电压输出电路、电子设备以及电子烟的制作方法

本发明涉及模拟吸烟技术领域，特别涉及一种电压输出电路、电子设备以及电子烟。

背景技术：

电子烟作为烟草产品的替代品，因其在一定程度上具有使用便携、烟雾量大等特点，在市场上越来越受欢迎。

电子烟通常采用机械按键连按多次进行开关机，电子烟开机时按压其机械按键能够触发电子烟进行点烟。然而，在用户操作电子烟开机使用完毕后，如忘记操作电子烟关机，则容易出现其他物件误触发机械按键导致电子烟点烟，存在安全隐患。

技术实现要素：

为了解决现有技术中容易出现非人为误触发机械按键导致电子烟点烟存在安全隐患的问题，本发明实施例提供了一种电压输出电路、电子设备以及电子烟。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种电压输出电路，所述电压输出电路包括电池组件和控制电路，其中：

所述电池组件与雾化电路电连接；

所述控制电路的第一信号输出端与所述主控电路相连接，所述控制电路的第二信号输出端与所述主控电路相连接；

所述主控电路在接收到所述第一信号输出端输出的感应信号以及第二信号输出端输出的负载工作信号时，控制所述电池组件向所述雾化电路供电，使得所述雾化电路开始工作。

可选的，所述电压输出电路还包括电源控制电路，其中：

所述电池组件的正极通过所述电源控制电路与所述电池组件的负极相连接；

所述电池组件通过所述电源控制电路与所述雾化电路相连接；

所述电源控制电路在检测到所述电池组件异常时，所述电源控制电路断开所述电池组件与所述电压输出电路的连接。

可选的，所述控制电路包括触摸芯片，所述触摸芯片包括触摸输入端、触摸信号输出端、同步/保持模式配置位端，所述触摸信号输出端为所述第一信号输出端，其中：

所述同步/保持模式配置位端与系统供电电源电连接；

所述触摸输入端与触摸板相连接。

可选的，所述触摸信号输出端通过信号抗干扰耦合电阻与所述主控电路；和/或，

所述触摸输入端通过第一灵敏度调节电容接地；和/或，

所述同步/保持模式配置位端通过第一上拉电阻与所述系统供电电源相连接。

可选的，所述触摸芯片还包括输出有效电平配置端，其中：

所述输出有效电平配置端通过第二集灵敏度调节电容接地；和/或，

所述输出有效电平配置端通过滤波电容接地，所述输出有效电平配置端还与所述系统供电电源电连接。

可选的，所述控制电路包括机械按键，其中：所述机械按键的第一通路端与系统供电电源电连接，所述第一通路端为所述第二信号输出端，所述机械按键的第二通路端接地。

可选的，所述机械按键的第一通路端通过第二上拉电阻与所述系统供电电源相连接；和/或，

所述机械按键的第一通路端通过抗干扰电阻接地。

可选的，所述电池组件还通过所述电源控制电路与充电电路相连接，外部电源提供的电能能够通过所述充电电路、所述电源控制电路传输至所述电池组件进行存储；

所述充电电路还通过所述电源控制电路与所述主控电路相连接，所述外部电源提供的电能通过所述充电电路、所述电源控制电路传输至所述电池组件时，所述外部电源提供的电能还通过所述充电电路、所述电源控制电路提供给所述主控电路。

第二方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括第一方面或第一方面任一可选实施方式所涉及的电压输出电路。

第三方面，提供了一种电子烟，所述电子烟包括主控电路、雾化电路以及电压输出电路，所述雾化电路中的负载为雾化器，所述电压输出电路包括电池组件、电源控制电路和控制电路，其中：

所述电池组件与雾化电路电连接；

所述控制电路的第一信号输出端与所述主控电路相连接，所述控制电路的点烟信号输出端与所述主控电路相连接；

所述主控电路在接收到所述第一信号输出端输出的感应信号以及第二信号输出端输出的负载工作信号时，控制所述电池组件向所述雾化电路供电，使得所述雾化电路开始工作。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过提供一种电压输出电路，包括电池组件和控制电路，其中：电池组件与雾化电路电连接；控制电路的第一信号输出端与主控电路相连接，控制电路的第二信号输出端与主控电路相连接；主控电路在接收到第一信号输出端输出的感应信号以及第二信号输出端输出的负载工作信号时，控制电池组件向雾化电路供电，使得所述雾化电路开始工作；解决了相关技术中容易出现非人为误触发机械按键导致电子烟点烟存在安全隐患的问题；达到了提高该电压输出电路应用的电子设备的使用安全性的效果。

第四方面，提供了一种电池装置，用于电子烟，所述电子烟内设置有雾化电路，所述电池装置包括触控按键、机械按键、电池组件以及控制板，所述雾化电路、触控按键、机械按键以及电池组件均与所述控制板电性连接，所述触控按键用于产生感应信号并将所述感应信号反馈给所述控制板，所述机械按键用于产生负载工作信号并将所述负载工作信号反馈给所述控制板，当所述控制板接收到所述感应信号及所述负载工作信号时，所述控制板控制所述雾化电路与所述电池组件之间的电路导通。

