一种编烟机铺烟盘的烟叶限位装置的制作方法

本实用新型涉及烟叶加工设备技术领域，具体是一种编烟机铺烟盘的烟叶限位装置。

背景技术：

现有常用的编烟机上的铺烟盘大多为一个矩形平板或方形管钢架，这些矩形平板或方形管钢架的铺烟表面摩擦度不足，从而导致烟叶在输送过程中容易出现堆叠或散开的现象；并且经过检索发现，在授权公告号为cn204021427u的中国专利中公开了一种编烟机滑轨式铺烟盘，包括角钢架、盛烟盘、滑轮、滑轨、烟叶紧固装置、连接支架、挂钩传动装置，其中角钢架组成一个矩形框，矩形框的两个长边大小与编烟机机架所设盛烟盘滑槽支架贴合，矩形框的两个长边下表面设置有与盛烟盘滑槽支架相匹配的滑轨，滑轨上安装有滑轮，矩形框内部设置有连接支架，连接支架与矩形框短边相平行，连接支架和矩形框上表面设置有盛烟盘，盛烟盘上表面设置有烟叶紧固装置，该烟叶紧固装置为橡胶紧固带或压烟支架。

虽然通过授权公告号为cn204021427u(一种编烟机滑轨式铺烟盘)的中国专利公开的技术方案可以解决现有常用的编烟机上的铺烟盘烟叶在输送过程中容易出现堆叠或散开的现象的问题，但是上述技术方案中烟叶紧固装置为橡胶紧固带或压烟支架，由于铺烟盘上相邻的烟叶具有重合部分，并且单独的一个烟叶也具有叶梗和叶片部分，因此铺烟盘上的烟叶厚度不相同，通过橡胶紧固带或压烟支架来固定烟叶，只能对较厚处的烟叶进行固定，而较薄处的烟叶还是不能很好的被固定，还是容易存在铺烟盘烟叶在输送过程中容易出现堆叠或散开的现象的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种编烟机铺烟盘的烟叶限位装置，旨在解决现有技术中的铺烟盘烟叶在输送过程中容易出现堆叠或散开的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述编烟机铺烟盘的烟叶限位装置包括:

铺烟盘本体；

空腔体，所述空腔体设置在铺烟盘本体的上方；

第一筒体，所述第一筒体至少设置有两个，且第一筒体与空腔体的下部接通；

第一活塞件，所述第一活塞件动态密封的设置在所述第一筒体的内部；

连杆，所述连杆与第一活塞件固定连接，且连杆穿过所述第一筒体的下侧壁体；

限位件，所述限位件与所述连杆的底部固定连接；

介质流动控制装置，所述介质流动控制装置用于将流动介质注入或排出空腔体内。

所述介质流动控制装置包括与所述空腔体接通的管道以及安装在管道上的电控阀门和泵体。

所述介质流动控制装置包括与空腔体的上部接通的第二筒体、设置在第二筒体内的第二活塞件、设置在第二活塞件上的轴套、与轴套转动安装的螺纹杆、安装在第二筒体上侧壁体上的螺纹扣，所述螺纹扣的内部开设有内螺纹孔，所述螺纹杆与内螺纹孔螺纹连接，所述第二筒体的上侧壁体开设有透气孔。

所述螺纹杆的顶端固定连接有手柄。

还包括设置在所述铺烟盘本体下部的滚轮，所述滚轮沿着编烟机的机架单自由度移动。

所述滚轮通过水平位置调节机构与所述铺烟盘本体连接。

所述水平位置调节机构包括与所述铺烟盘本体的下表面固定连接的套体、穿过套体的移动板和安装在套体上的顶丝，所述滚轮安装在移动板上。

所述铺烟盘本体与所述空腔体通过立柱固定连接。

所述限位件为平面板状的软性材质。

位于所述空腔体内的流动介质为空气或油液。

本实用新型的有益效果是：当烟叶铺放到铺烟盘本体上后，通过外置的开关启动介质流动控制装置，使介质通过介质流动控制装置注入到空腔体内，流动介质推动着位于第一筒体内的第一活塞件朝向下侧移动，使限位件跟随第一活塞件朝向下方移动，由于空腔体和第一筒体内各处的流动介质的压强均相同，因此不同的第一活塞件处的压强相等，从而使限位件对各处的烟叶的挤压力均相等，本实用新型不仅能够对厚度不同的烟叶均进行挤压限位，而且各处的挤压力均相等，避免现有的铺烟盘烟叶紧固装置只对较厚处的烟叶进行挤压限位而导致的较薄处烟叶限位不到位和较厚处的烟叶容易挤压损坏的问题。

附图说明

图1是编烟机铺烟盘的烟叶限位装置的实施例1的主视结构图。

图2是图1的外形图。

图3是编烟机铺烟盘的烟叶限位装置的实施例2的主视结构图。

图4是编烟机铺烟盘的烟叶限位装置的实施例3的主视结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1

如图1和2所示，一种编烟机铺烟盘的烟叶限位装置，包括铺烟盘本体1；空腔体3，所述空腔体3设置在铺烟盘本体1的上方；第一筒体4，所述第一筒体4至少设置有两个，且第一筒体4与空腔体3的下部接通；第一活塞件5，所述第一活塞件5动态密封的设置在所述第一筒体4的内部；连杆6，所述连杆6与第一活塞件5固定连接，且连杆6穿过所述第一筒体4的下侧壁体；限位件7，所述限位件7与所述连杆6的底部固定连接；介质流动控制装置8，所述介质流动控制装置8用于将流动介质注入或排出空腔体3内；可选的，所述铺烟盘本体1与所述空腔体3通过立柱2固定连接。

