一种机械设备用搬运装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种机械设备用搬运装置。

背景技术：

机械设备通常比较重，难以移动，因此需要一种搬运装置对机械设备进行搬运，方便机械设备的移动，但现有的机械设备搬运装置多为直接放置在承托板上通过行走轮移动，对机械设备没有固定和保护措施，遇到颠簸容易使机械设备掉落，造成机械设备故障。

现有的搬运移动装置的推动把手多为固定角度的无法调节，不能根据使用者的实际需求调整把手的角度，适用性较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设备用搬运装置，解决了现有机械设备搬运装置没有固定和保护措施，且搬运装置把手不能调节角度的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高机械设备搬运时的固定和保护措施，调节推动把手角度提高适用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备用搬运装置，包括底板，所述底板的下方设置有连接架，所述连接架相互对称设置，所述连接架与所述底板的底端面固定焊接，所述连接架上设置有转轴，所述转轴与所述连接架通过轴承转动连接，所述转轴的两端设置有行走轮，所述行走轮固定套接于所述转轴的外表面，所述底板的上方设置有限位装置，所述限位装置的一侧且位于所述底板的上端面上设置有推动装置。

优选的，所述限位装置包括支撑块、液压推杆、固定套筒和侧板，所述支撑块相互平行对称设置于所述底板的两侧，所述支撑块与所述底板的侧边固定焊接，所述支撑块的上端面设置有所述液压推杆，所述液压推杆与所述支撑块的上端面通过螺栓固定连接，所述液压推杆的伸缩端设置有固定套筒，所述固定套筒固定套接于所述液压推杆的顶端外表面，所述固定套筒的另一端与所述侧板固定焊接，所述侧板固定焊接于所述底板的上端面。

优选的，所述侧板包括固定板、滑槽、滑动板、滑块和限位弹簧，所述固定板的一端与所述底板的上端面固定焊接，所述固定板的外侧开设有两条相互平行的滑槽，所述固定板的外表面套接有滑动板，所述滑动板的内部固定焊接有与所述滑槽相对应的滑块，所述固定板与所述滑动板滑动连接，所述固定板的顶端设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定焊接与所述固定板的顶端，所述限位弹簧的另一端固定焊接于所述滑动板内部顶端。

优选的，所述推动装置包括连接板、连接杆、限位孔、限位销和推动把手，所述连接板设置于所述底板的上方且位于所述侧板的一端，所述连接板与所述侧板相互对应设置，所述连接板与所述底板通过螺栓固定连接，所述连接板上设置有连接杆，所述连接杆通过轴承转动连接于所述连接板，所述连接板上开设有若干相互对应的限位孔，所述连接板上插接有与所述限位孔相对应的限位销，所述连接杆的上方且位于所述连接板的内侧固定连接有所述推动把手，所述推动把手上开设有与所述连接板上开设的限位孔相互对应的通孔。

优选的，所述转轴的长度大于所述底板的宽度。

优选的，所述底板的外表面铺设有防滑层，防滑层的材质为橡胶材质。

优选的，所述连接板上开设有通孔，通孔的内壁焊接有轴承，所述连接杆通过轴承与连接板转动连接。

优选的，所述限位销的长度大于所述推动把手的宽度与所述连接板的厚度之和。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械设备用搬运装置，具备以下有益效果：

1、该机械设备用搬运装置，通过设置限位装置，包括支撑块、液压推杆、固定套筒和侧板，支撑块相互对称设置于底板两侧，支撑块上端面固定设置有液压推杆，液压推杆通过固定套筒与侧板固定连接，侧板包括固定板和滑动板，固定套筒与滑动板固定焊接，滑动板滑动连接于固定板，通过启动液压推杆，液压推杆通过固定套筒带动滑动板向上滑动，从而使侧板增高，对机械设备进行限位固定，避免机械设备掉落造成故障。

2、该机械设备用搬运装置，通过设置推动装置，包括连接板、连接杆、限位孔、限位销和推动把手，通过设置连接板固定焊接于底板的上端面，连接杆通过轴承与连接板转动连接，连接杆的外表面固定连接有推动把手，连接板上开设有若干限位孔，推动把手上设置有与限位孔相对应的通孔，限位销贯穿限位孔和推动把手，当需要调节推动把手的角度时，取下限位销，转动推动把手至合适角度，将限位销重新插入对应的限位孔中，通过设置可调节角度的推动装置，能够根据不同实际需要选择不同的推动把手的角度，使得推动更方便，提高适用性。