进一步地，所述控制板接收到所述感应信号及所述负载工作信号是指所述控制板在同一时间既接收到所述感应信号又接收到所述负载工作信号，或者，所述控制板接收到所述感应信号，且在所述感应信号中断之前又接收到所述负载工作信号，或者，所述控制板接收到所述负载工作信号，且在所述负载工作信号中断之前又接收到所述感应信号，或者，所述控制板接收到所述感应信号后开始计时，在一预设时间内，所述控制板又接收到所述负载工作信号，或者，所述控制板接收到所述负载工作信号后开始计时，在一预设时间内，所述控制板又接收到所述感应信号。

进一步地，当检测到生物信息时，所述触控按键产生感应信号，或者，当检测到所述触控按键的电容或电阻变化时，所述触控按键产生感应信号；当所述机械按键闭合时，所述机械按键产生负载工作信号。

进一步地，所述生物信息是生物电流、体温或指纹。

进一步地，所述触控按键可活动地设置在所述电池装置上，所述机械按键设置在所述触控按键的活动路径上，所述电池装置还包括抵持件，所述抵持件也设置在所述触控按键的活动路径上，活动所述触控按键，所述触控按键带动所述机械按键活动，使得所述机械按键与所述抵持件相抵持从而使得所述机械按键闭合，或者，活动所述触控按键，所述触控按键带动所述抵持件活动，使得所述抵持件与所述机械按键相抵持从而使得所述机械按键闭合。

进一步地，所述电池装置还包括支架和变形件，所述电池组件安装在所述支架的空腔内，所述变形件设置在所述支架上，所述触控按键与所述机械按键分别设置在所述变形件相对的两侧，且所述机械按键位于所述支架的空腔内，所述触控按键位于所述支架的外部，按压所述触控按键能够使得所述变形件发生变形而向所述支架的空腔内运动，所述机械按键在所述变形件的带动下向所述支架的空腔内运动。

进一步地，所述支架的内壁上凸设有限位板和阻挡部，所述限位板作为抵持件，所述阻挡部位于所述限位板与所述变形件之间，当所述变形件运动到与所述阻挡部相抵持时，所述机械按键与所述限位板相抵持而闭合。

进一步地，所述支架的侧壁上开设有贯通槽，所述变形件安装在所述贯通槽内，所述变形件包括按压部和连接部，所述连接部的一端与所述贯通槽的槽壁连接，所述连接部的另一端与所述按压部连接，所述连接部的宽度小于所述按压部的宽度。

进一步地，所述电池装置还包括按键安装件，所述按键安装件包覆在所述变形件上，所述按键安装件上设置有排线，所述触控按键与所述机械按键安装在所述按键安装件的相对两侧，且所述触控按键及所述机械按键均通过所述排线与所述控制板电性连接。

进一步地，所述电池装置还包括电池壳，所述支架、控制板均收容于所述电池壳内，所述电池壳的侧壁上开设有穿槽，所述触控按键处于所述穿槽内或部分伸出至所述电池壳的外部。

进一步地，所述电池装置还包括第二电极和电极片，所述第二电极与所述电极片均安装在所述支架的一端，所述第二电极与所述电极片均与所述电子烟同轴设置，所述电极片环设于所述第二电极的四周，所述电池组件的正、负极中的一个电极与所述第二电极电性连接，所述电池组件的正、负极中的另一个所述电池片电性连接。

进一步地，所述电池装置还包括密封垫和磁性件，所述支架设置所述第二电极与所述电极片的一端的端面上开设有安装槽和容置槽，所述安装槽环绕所述容置槽设置，所述密封垫安装在所述安装槽内，所述磁性件安装在所述容置槽内，所述电极片盖设在所述密封垫及所述磁性件上。

第五方面，提供了一种电子烟，所述电子烟包括第四方面以及第四方面任一可选实施方式所涉及的电池装置。

进一步地，所述电子烟还包括烟弹，所述烟弹包括具有储液腔的储液组件以及具有雾化腔的雾化头，所述雾化头设置在所述雾化电路上，当所述雾化电路与所述电池组件之间的电路导通时，所述雾化头雾化所述储液腔供给的烟液，以形成烟雾。

本发明的电池装置或电子烟，只有当控制板同时接收到感应信号和负载工作信号时，电池组件与雾化电路之间的电路才导通，可有效防止非生物体及绝缘体对触控按键的误触发操作，使用安全、方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的电子烟的立体图；

