一种添加剂计量加料推车的制作方法

本实用新型涉及润滑油生产领域和化工涂料、油漆、农药生产加工领域，尤其涉及一种生产过程中添加剂加料推车。

背景技术：

目前润滑油生产过程中，功能添加剂的加入一直是耗费大量的人工的工作，现有技术中生产过程中添加剂加料时需要的操作空间大，单位时间工人生产效率低，同时添加剂加料时计量准确性差，容易造成产品质量稳定性差。

技术实现要素：

为了解决润滑油工厂生产过程中，人工劳动强度大，需要操作空间大的情况，本实用新型提供了一种整体结构轻巧、占用空间小、并且能够节省人力的添加剂计量加料推车。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种添加剂计量加料推车，包括车体和设置在所述车体上的固定支撑体、活动支撑体，

所述固定支撑体包括固定底板，所述固定底板设置在所述车体上方，所述固定底板的前端固定设置有固定柱，

所述活动支撑体包括设置在所述固定底板上方的油桶支撑板，所述油桶支撑板的前端固定设置有油桶支撑柱，所述油桶支撑柱上端设置有油桶紧固套件，所述油桶支撑柱中间部位设置有弧形油桶抱箍，

所述油桶支撑柱设置在所述固定柱的后侧，所述油桶支撑柱比所述固定柱略长,所述油桶支撑柱和所述固定柱之间自上而下分别通过活动连杆和电动推杆连接，所述电动推杆与电源电性连接，所述固定柱上设置有控制按钮，所述活动连杆的两端分别与所述油桶支撑柱和所述固定柱的上端铰接，所述电动推杆的固定端与所述固定柱靠近下端部位铰接，所述电动推杆的伸缩端与所述油桶支撑柱靠近中间部位铰接，所述电动推杆下方位于所述固定柱后侧壁上设置有限位块。所述限位块能够保证所述电动推杆和所述固定柱之间小于四十五度角，避免角度太大导致所述电动推杆无法将油桶底部托起。

进一步的，所述推车还包括称重系统，所述称重系统包括称重机构和称重显示屏，所述称重机构设置在所述固定底板和所述车体之间，所述称重机构固定设置在所述车体上，所述称重机构上设置有称重模块，所述称重显示屏固定设置在所述固定柱上。所述称重模块的作用原理以及与所述固定底板的连接关系原理均为现有技术，在此不再进行赘述。所述称重系统和所述电动推杆连锁设置，可设定好需要的添加剂加料量，达到要求量后，连锁自动启动所述电动推杆的伸开和收缩，完成工艺生产需要的添加剂加料任务，增加了加料的准确性。

优选地，所述油桶紧固套件包括油桶紧固手轮和油桶紧固锁扣，所述油桶紧固锁扣包括一定位圆环，所述定位圆环外侧壁上固定设置有l形锁扣，所述油桶紧固手轮穿过所述定位圆环与所述固定柱上端面螺纹连接。通过旋拧所述油桶紧固手轮，将所述油桶紧固锁扣压紧，限制油桶上下滑动。

优选地，所述油桶支撑柱和所述固定柱均由槽钢制成。所述油桶支撑柱和所述固定柱的槽口相对设置，方便所述活动连杆和电动推杆的铰接。

优选地，所述车体包括支撑架和设置在所述支撑架底部的车轮。所述车轮为带有锁止功能的万向轮。加料时将所述车轮所止，保持推车的稳定。

使用时，将油桶放置在所述推车上，将所述油桶紧固锁扣卡在所述油桶的边沿上，然后旋转调节所述油桶紧固手轮向下完成对所述油桶的固定，移动所述推车到需要操作的生产调和罐罐体前，启动所述电动推杆，所述油桶和所述活动支撑体在所述活动连杆的引导下，向上和向前移动，到达所述生产调和罐沿口，关闭所述电动推杆，让所述油桶稳定在适当的位置，读取所述称重显示屏的数据，设定需要加入的添加剂的数量，打开油桶盖，让油桶内的添加剂在重力作用下流进所述生产调和罐中，达到工艺生产需要的量，反向启动所述电动推杆，所述油桶和所述活动支撑体在所述活动连杆的引导下，缓慢回到原始位置，盖好油桶盖，完成一种添加剂的加料工作。更换另一种添加剂油桶，重复上述工作，开始新的添加剂加料作业工作。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理，结构轻巧，操作占地小，操作方便，利用杠杆原理，用电动推杆推动油桶升降，并且在活动连杆引导下，使油桶向上向下倾斜，自动完成倾倒工作，能够有效提高生产效率，降低工人的劳动强度，提高添加剂产品添加的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

