一种5G通信服务器运输装置的制作方法

本发明属于5g通信技术领域，尤其涉及一种5g通信服务器运输装置。

背景技术：

5g通信服务器运输装置在日常生活中或生产中常用来协助运输服务器，以减轻人工劳动强度，推车作为运输装置的一种，在日常生活中或生产中常用来协助运输货物，推车是以人力推和拉的搬运车，装卸货物十分便利。

然而现有的服务器推车运输装置却存在着以下缺点：

1、推车结构较为简单，在运输服务器时，没有保护措施，服务器在运输过程中出现跌撞使得服务器出现损坏或掉落，容易造成财产损失。

2、放置第一组服务器和卸下最后一组服务器时，需要工作人员弯腰进行放置和卸货的工作，动作幅度较大，费时费力，导致服务器运输工作的效率降低。

3、直接将服务器放置在推车上表面时，一瞬间对推车上表面的作用力较大，容易对推车上表面造成损伤，在一定时间过后，推车便无法正常工作，减少了推车的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的服务器推车运输装置在放置服务器和卸货时有一个动作幅度较大的弯腰动作，而且在运输服务器的过程当中没有保护措施，在运输过程中出现跌撞使得服务器损坏或者掉落的缺点，而提出的一种5g通信服务器运输装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种5g通信服务器运输装置，包括车体，所述车体上表面固定安装有安装板，所述安装板上端侧壁固定安装有扶手，所述车体上方设有放置板，所述车体上表面开设有多个滑槽，所述滑槽内两端均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定安装有滑块，所述滑块远离弹簧的一面固定安装有移动杆，所述放置板下表面开设有移动槽，多根所述移动杆远离滑块的一端滑动安装在移动槽内，多根所述移动杆中心处均通过连接块铰接，所述安装板侧壁固定安装有多根连接杆，所述连接杆远离安装板的一端通过轴承转动安装有齿轮，所述放置板两端均固定安装有齿条杆，所述齿轮与齿条杆啮合连接，所述齿轮表面固定安装有移动板，所述移动板表面固定安装有夹持板。

优选的，所述安装板侧壁开设有多个安装槽，所述安装槽内固定安装有滑杆，所述滑杆上固定套设有滑动块，所述滑动块远离安装槽槽底的一端与放置板端部固定连接。

优选的，所述移动板表面固定安装有抵压机构，所述抵压机构另一端与夹持板表面固定安装。

优选的，所述抵压机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与移动板表面和夹持板表面固定安装，所述伸缩杆内设有第二弹簧。

优选的，所述伸缩杆由空心管和安装杆组成，所述空心管一端与移动板表面固定连接，所述安装杆插设在空心管内，所述第二弹簧的两端分别与空心管内底壁和安装杆端部固定连接，所述安装杆另一端与夹持板固定连接。

优选的，所述滑块底端固定安装有多个滑动轮，所述滑动轮与滑槽底壁滚动接触。

优选的，多根所述移动杆在移动槽内的端部侧壁均开设有球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述移动槽左右槽壁均开设有限位槽，所述圆球与限位槽槽壁滚动接触。

优选的，所述夹持板远离抵压机构的一面粘接有保护层，所述保护层的材质为橡胶。

优选的，所述车体上表面固定安装有多根支撑杆，所述支撑杆顶端与连接杆表面接触。

优选的，所述放置板上表面粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

工作人员在放置服务器之前，因为放置板上表面是空的，还没有受到向下的压力，此时第一弹簧没有受到挤压，所以放置板的位置处于较上方，此时工作人员放置服务器时，便不用弯腰进行放置了，当放上去的时候，放置板受到向下的压力，从而移动杆端部发生移动，第一弹簧受到挤压收缩，放置板的水平位置便会向下移动，这时再放置第二组服务器，直到不可再放置时，此时第一弹簧无法再收缩，从而放置板也不能再向下移动了，因为之前放置板在向下移动的过程中，两端的齿条杆也在下移，与齿条杆啮合连接的齿轮会发生转动，从而夹持板会逐渐靠近待运输的服务器表面，直至与服务器表面接触贴紧，固定夹持便形成了，当卸货的时候，先将最上方的服务器组卸下，对第一弹簧的压力减小，从而放置板便会上移一点，此时固定夹持也自动解除了，然后依次卸下服务器组便可以，在第一弹簧的作用下不需要弯腰便可以将每组服务器组卸下。

此发明与传统的相比：

1、第一弹簧使得放置服务器组时对放置板产生的一瞬间作用力的传递时间有所改变，可以达到缓冲减震的效果，从而增加推车的使用寿命；

2、当放置板上放置的服务器组达到最大值时，此时对服务器组的夹持固定便会自动形成，避免了因为运输途中的颠簸导致服务器掉落或者是损坏；

3、在第一弹簧的作用下，放置服务器组和拆卸服务器组的时候不再有弯腰放置或是弯腰拿取的动作，减小了工作人员的动作幅度，在一定程度上也提高了服务器运输工作的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种5g通信服务器运输装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种5g通信服务器运输装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种5g通信服务器运输装置移动槽内部分结构示意图；