图2是图1所示电子烟的部分分解图；

图3是图2所示电子烟中烟弹的剖视图；

图4是图2所示电子烟中a处的局部放大图；

图5是图2所示电子烟中电池装置的立体图(省略电池壳)；

图6是图5所示电池装置的分解图；

图7是图6所示电池装置中支架的立体图；

图8是图6所示电池装置中机械按键与按键安装件的连接结构示意图；

图9是图1所示电子烟的剖视图；

图10是图1所示电子烟的另一剖视图(相对图9旋转90°)；

图11是本发明一个实施例提供的电压输出电路的连接示意图；

图12是本发明另一个实施例提供的电压输出电路的连接示意图；

图13是本发明一个实施例中提供的控制电路的电路连接示意图。

图中零部件名称及编号分别为：

储液组件20烟弹壳21储液腔210

出烟口211通气管212底座22

插孔221连接套23连接管231

过液孔232雾化头30雾化管31

雾化腔310u形槽311套管32

进液孔321连接柱322连接座33

进气口331限位挡柱332第一电极34

调节件35调气口351烟弹50

电池装置40电池壳41支架42

安装孔421安装槽422密封垫423

容置槽424磁性件425贯通槽426

变形件427按压部4271连接部4272

按键安装件428排线4281限位板4211

阻挡部4212电池组件110第二电极44

电极片45避让孔451引脚452

触控按键46机械按键47控制板48

雾化电路140控制电路130第一信号输出端170

主控电路150第二信号输出端180触摸输入端181

触摸信号输出端182同步/保持模式配置位输出有效电平配置端

端183184

电源端185电源控制电路120第一通路端191

第二通路端192

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

请参阅图1、图2及图3，本发明提供了一种电子烟，该电子烟包括烟弹50以及与烟弹50电性连接的电池装置40，烟弹50包括储液组件20以及与储液组件20连接的雾化头30。使用时，储液组件20向雾化头30供给烟液，电池装置40电驱动雾化头30工作，从而使得烟液在雾化头30的加热作用下生成烟雾，烟雾供用户吸食。

请参阅图3，储液组件20包括烟弹壳21、设于烟弹壳21一端的底座22以及连接在底座22上的连接套23。

本实施方式中，烟弹壳21大致呈下端具有开口的中空筒状结构，烟弹壳21内设置有用于存储烟液的储液腔210，在其中一个实施方式中，烟弹壳21的内腔构成储液腔210。为了使得用户透过烟弹壳21观察储液腔210内的烟液量，便于及时注液或及时更换烟弹50，烟弹壳21由透明或半透明材料制成。烟弹壳21由玻璃制成，或者，烟弹壳21由透明或半透明的塑料制成，例如，聚碳酸酯(pc)、聚醚酰亚胺(pei)或者聚醚砜树脂(pes)。

烟弹壳21的上端面开设有出烟口211，烟弹壳21的顶部沿烟弹壳21的轴向向下延伸形成有收容于所述储液腔210内的通气管212，通气管212两端贯通，且通气管212的内腔与出烟口211相连通。另外，烟弹壳21的上端设置为扁平状结构，以方便用户通过出烟口211进行抽吸操作。

底座22大致呈板状结构，底座22配合安装在烟弹壳21的下端内，底座22上沿底座22的轴向开设有插孔221，插孔221贯通底座22的上、下两个端面。本实施方式中，底座22与烟弹壳21之间通过插接的方式连接，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，底座22与烟弹壳21之间还可以通过卡接、螺纹连接或磁性连接等可拆卸的方式连接，此处不作限制。在烟弹壳21和底座22之间设置有密封件(图未标)，以防止储液腔210内的烟液从烟弹壳21和底座22之间的间隙泄漏。

连接套23大致呈两端贯通的中空筒状结构，连接套23的上端与通气管212连接，连接套23的下端与底座22连接。具体地，连接套23的上端凸设有两端贯通的连接管231，连接管231的内腔与连接套23的内腔相连通，连接管231收容于通气管212内，连接套23的下端与插孔221配合连接，储液腔210由烟弹壳21、通气管212、连接套23及底座22围设的空间构成。连接套23的侧壁上开设有过液孔232，过液孔232与储液腔210及连接套23的内腔均连通。

请再次参阅图3，雾化头30包括雾化管31、套设在雾化管31外部的套管32、安装在雾化管31上的加热组件(图未示出)、安装在雾化管31上的连接座33和第一电极34，以及可转动地套设在连接座33外部的调节件35。

雾化管31大致呈上端具有开口的中空筒状结构，雾化管31的内腔形成雾化腔310，雾化管31的侧壁上沿雾化管31的轴向开设有u形槽311，u形槽311贯通雾化管31的内、外侧壁以及雾化管31的上端面，u形槽311与雾化腔310相连通。套管32大致呈下端具有开口的中空筒状结构，套管32与雾化管31过盈配合，套管32的顶部开设有与雾化腔310连通的通孔(图未标出)，套管32的侧壁上对应u形槽311开设有进液孔321。本实施方式中，u形槽311有两对，每一对都相对设置在雾化管31的侧壁上，且其中一对的连线与另一对的连线相垂直。对应的，进液孔321也具有两对，且一个进液孔321与一个u形槽311相对应。其中一对u形槽311沿雾化管31的轴向的深度大于另一对u形槽311沿雾化管31的轴向的深度。

所述加热组件包括相互接触的发热件(图未示出)和吸液件(图未示出)，所述吸液件具有吸收烟液的能力，所述发热件能够发热以加热烟液，使得烟液在所述发热件的加热作用下生成烟雾。在本实施方式中，所述加热组件有两个，一个所述加热组件设置在一对u形槽311上。由于其中一对u形槽311沿雾化管31的轴向的深度大于另一对u形槽311沿雾化管31的轴向的深度，因此，安装到位时，一个所述加热组件位于另一个所述加热组件的下方。以其中一个所述加热组件的安装为例，所述吸液件搭设在两个相对设置的u形槽311上，所述吸液件的一端伸入至其中一个进液孔321内，所述吸液件的另一端伸入至另外一个进液孔321内，所述发热件收容于雾化腔310内。本实施方式中，所述发热件设置在所述吸液件的外部，具体地，所述发热件缠绕在所述吸液件的外部，所述发热件为螺旋形加热丝，所述吸液件为棉花。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，所述发热件还可以设置在所述吸液件的内部，所述发热件还可以是加热管、加热棒或加热片等，所述吸液件还可以是纤维绳、多孔陶瓷、多孔石墨等，此处不作限制。