现有常用的编烟机上的铺烟盘大多为一个矩形平板或方形管钢架，这些矩形平板或方形管钢架的铺烟表面摩擦度不足，从而导致烟叶在输送过程中容易出现堆叠或散开的现象；并且经过检索发现，在授权公告号为cn204021427u的中国专利中公开了一种编烟机滑轨式铺烟盘，包括角钢架、盛烟盘、滑轮、滑轨、烟叶紧固装置、连接支架、挂钩传动装置，其中角钢架组成一个矩形框，矩形框的两个长边大小与编烟机机架所设盛烟盘滑槽支架贴合，矩形框的两个长边下表面设置有与盛烟盘滑槽支架相匹配的滑轨，滑轨上安装有滑轮，矩形框内部设置有连接支架，连接支架与矩形框短边相平行，连接支架和矩形框上表面设置有盛烟盘，盛烟盘上表面设置有烟叶紧固装置，该烟叶紧固装置为橡胶紧固带或压烟支架。

虽然通过授权公告号为cn204021427u(一种编烟机滑轨式铺烟盘)的中国专利公开的技术方案可以解决现有常用的编烟机上的铺烟盘烟叶在输送过程中容易出现堆叠或散开的现象的问题，但是上述技术方案中烟叶紧固装置为橡胶紧固带或压烟支架，由于铺烟盘上相邻的烟叶具有重合部分，并且单独的一个烟叶也具有叶梗和叶片部分，因此铺烟盘上的烟叶厚度不相同，通过橡胶紧固带或压烟支架来固定烟叶，只能对较厚处的烟叶进行固定，而较薄处的烟叶还是不能很好的被固定，还是容易存在铺烟盘烟叶在输送过程中容易出现堆叠或散开的现象的问题。

而在本实用新型中尤为重要的是，如图1所示，当烟叶铺放到铺烟盘本体1上后，通过外置的开关启动介质流动控制装置8，使介质通过介质流动控制装置8注入到空腔体3内，由于空腔体3内的流动介质增加，则在空腔体3内增加的流动介质进入到第一筒体4的内部上侧，此时流动介质推动着位于第一筒体4内的第一活塞件5朝向下侧移动，使限位件7跟随第一活塞件5朝向下方移动，当所有的限位件7均与铺烟盘本体1上的烟叶接触后，关闭泵体81和电控阀门83即可，由于空腔体3和第一筒体4内各处的流动介质的压强均相同，因此不同的第一活塞件5处的压强相等，从而使限位件7对各处的烟叶的挤压力均相等，即在限位件7下移过程中，其中一个限位件7与厚度较厚的烟叶接触后，此时该限位件7几乎停止下移，而其它处的未与烟叶接触的限位件7继续下移，直至所有的限位件7与对应处的烟叶接触，并且不同处的限位件7对厚度不同的烟叶的挤压力是相等的，因此本实用新型不仅能够对厚度不同的烟叶均进行挤压限位，而且各处的挤压力均相等，避免现有的铺烟盘烟叶紧固装置只对较厚处的烟叶进行挤压限位而导致的较薄处烟叶限位不到位和较厚处的烟叶容易挤压损坏的问题。

具体的，所述介质流动控制装置8包括与所述空腔体3接通的管道82以及安装在管道82上的电控阀门83和泵体81；当需要使限位件7对烟叶进行挤压限位时，通过外置的开关启动泵体81并打开电控阀门83，使流动介质通过管道82注入到空腔体3内，使流动介质进入到第一筒体4内，最终使第一活塞件5带着限位件7下移；而当需要取下烟叶时，则通过泵体81控制流动介质的流动方向，使流动介质排出空腔体3即可。

优选的，所述限位件7为平面板状的软性材质，进一步对烟叶起到防护效果。

优选的，位于所述空腔体3内的流动介质为空气或油液，空气或油液作为流动介质成本较低，并且也不会污染烟叶。

实施例2

与实施例1的不同之处仅在于，如图3所示，所述介质流动控制装置8包括与空腔体3的上部接通的第二筒体84、设置在第二筒体84内的第二活塞件85、设置在第二活塞件85上的轴套86、与轴套86转动安装的螺纹杆88、安装在第二筒体84上侧壁体上的螺纹扣87，所述螺纹扣87的内部开设有内螺纹孔，所述螺纹杆88与内螺纹孔螺纹连接，所述第二筒体84的上侧壁体开设有透气孔9。

当需要使限位件7对烟叶进行挤压限位时，则人力转动螺纹杆88，由于螺纹杆88与螺纹扣86的配合作用，螺纹杆88在转动的同时朝向下方移动，由于螺纹杆88通过轴套86与第二活塞件85连接，因此第二活塞件85只跟随螺纹杆88下移，从而使位于第二筒体84内的流动介质进入到空腔体3内，最终实现限位件7的下移；当需要限位件7上移以脱离烟叶时，反向转动螺纹杆88即可。

优选的，所述螺纹杆88的顶端固定连接有手柄89，方便人手握着手柄89以使螺纹杆88转动。

实施例3

在实施例1的基础上，如图4所示，还包括设置在所述铺烟盘本体1下部的滚轮13，所述滚轮13沿着编烟机的机架单自由度移动；通过滚轮13的设置，能够使铺烟盘本体1顺畅的沿着编烟机的机架移动，提高移动平稳性。

进一步的，所述滚轮13通过水平位置调节机构与所述铺烟盘本体1连接，具体的，所述水平位置调节机构包括与所述铺烟盘本体1的下表面固定连接的套体10、穿过套体10的移动板12和安装在套体10上的顶丝11，所述滚轮13安装在移动板12上。

松开顶丝11后，可以移动移动板12的位置，从而可以方便改变滚轮13相对于铺烟盘本体1的位置，以使滚轮13能够较好的根据编烟机机架的型号来改变滚轮13的位置，提高本实用新型的适用范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

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