图4为图1中a处结构放大图；

图5为图1中b处结构放大图；

图6为图3中c处结构放大图。

图中：1车体、2安装板、3扶手、4放置板、5滑槽、6第一弹簧、7滑块、8移动杆、9移动槽、10连接块、11连接杆、12齿轮、13齿条杆、14移动板、15夹持板、16安装槽、17滑杆、18滑动块、19抵压机构、191第二弹簧、192空心管、193安装杆、20滑动轮、21球形槽、22圆球、23限位槽、24保护层、25支撑杆、26防滑层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种5g通信服务器运输装置，包括车体1，车体1上表面固定安装有安装板2，安装板2上端侧壁固定安装有扶手3，车体1上方设有放置板4，车体1上表面开设有多个滑槽5，滑槽5内两端均固定安装有第一弹簧6，第一弹簧6另一端固定安装有滑块7，滑块7远离第一弹簧6的一面固定安装有移动杆8，放置板4下表面开设有移动槽9，多根移动杆8远离滑块7的一端滑动安装在移动槽9内，多根移动杆8中心处均通过连接块10铰接，安装板2侧壁固定安装有多根连接杆11，连接杆11远离安装板2的一端通过轴承转动安装有齿轮12放置板4两端均固定安装有齿条杆13，齿轮12与齿条杆13啮合连接，齿轮12表面固定安装有移动板14，移动板14表面固定安装有夹持板15。

应用上述技术方案的实施例中，工作人员在放置服务器之前，因为放置板4上表面是空的，还没有受到向下的压力，所以此时在放置板4下表面移动槽9内滑动安装的移动杆8端部不会移动，所以此时通过滑块7与移动杆8一端固定连接的第一弹簧6没有受到挤压，所以放置板4的位置处于较上方，此时工作人员放置服务器时，便不用弯腰进行放置了，当放上去的时候，放置板4受到向下的压力，从而移动杆8端部发生移动，第一弹簧6受到挤压收缩，放置板4的水平位置便会向下移动，这时再放置第二组服务器，直到不可再放置时，此时第一弹簧6也无法再收缩，从而放置板4也不能再向下移动了，因为之前放置板4在向下移动的过程中，两端固定安装的齿条杆13也在下移，与齿条杆13啮合连接的齿轮12会发生转动，从而夹持板15会逐渐靠近待运输的服务器表面，直至与服务器表面接触贴紧，固定夹持便形成了，当卸货的时候，先将最上方的服务器组卸下，对第一弹簧6的压力减小，从而放置板4便会上移一点，此时固定夹持也自动解除了，然后依次卸下服务器组便可以，在第一弹簧6的作用下不需要弯腰便可以将每组服务器组卸下。此发明与传统的相比，第一弹簧6使得放置服务器组时对放置板4产生的一瞬间作用力的传递时间有所改变，可以达到缓冲减震的效果，从而增加推车的使用寿命；当放置板4上放置的服务器组达到最大值时，此时对服务器组的夹持固定便会自动形成，避免了因为运输途中的颠簸导致服务器掉落或者是损坏；在第一弹簧6的作用下，放置服务器组和拆卸服务器组的时候不再有弯腰放置或是弯腰拿取的动作，减小了工作人员的动作幅度，在一定程度上也提高了服务器运输工作的效率。

本实施例中优选的技术方案，安装板2侧壁开设有多个安装槽16，安装槽16内固定安装有滑杆17，滑杆17上固定套设有滑动块18，滑动块18远离安装槽16槽底的一端与放置板4端部固定连接。滑杆17给与了放置板4一定的支撑力，使得其上下移动的过程更加的稳定。

本实施例中优选的技术方案，移动板14表面固定安装有抵压机构19，抵压机构19另一端与夹持板15表面固定安装。抵压机构19可以使得夹持板15对服务器的加持固定效果更好，保证了运输过程的稳定性。

本实施例中优选的技术方案，抵压机构19包括伸缩杆，伸缩杆的两端分别与移动板14表面和夹持板15表面固定安装，伸缩杆内设有第二弹簧191。第二弹簧191会给与夹持板15一个反作用力，从而让夹持板15夹持固定服务器的效果更好。

本实施例中优选的技术方案，伸缩杆由空心管192和安装杆193组成，空心管192一端与移动板14表面固定连接，安装杆193插设在空心管192内，第二弹簧191的两端分别与空心管192内底壁和安装杆193端部固定连接，安装杆193另一端与夹持板15固定连接。当放置板4上放置的服务器组达到最大值时，安装杆193的端部会在空心管192内移动，从而第二弹簧191受到挤压收缩，同时也会给与安装杆193一个反作用力，从而使得夹持板15对服务器的加持固定效果更加的好。

本实施例中优选的技术方案，滑块7底端固定安装有多个滑动轮20，滑动轮20与滑槽5底壁滚动接触。滑动轮20起到了支撑滑块7的效果，同时也减小了滑块7端部与滑槽5底壁之间的摩擦力。

本实施例中优选的技术方案，多根移动杆8在移动槽9内的端部侧壁均开设有球形槽21，球形槽21内滚动嵌设有圆球22，移动槽9左右槽壁均开设有限位槽23，圆球22与限位槽23槽壁滚动接触。圆球22减小了移动杆8在移动槽9内的一端与移动槽9槽壁滚动接触时的摩擦力。

本实施例中优选的技术方案，夹持板15远离抵压机构19的一面粘接有保护层24，保护层24的材质为橡胶。橡胶具有良好的弹性和粘性，从而可以增大夹持板15与服务器表面之间的摩擦力，使得夹持的效果更加稳定，而且还能避免因为夹持板15的夹持导致服务器表面出现的痕迹和损伤。

本实施例中优选的技术方案，车体1上表面固定安装有多根支撑杆25，支撑杆25顶端与连接杆11表面接触。支撑杆25起到了支撑连接杆11的作用，仅仅依靠一个连接杆11支撑起齿轮12、移动板14和抵压机构19等组件难免有些不稳定。

本实施例中优选的技术方案，放置板4上表面粘接有防滑层26，防滑层26的材质为橡胶。橡胶具有良好的弹性和粘性，可以增大放置板4上表面与服务器表面之间的摩擦力，保证运输过程中的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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