连接座33大致呈两端贯通的中空筒状结构，连接座33的上端套设在雾化管31的外部，第一电极34大致呈两端贯通的中空筒状结构，第一电极34穿插在雾化管31的底部，且第一电极34的内腔与雾化腔310及连接座33的内腔均相连通。所述发热件的一端与第一电极34电性连接，所述发热件的另一端通过雾化管31与连接座33电性连接。为了实现电性隔离，避免短路，雾化管31与第一电极34之间夹设有绝缘件(图未标出)，所述绝缘件的材质包括但不限于硅胶或橡胶等绝缘材料。本实施方式中，连接座33与雾化管31螺纹连接，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，连接座33与雾化管31之间还可以通过卡接、插接或磁性连接等可拆卸的方式连接。

请参阅图4，调节件35大致呈两端贯通的中空筒状结构，连接座33的侧壁上开设有进气口331，进气口331与连接座33的内腔连通，调节件35的侧壁上开设有调气口351，调气口351与进气口331相对应且与外界大气连通，通过转动调节件35能够改变调气口351与进气口331之间的连通面积，进而调节进气量，以满足用户的使用需求。另外，连接座33的外周面上沿连接座33的径向凸设有限位挡柱332，限位挡柱332穿过调气口351，当调节件35相对连接座33转动时，调气口351相对限位挡柱332转动，当转动调节件35至限位挡柱332与调气口351的一端相抵持时，进气口331与调气口351完全连通；当转动调节件35至限位挡柱332与调气口351的另一端相抵持时，进气口331完全被调节件35关闭，此时，外部空气无法进入至电子烟内。通过设置限位挡柱332，方便了用户进行调节进气量操作。

请再次参阅图3，雾化头30与储液组件20连接时，将雾化头30的上端由连接套23的下端插入至连接套23内，雾化头30安装到位后，套管32的外端面与连接套23的内端面相抵持，所述通孔与通气管212连通，连接座33部分收容于连接套23内且封闭连接套23的下端的开口，由此，有效防止了储液腔210内的烟液通过连接套23的过液孔232后由连接套23泄漏的情况。为了提升密封性，防止烟液泄漏，连接套23的内周面与连接座33的外周面之间以及连接套23的内端面与套管32的外端面之间均设置有密封环(图未标出)，所述密封环由橡胶或硅胶等密封材料制成。另外，为了提升雾化头30与储液组件20之间的连接稳定性，套管32的上端面沿套管32的轴向向上延伸形成有连接柱322，连接柱322的两端贯通，且连接柱322的内腔与所述通孔连通，雾化头30安装到位后，连接柱322配合插入在连接套23的连接管231内，对雾化头30起到限位作用。

雾化头30与储液组件20安装到位后，过液孔232与进液孔321对位连通，储液腔210内的烟液通过过液孔232后进入至进液孔321内，进入至进液孔321内的烟液迅速在所述吸液件的吸收作用下进入至雾化腔310内并与所述发热件接触，当电池装置40驱动雾化头30工作时，所述发热件发热，烟液在所述发热件的加热作用生成烟雾，用户抽吸时，外部气体依次经由调气口351、进气口331、连接座33的内腔以及第一电极34的内腔后进入至雾化腔310内并与烟雾混合，然后，带有烟雾的气体依次通过所述通孔、通气管212及出烟口211后进入至用户口中。

请参阅图2、图5及图6，电池装置40包括电池壳41以及收容于电池壳41内的支架42、电池组件110、第二电极44和电极片45，其中电池组件110、第二电极44及电极片45均安装在支架42上。

请参阅图9，电池壳41大致呈两端具有开口的中空筒状结构，烟弹50可通过电池壳41的上端的开口与电池壳41连接，具体地，烟弹壳21的下端与电池壳41的上端的开口插接，从而实现烟弹50与电池装置40之间的连接关系。另外，烟弹壳21与电池壳41之间留有一间隙，所述间隙与外界大气及调气口351均连通，方便用户进行抽吸操作时，外界气体经由所述间隙进入至电子烟的内部。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，烟弹50与所述电池装置40还可以通过卡接、螺纹连接或磁性连接等可拆卸的方式连接。当烟弹50安装到位时，调节件35收容于电池壳41内，使得电池壳41遮蔽调节件35，从而使得整体更加美观，也可以防止对调节件35误转动。

请再次参阅图5、图6，支架42大致呈两端封闭的中空筒状结构，支架42的其中一个侧壁上开设有安装缺口(图未标出)，电池组件110通过所述安装缺口安装在支架42的空腔内。支架42的下端封闭电池壳41的下端开口，支架42的上端，即支架42靠近电池壳41的上端开口的一端开设有安装孔421，第二电极44安装在安装孔421内，电极片45大致呈片状结构，电极片45安装在支架42靠近电池壳41的上端开口的一端且与第二电极44电性隔离，电池组件110的正、负极中的一个电极与第二电极44电性连接，电池组件110的正、负极中的另一个与电极片45电性连接。