图3为本实用新型实施例的俯视图。

图4为本实用新型实施例添加剂加料状态的示意图。

图5为本实用新型实施例对生产调和罐进行添加剂加料的示意图。

图6为本实用新型实施例油桶紧固手轮和油桶紧固锁扣配合关系的示意图。

其中，附图标记为：1、车体；11、支撑架；12、车轮；2、固定支撑体；21、固定底板；22、固定柱；23、活动连杆；24、电动推杆；25、限位块；3、活动支撑体；31、油桶支撑板；32、油桶支撑柱；33、油桶紧固套件；331、油桶紧固手轮；332、油桶紧固锁扣；34、油桶抱箍；4、称重机构；5、称重显示屏；6、油桶；7、生产调和罐。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-6，本实用新型是一种添加剂计量加料推车，包括车体1和设置在车体1上的固定支撑体2、活动支撑体3，固定支撑体2包括固定底板21，固定底板21设置在车体1上方，固定底板21的前端固定设置有固定柱22，活动支撑体3包括设置在固定底板21上方的油桶支撑板31，油桶支撑板31的前端固定设置有油桶支撑柱32，油桶支撑柱32上端设置有油桶紧固套件33，油桶支撑柱32中间部位设置有弧形油桶抱箍34，油桶支撑柱32设置在固定柱22的后侧，油桶支撑柱32比固定柱22略长,油桶支撑柱32和固定柱22之间自上而下分别通过活动连杆23和电动推杆24连接，电动推杆与电源电性连接，固定柱22上设置有控制按钮，活动连杆23的两端分别与油桶支撑柱32和固定柱22的上端铰接，电动推杆24的固定端与固定柱22靠近下端部位铰接，电动推杆24的伸缩端与油桶支撑柱32靠近中间部位铰接，电动推杆24下方位于固定柱22后侧壁上设置有限位块25。限位块25能够保证电动推杆24和固定柱22之间小于四十五度角，避免角度太大导致电动推杆24无法将油桶6底部托起。

推车还包括称重系统，称重系统包括称重机构4和称重显示屏5，称重机构4设置在固定底板21和车体1之间，称重机构4固定设置在车体1上，称重机构4上设置有称重模块，称重显示屏5固定设置在固定柱22上。称重模块的作用原理以及与固定底板21的连接关系原理均为现有技术，在此不再进行赘述。称重系统和电动推杆24连锁设置，可设定好需要的添加剂加料量，达到要求量后，连锁自动启动电动推杆24的伸开和收缩，完成工艺生产需要的添加剂加料任务，增加了加料的准确性。

油桶紧固套件33包括油桶紧固手轮331和油桶紧固锁扣332，油桶紧固锁扣332包括一定位圆环，定位圆环外侧壁上固定设置有l形锁扣，油桶紧固手轮331穿过定位圆环与固定柱22上端面螺纹连接。通过旋拧油桶紧固手轮331，将油桶紧固锁扣332压紧，限制油桶6上下滑动。

油桶支撑柱32和固定柱22均由槽钢制成。油桶支撑柱32和固定柱22的槽口相对设置，方便活动连杆23和电动推杆24的铰接。

车体1包括支撑架11和设置在支撑架11底部的车轮12。车轮12为带有锁止功能的万向轮。加料时将车轮12所止，保持推车的稳定。

使用时，将油桶6放置在推车上，将油桶紧固锁扣332卡在油桶6的边沿上，然后旋转调节油桶紧固手轮331向下完成对油桶6的固定，移动推车到需要操作的生产调和罐7罐体前，启动电动推杆24，油桶6和活动支撑体3在活动连杆23的引导下，向上和向前移动，到达生产调和罐7沿口，关闭电动推杆24，让油桶6稳定在适当的位置，读取称重显示屏5的数据，设定需要加入的添加剂的数量，打开油桶盖，让油桶内的添加剂在重力作用下流进生产调和罐7中，达到工艺生产需要的量，反向启动电动推杆24，油桶6和活动支撑体3在活动连杆23的引导下，缓慢回到原始位置，盖好油桶盖，完成一种添加剂的加料工作。更换另一种添加剂油桶，重复上述工作，开始新的添加剂加料作业工作。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

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