附图说明

图1为机械设备用搬运装置结构示意图；

图2为机械设备用搬运装置的推动装置结构示意图；

图3为机械设备用搬运装置的限位装置结构示意图；

图4为机械设备用搬运装置中限位装置的侧板结构示意图；

图5为机械设备用搬运装置的限位装置结构示意图。

其中：1、底板；2、连接架；3、转轴；4、行走轮；5、限位装置；6、推动装置；51、支撑块；52、液压推杆；53、固定套筒；54、侧板；541、固定板；542、滑槽；543、滑动板；544、滑块；545、限位弹簧；61、连接板；62、连接杆；63、限位孔；64、限位销；65、推动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种机械设备用搬运装置，包括底板1，底板1的下方设置有连接架2，连接架2相互对称设置，连接架2与底板1的底端面固定焊接，连接架2上设置有转轴3，转轴3与连接架2通过轴承转动连接，转轴3的两端设置有行走轮4，行走轮4固定套接于转轴3的外表面，底板1的上方设置有限位装置5，限位装置5的一侧且位于底板1的上端面上设置有推动装置6，转轴3的长度大于底板1的宽度，底板1的外表面铺设有防滑层，防滑层的材质为橡胶材质，通过在底板1的外表面铺设橡胶防滑层，避免机械设备滑动脱落造成不必要的损伤。

限位装置5包括支撑块51、液压推杆52、固定套筒53和侧板54，支撑块51相互平行对称设置于底板1的两侧，支撑块51与底板1的侧边固定焊接，支撑块51的上端面设置有液压推杆52，液压推杆52与支撑块51的上端面通过螺栓固定连接，液压推杆52的伸缩端设置有固定套筒53，固定套筒53固定套接于液压推杆52的顶端外表面，固定套筒53的另一端与侧板54固定焊接，侧板54固定焊接于底板1的上端面，通过设置限位装置5，包括支撑块51、液压推杆52、固定套筒53和侧板54，支撑块51相互对称设置于底板1两侧，支撑块51上端面固定设置有液压推杆52，液压推杆52通过固定套筒53与侧板54固定连接，侧板54包括固定板541和滑动板543，固定套筒53与滑动板543固定焊接，滑动板543滑动连接于固定板541，通过启动液压推杆52，液压推杆52通过固定套筒53带动滑动板543向上滑动，从而使侧板54增高，对机械设备进行限位固定，避免机械设备掉落造成故障和损坏。

侧板54包括固定板541、滑槽542、滑动板543、滑块544和限位弹簧545，固定板541的一端与底板1的上端面固定焊接，固定板541的外侧开设有两条相互平行的滑槽542，固定板541的外表面套接有滑动板543，滑动板543的内部固定焊接有与滑槽542相对应的滑块544，固定板541与滑动板543滑动连接，固定板541的顶端设置有限位弹簧545，限位弹簧545的一端固定焊接与固定板541的顶端，限位弹簧545的另一端固定焊接于滑动板543内部顶端。

推动装置6包括连接板61、连接杆62、限位孔63、限位销64和推动把手65，连接板61设置于底板1的上方且位于侧板54的一端，连接板61与侧板54相互对应设置，连接板61与底板1通过螺栓固定连接，连接板61上设置有连接杆62，连接杆62通过轴承转动连接于连接板61，连接板61上开设有若干相互对应的限位孔63，连接板61上插接有与限位孔63相对应的限位销64，连接杆62的上方且位于连接板61的内侧固定连接有推动把手65，推动把手65上开设有与连接板61上开设的限位孔63相互对应的通孔，连接板61上开设有通孔，通孔的内壁焊接有轴承，连接杆62通过轴承与连接板61转动连接，限位销64的长度大于推动把手65的宽度与连接板61的厚度之和，通过设置推动装置6，包括连接板61、连接杆62、限位孔63、限位销64和推动把手65，通过设置连接板61固定焊接于底板1的上端面，连接杆62通过轴承与连接板61转动连接，连接杆62的外表面固定连接有推动把手65，连接板61上开设有若干限位孔63，推动把手65上设置有与限位孔63相对应的通孔，限位销64贯穿限位孔63和推动把手65，当需要调节推动把手65的角度时，取下限位销64，转动推动把手65至合适角度，将限位销64重新插入对应的限位孔63中进行固定，通过设置可调节角度的推动装置6，能够根据不同实际需要选择不同的推动把手65的角度，使得推动更方便，提高适用性。

在使用时，通过将加些设备搬运至底板1上，启动液压推杆52，液压推杆52通过固定套筒53带动滑动板543向上滑动，从而使侧板54增高，对机械设备进行限位固定，避免机械设备掉落造成故障和损坏，通过设置推动装置6，通过设置连接板61固定焊接于底板1的上端面，连接杆62通过轴承与连接板61转动连接，连接杆62的外表面固定连接有推动把手65，连接板61上开设有若干限位孔63，推动把手65上设置有与限位孔63相对应的通孔，限位销64贯穿限位孔63和推动把手65，当需要调节推动把手65的角度时，取下限位销64，转动推动把手65至合适角度，将限位销64重新插入对应的限位孔63中进行固定，使得推动更加方便，提高该装置的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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