当烟弹50与电池装置40安装到位后，第一电极34与第二电极44接触并电性导通，连接座33与电极片45接触并电性导通，此时，当启动电子烟时，电池组件110与所述发热件之间的电路被导通，所述发热件在电池组件110的电驱动下发热，从而使得烟液在所述发热件的加热作用下生成烟雾。

本实施方式中，第二电极44为弹性探针，如此，当烟弹50与电池装置40安装到位后，第二电极44能够在第一电极34的推抵下发生变形，使得第二电极44与第一电极34之间形成弹性抵持关系，进而提升了接触稳定性，可有效避免第一电极34与第二电极44因接触不良而导致断路的情况发生。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，第二电极44还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有弹性和刚性的导电元件。电极片45上开设置有避让孔451，当电极片45与支架42连接时，第二电极44可穿过避让孔451，使得电极片45环设于第二电极44的四周，且不与第二电极44发生接触，使得电极片45与第二电极44电性隔离，可有效防止短路，且便于安装操作。另外，电极片45的下表面凸设有两个相对设置的引脚452，引脚452穿过支架42靠近电池壳41的上端开口的一端后伸入至支架42内，电极片45通过引脚452与电池组件110电性连接，且通过引脚452安装在支架42上。电极片45由不锈钢、铜、镍等导电材料制成。

需要是说明的是，第一电极34与第二电极44均与电子烟同轴设置，由于电极片45位于第二电极44的外周，当用户需要将烟弹50与电池装置40连接时，无需考虑烟弹50相对电池装置40的安装角度，只需将烟弹50的下端插入所述电池装置40上，便可实现电极片45与连接座33接触并电性连接的功能，方便用户进行安装操作。

另外，为了避免通过所述烟弹壳21与电池壳41之间的间隙进入至电子烟内的气体进入到电池壳41的内腔中而错过调气口351，支架42靠近电池壳41的上端开口的端面上开设有安装槽422，安装槽422内安装有密封垫423，密封垫423的外周面与电池壳41的内周面紧密贴合，可有效防止气体进入。密封垫423的材料包括但不限于硅胶或橡胶等密封材料。同时，支架42靠近电池壳41的上端开口的端面上还开设有容置槽424，安装槽422环绕容置槽424设置，容置槽424又环绕安装孔421设置，容置槽424内安装有磁性件425，当烟弹50与电池装置40安装到位时，磁性件425对连接座33具有磁性吸附作用，防止烟弹50与电池装置40轻易脱开。本实施方式中，磁性件425为磁铁。此外，当电极片45安装到位时，电极片45盖设在密封垫423及磁性件425上，从而对密封垫423及磁性件425起到固定及遮蔽作用。

请再次参阅图6、图8及图10，电池装置40还包括触控按键46、机械按键47以及控制板48，触控按键46、机械按键47及电池组件110均与控制板48电性连接，控制板48安装在电池壳41内。支架42上与所述安装缺口相邻的两侧壁上在靠近支架42的下端处开设有插槽(图未标)，控制板40通过所述安装缺口后插设在所述插槽内。当生物体或导体触摸或按压触控按键46时，触控按键46产生感应信号，并将感应信号反馈给控制板48，当按压机械按键47时，机械按键47产生负载工作信号，并将负载工作信号反馈给控制板48。当控制板48同时接收到感应信号和负载工作信号时，电池组件110与烟弹50之间的电路处于导通状态，从而电池组件110能够向烟弹50供电以驱动烟弹50工作雾化烟液。当控制板48既未接收到感应信号，也未接收到负载工作信号，或者仅接收到感应信号和负载工作信号中的一个信号时，即，控制板48最多仅接收到所述感应信号与所述负载工作信号二者中的一个时，电池组件110与烟弹50之间的电路处于断开状态，电池组件110无法向烟弹50供电，烟弹50无法工作。具体地，电子烟内设置有雾化电路，雾化电路与控制板48电性连接，当控制板48同时接收到感应信号和负载工作信号时，控制板48控制雾化电路导通，当控制板48既未接收到感应信号，也未接收到负载工作信号，或者仅接收到感应信号和负载工作信号中的一个信号时，控制板48控制雾化电路断开。其中，雾化电路是指所述发热件所在的电路。在本实施方式中，控制板48上设置有主控电路，当接收到感应信号以及负载工作信号时，主控电路根据感应信号以及负载工作信号控制电池组件110与雾化电路之间的电路导通，使得电池组件110向雾化电路供电。

当触控按键46通过触摸操作触发时，触控按键46通过检测到的生物信息进而产生感应信号，所述的生物信息包括但不限于指纹、生物电流或体温等；当触控按键46通过触摸和/或按压操作触发时，触控按键46通过感应电容或者电阻的变化进而产生感应信号，此时的触控按键46可以是电容式触控按键或电阻式触控按键。以上，当生物体或导体解除对触控按键46的触摸或按压操作时，触控按键46产生的感应信号中断。触控按键46包括触摸板和触摸芯片。机械按键47为具有通/断作用的开关，当按压机械按键47时，机械按键47处于闭合状态，机械按键47产生负载工作信号，当松开机械按键47时，机械按键47在其内部设置的弹性元件(图未示出)的作用下复位，机械按键47处于断开状态，机械按键47产生的负载工作信号中断。

