壁中部以其轴线旋转连接有一一对应的尼龙滚条16，后车架2上通过螺栓可拆卸连接有相互平行的电池后固定板27和电池前固定板31，电池后固定板27和电池前固定板31位于多组一字排列相互平行的滚条主轴15前后两端，电池后固定板27和电池前固定板31相互靠近一侧分别设置有电池后固定尼龙块26和电池前尼龙限位板32。

进一步的，簧8通过u型螺栓9贯穿前桥4或后桥5和自锁螺母10配合实现固定。

进一步的，后车架2远离铰接结构3一端固接有后保险杆29，防护后车身

进一步的，后车架2上设置有用于安装航空接头的航空接头固定支架28，航空接头固定支架28用于装配航空接头。

进一步的，滚条主轴15两端套接有滚条固定座17，两组滚条固定座17分别固接在后车架2内侧壁两侧，两组滚条固定座17用于避免尼龙滚条16在滚条主轴15外壁沿其轴线方向移动。

进一步的，板簧8一端通过板簧销12、开槽螺母13、开口销14固接在对应的前车架1、后车架2侧壁，板簧销12一端从对应的前车架1、后车架2外侧壁贯穿板簧8和开槽螺母13螺接，开口销14穿过开槽螺母13的开槽贯穿板簧销12。

进一步的，板簧销12位于对应的前车架1、后车架2外侧壁一端安装有油嘴11，用于板簧销12加注轮滑油。

本实用新型的一个实施例：

1、前车架——底盘承载基础单元；

2、后车架——底盘承载基础单元；

3、铰接结构——底盘转向功能；

4、前桥——支撑车轮和连接前车轮的装置；

5、后桥——动力传递的后驱动轴组成部分；

6、刹车结构——连接轮胎与前、后桥结构，行驶过程中制动效果；

7、轮胎——承载、行走单元；

8、板簧——连接车架与前、后桥、传力、减震缓冲、在车辆行驶或者转向时进行一个导向的作用；

9、u型螺栓——固定板簧与前、后桥；

10、自锁螺母——固定u型螺栓；

11、油嘴——板簧销加注轮滑油；

12、板簧销——连接板簧与车架；

13、开槽螺母——固定板簧销；

14、开口销——限位开槽螺母防松；

15、滚条主轴——装配尼龙滚条，连接滚条固定座；

16、尼龙滚条——装配电池滚动；

17、滚条固定座——滚条与车架连接；

18、自锁螺母——滚条与滚条固定支架连接；

19、滚条固定支架——滚条与车架连接；

26、电池后固定尼龙块——电池与电池后固定板隔离块；

27、电池后固定板——电池固定；

28、航空接头固定支架——装配航空接头；

29、后保险杆——防护后车身；

31、电池前固定板——电池固定；

32、电池前尼龙限位板——电池与电池后固定板隔离块；

36、控制电机固定支架——连接车架与功能控制结构；

37、两联泵电机连接块——连接控制电机与两联泵；

38、控制电机——扫刷控制动力单元；

39、两联泵——刷控制单元；

40、行走电机——行走动力单元；

纯电动后桥采用市面上成熟的叉车后桥以确保整车充足的载重量并更改部分结构设计以解决因配件变更无法装配问题。前、后桥板簧连接具有：缓冲、减震、导向、传力作用，在电池组装配方面采用尼龙滚条结构，电池在滚条上操作简单、省力，单人即可操作装配简单，

电池与车架采用绝缘设计，电池对接定位孔装有尼龙衬套，前、尾端电池固定处亦采用尼龙块固定，整个电池组与车架完全绝缘。

前车架1和后车架2之间通过铰接结构3结构采用现有结构；

前车架1和后车架2上分别通过前桥4和后桥5安装轮胎7此为现有技术，板簧8为现有结构、刹车结构6连接轮胎7与前、后桥4(5)结构，行驶过程中制动效果，本说明书不在具体描述；

本方案保护的技术点在于在后车架2内腔下部设置一字排列的多组尼龙滚条16，多组尼龙滚条16用于装配电池滚动，电池在尼龙滚条16上操作简单、省力，单人即可操作装配简单；

在需要跟换装配电池时，将电池后固定板27连同两组电池后固定尼龙块26拆卸下来，电池后固定板27通过螺栓可拆卸固定在后车架2尾部，之后方便将装配电池在多组尼龙滚条16的带动下进出后车架2内腔；

装配电池在多组尼龙滚条16顶部滚动调节在电池前固定板31和电池后固定板27之间相对位置，电池前固定板31和电池后固定板27相互靠近一侧的电池前尼龙限位板32和电池后固定尼龙块26采用绝缘材质将电池隔离；

通过油嘴11将润滑油输送至板簧销12内部，板簧销侧壁开设有与内部连通的小孔，从而将润滑油引导至板簧销12贯穿板簧8的连接壁，起到润滑效果，开口销14穿过开槽螺母13的开槽贯穿板簧销12，避免开槽螺母13脱离螺接的板簧销12。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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