请再次参阅图6，本实施方式中，支架42与所述安装缺口相邻的一个侧壁上在靠近支架42的上端处开设有贯通槽426，贯通槽426贯通支架42的内、外壁的同时贯通所述安装缺口。电池装置40还包括变形件427，变形件427安装在贯通槽426内，变形件427为弹性变形件，当向内按压变形件427时，变形件427发生变形而向支架42的空腔内运动，并当解除对变形件427的按压作用时，变形件427在其自身的弹力作用下复位。具体地，变形件427包括按压部4271和连接部4272，连接部4272的一端与贯通槽426的槽壁连接，连接部4272的另一端与按压部4271连接，且连接部4272的宽度小于按压部4271的宽度。按压变形件427时，宽度相对较小的连接部4272较按压部4271而言更易发生变形，按压部4271能够在连接部4272发生变形时运动，进而实现变形件427的整体变形，方便了用户操作。本实施方式中，变形件427与支架42为一体成型结构。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，连接部4272还可以省略，此时，变形件427由按压部4271构成，按压部4271与贯通槽426的槽壁连接。为了方便变形件427相对支架42活动，变形件427与贯通槽426的槽壁之间留有活动间隙。

电池装置40还包括按键安装件428，按键安装件428包覆在变形件427的按压部4271的外部，具体地，按键安装件428大致呈u形结构，安装按键安装件428时，只需将按键安装件428通过贯通槽426一侧的开口插在按压部4271的外部即可，操作简单、方便。触控按键46及机械按键47安装在按键安装件428的相对两侧，其中，触控按键46位于按键安装件428的外侧，机械按键47位于按键安装件428的内侧，按键安装件428上设置有排线4281，触控按键46与机械按键47均能够与所述排线4281的一端电性连接，所述排线4281的另一端与控制板48电性连接，从而实现触控按键46与控制板48之间以及机械按键47与控制板48之间的电性连接关系。

另外，请参阅图7，支架42的内壁上凸设有限位板4211，限位板4211与机械按键47相对应并位于变形件427运动的路径上，限位板4211作为一抵持件。当用户通过手指接触并按压触控按键46时，触控按键46带动变形件427变形而向内运动，进而带动机械按键47向限位板4211的方向移动，最终使得机械按键47与限位板4211相抵持而闭合，机械按键47产生负载工作信号，并将负载工作信号反馈给控制板48。同时，由于用户的手指与触控按键46相接触，触控按键46检测到生物信息或电容、电阻变化而产生感应信号，并将感应信号反馈给控制板48。控制板48同时接收到感应信号和负载工作信号时，控制板48控制电池组件110向烟弹50供电以使得烟弹50雾化烟液。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，限位板4211还可以省略，此时，机械按键47在变形件427的带动下与电池组件110的外壁相抵持，从而触发机械按键47。此外，支架42的内壁上还凸设有阻挡部4212，阻挡部4212位于限位板4211与变形件427之间，阻挡部4212用于限制变形件427的运动行程，具体地，当变形件427与阻挡部4212相抵持时，变形件427无法再进一步向内运动，此时，变形件427运动到位，即，用户按压触控按键46操作到位。而当用户的手指与触控按键46分离时，触控按键46检测不到生物信息，或者触控按键46的电阻或电容回复，使得感应信号中断，而变形件427在手指的压力撤掉之后复位，机械按键47在变形件427的带动下与限位板4211分离，机械按键47内设置有弹性元件，在所述弹性元件的作用机械按键47复位断开。

需要说明的是，电池壳41的侧壁上开设有穿槽(图未标出)，当支架42收容于电池壳41的内部时，触控按键46位于所述穿槽内或部分伸出至电池壳41的外部，从而方便用户按压操作。

本实施方式中，将触控按键46与机械按键47设置在按键安装件428的相对两侧，使得用户只需通过一次按压操作便可实现电子烟的启动功能，操作简单、方便。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，触控按键46与机械按键47还可以设置在不同位置，此时，可省略变形件427，将触控按键46及机械按键47均设置在电池壳41的外部即可，使用时，用户需要触摸或按压触控按键46使触控按键46被触发的同时，按压机械按键47使机械按键47也被触发时才可启动电子烟。控制板48同时接收到感应信号和负载工作信号是指控制板48在同一时间既接收到感应信号又接收到负载工作信号，或者，控制板48接收到感应信号，且在感应信号中断之前又接收到负载工作信号，或者，控制板48接收到负载工作信号，且在负载工作信号中断之前又接收到感应信号。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，还可以设置一预设时间，当控制板48接收到感应信号后开始计时，在预设时间内能够接收到负载工作信号，则控制板48控制电池组件110向烟弹50供电，或者，当控制板48接收到负载工作信号后开始计时，在预设时间内能够接收到感应信号，则控制板48控制电池组件110向烟弹50供电。其中，预设时间可是5s。因此，只要控制板48接收到感应信号以及负载工作信号即可，两个信号的接收时间可以存在先后。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，触控按键46和机械按键47还可以采用其他配合方式，只要使得用户在操作触控按键46时，能够通过触控按键46再操作机械按键47即可。具体地，触控按键46可活动地设置在电池装置40上，机械按键47设置在触控按键46的活动路径上，电池装置40还包括抵持件，所述抵持件也设置在触控按键46的活动路径上，活动触控按键46，触控按键46带动机械按键47活动，使得机械按键47与所述抵持件相抵持从而使得机械按键47闭合，或者，活动触控按键46，触控按键46带动所述抵持件活动，使得所述抵持件与机械按键47相抵持从而使得机械按键闭合。在一个具体的实施方式中，触控按键46沿电子烟的轴向移动。

还可以理解地，在其他未示出的实施方式中，触控按键46可活动地设置在电池装置40上，机械按键47设置在触控按键46的活动路径上，电池装置40还包括抵持件，所述抵持件也设置在触控按键46的活动路径上，活动触控按键46，触控按键46带动所述抵持件活动，使得所述抵持件与机械按键47相抵持从而使得机械按键闭合。在一个具体的实施方式中，按键安装件428相对触控按键46的一侧设置抵持件，机械按键47安装在限位板4211上，按压触控按键46时，触控按键46带动所述抵持件活动，进而使得所述抵持件与机械按键47相抵持，进而使得机械按键47闭合。在一个具体的实施方式中，抵持件还可以省略，此时，触控按键46在按压作用下活动进而直接与机械按键47相抵持，从而使得机械按键47闭合。

在本实施方式中，以雾化器是一烟弹，雾化的气溶胶形成基质是烟液为例，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，还可以采用其他类型的雾化器以及其他种类的气溶胶形成基质。可选的气溶胶形成基质还有烟膏、烟丝或烟叶等，雾化器的类型与气溶胶形成基质的种类相适配即可。

本发明的电子烟，只有当控制板48同时接收到感应信号和负载工作信号时，电池组件110与雾化电路之间的电路才处于导通状态，可有效防止非生物体及绝缘体对电子烟的误触发操作，使用安全、方便。

请参考图11，其示出了本发明一个实施例提供的电压输出电路的连接示意图。如图11所示，该电压输出电路包括电池组件110和控制电路130，其中：

请参考图11电池组件110与雾化电路140电连接；

控制电路130的第一信号输出端170与主控电路150相连接，控制电路130的第二信号输出端180与主控电路150相连接；

主控电路150在接收到第一信号输出端170输出的感应信号以及第二信号输出端180输出的负载工作信号时，控制电池组件110与雾化电路140之间电路导通，使电池组件110向雾化电路140供电，雾化电路(140)开始工作。

可选的，如图12所示，该电压输出电路还包括电源控制电路120，其中：电池组件110的正极通过电源控制电路120与电池组件110的负极相连接，电池组件110通过电源控制电路120与雾化电路140相连接；电源控制电路120在检测到电池组件110异常时，电源控制电路120断开电池组件110与上述电压输出电路的连接，使得电池组件无法继续供电，从而达到保护电子设备内电路的目的。其中，电池组件110的异常包括电池组件110过充、过放以及短路；具体实现可以为：电源控制电路120在电池组件110过充或过放或短路时，电源控制电路120内连接在电池组件110正负极两端之间的电路断开，从而断开电池组件110与电压输出电路的连接，使得电池无法继续供电。

可选的，本申请所涉及的感应信号为触摸芯片检测到触摸板被人体触摸时产生的信号。

可选的，本申请所涉及的电池组件可以包括可充电电池，也可包括不可充电电池，本实施例对此不做限定。电池组件中电池的类型可以为锂电池、碱性干电池、镍氢电池、铅酸蓄电池、铁镍蓄电池、金属氧化物蓄电池、锌银蓄电池、锌镍蓄电池、氢氧燃料电池、太阳能电池等等能提供电能的可充电或不可充电电池。

可选的，电池组件可包括一个或多个电池，还可以包括外围电路，该外围电路可以出于电池组件中电池的保护功能设计，亦或者是对多个电池中接入电路工作的电池数量的切换的设计，还可以是对电池串并联连接方式的切换的设计等等，本实施例对此不做限定。

综上，本发明实施例提供的电压输出电路，该电压输出电路包括电池组件和控制电路，其中：电池组件与雾化电路电连接；控制电路的第一信号输出端与主控电路相连接，控制电路的第二信号输出端与主控电路相连接；主控电路在接收到第一信号输出端输出的感应信号以及第二信号输出端输出的负载工作信号时，控制电池组件向雾化电路供电，使雾化电路开始工作；解决了相关技术中容易出现非人为误触发机械按键导致电子烟点烟存在安全隐患的问题；达到了提高该电压输出电路应用的电子设备的使用安全性的效果。

可选的，仍旧参见图13，控制电路130包括触摸芯片u5，触摸芯片u5包括触摸输入端181、触摸信号输出端182、同步/保持模式配置位端183，触摸信号输出端182为第一信号输出端170，其中：同步/保持模式配置位端183与系统供电电源vcc_mcu_3v电连接；触摸输入端181与触摸板图中未示出相连接。

在一个示例中，触摸信号输出端182通过信号抗干扰耦合电阻r1与主控电路150的一个i/o口相连接。在实际实现时，触摸信号输出端182可以为触摸芯片u5的qc/qd引脚。用户在触摸板上产生触摸操作时，触摸信号输出端182向主控电路150的一个i/o口提供低电平；主控芯片上与触摸信号输出端182电连接的i/o口接收到低电平时，确定接收到感应信号。

在一个示例中，触摸输入端181通过第一灵敏度调节电容c2接地。在实际实现时，触摸输入端181可以为触摸芯片u5的tch引脚。

在一个示例中，同步/保持模式配置位端183通过第一上拉电阻r2与系统供电电源vcc_mcu_3v相连接。在实际实现时，同步/保持模式配置位端183可以为触摸芯片u5的tog引脚。

可选的，仍旧参见图13，触摸芯片u5还包括输出有效电平配置端184和电源端185，其中：输出有效电平配置端184通过第二集灵敏度调节电容c3接地；和/或，输出有效电平配置端184通过滤波电容c8接地；电源端185与系统供电电源vcc_mcu_3v相连接。

在实际实现时，输出有效电平配置端184可以为触摸芯片u5的ahlb引脚，电源端185可以为触摸芯片u5的vdd引脚，触摸芯片u5的接地gnd引脚接地。

在实际实现时，触摸芯片u5可采用apt7d01芯片。

仍旧参见图13，控制电路130包括机械按键sw1，其中：机械按键sw1的第一通路端191与系统供电电源vcc_mcu_3v电连接，第一通路端191为第二信号输出端180，第一通路端191与主控电路150的一个i/o口相连接，机械按键sw1的第二通路端192接地。

在一个示例中，机械按键sw1的第一通路端191通过第二上拉电阻r5与系统供电电源相连接；和/或，机械按键sw1的第一通路端191通过抗干扰电阻r3接地，抗干扰电阻r3为机械按键sw1提供干扰作用，防止机械按键触发产生脉冲高电平，机械按键sw1被按压时向主控芯片提供低电平。主控电路150上与机械按键sw1相连接的i/o口接收到低电平时，确定主控芯片接收到负载工作信号。

本申请以负载工作信号为机械按键为被按压产生的操作信号进行举例说明，在实际实现时负载工作信号可以为其他方式产生的信号，例如负载工作信号为压力按键被按压的压力值达到预定数值。

需要说明的是：对于该输出电路所应用的电子设备，用户可不对电子设备进行开关机的操作，直接手持该电子设备即可使用，避免了误触机械按键导致的非人为操作，并且方便了用户对电子设备进行开关机的操作。

在实际实现时，该电子设备也可进行开关机，具体的实现可以为：主控电路150在关机状态下通过控制电路检测到机械按键sw1被操作所产生的开机信号时进行开机；主控电路150在开机状态下通过控制电路检测到机械按键sw1被操作所产生的关机信号时进行关机。其中，开机信号、关机信号可以由开发人员设定，也可由用户自定义，例如开机信号、关机信号可以为机械按键sw1被连续短按5次所产生的操作信号。

在实际实现时，电压输出电路中的触摸板、机械按键可临近设置，以便用户在按压机械按键的同时接触触摸板，例如，机械按键可设置于触摸板上(例如设置在触摸板的中央)，当然也可根据电子烟的常用点烟手势确定该常用点烟手势所触摸的区域，在该区域内设置触摸板，本实施例对机械按键、触摸板在电子烟上的位置不做具体限定。

在该电压输出电路应用于电子烟时，电子烟用户需要按压机械按键的同时触摸触摸板，以触发电池组件向雾化电路供电，雾化电路中的雾化器雾化气溶胶形成基质产生烟雾。

可选的，电池组件110还通过电源控制电路120与充电电路相连接，外部电源提供的电能能够通过充电电路、电源控制电路120传输至电池组件110进行存储；

充电电路还通过电源控制电路120与主控电路150，外部电源提供的电能通过充电电路、电源控制电路120传输至电池组件时，外部电源提供的电能还通过充电电路提供给主控电路150。

本发明还提供了一种电子设备，该电子设备包括上述任一实施例所涉及的电压输出电路。

本发明还提供了一种电子烟，该电子烟包括主控电路150、雾化电路140以及电压输出电路，雾化电路140中的负载为雾化器，电压输出电路包括电池组件110和控制电路130，其中：

电池组件110与雾化电路140电连接；

控制电路130的第一信号输出端170与主控电路150相连接，控制电路130的第二信号输出端180与主控电路150相连接；

主控电路150在接收到第一信号输出端170输出的感应信号以及第二信号输出端180输出的负载工作信号时，控制电池组件110向雾化电路140供电，使雾化电路140开始工作。

可选的，雾化器包括用于存储烟液的储液腔以及用于加热烟液的雾化组件，电池组件通过雾化电路与雾化组件电性连接。可选的，电子烟的上端还设置有烟嘴，烟嘴与雾化腔连通，电子烟用户可通过烟嘴进行抽吸。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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