一种可调重心多功能运输车的制作方法
2021-02-07 12:02:36|230|起点商标网
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本实用新型涉及轨道车辆长大部件的运输技术领域,具体涉及一种可调重心多功能运输车。
背景技术:
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现有轨道车辆装配时,对于图1至图3所示的司机台7等长大重的特殊结构部件的运输尚无有效方案,由于司机台7又宽又长又重,且只有正面是平面,其余端面都是不规则曲面,此类部件主要存在如下运输难点:结构不规则、重量大、重心较难寻找、运输及安装空间有限等缺点。现有的运输方式是将司机台7的正面横放在普通运输小车上,由于司机台7的体积大,需要较大的运输空间,所以运输很不方便,并且运输过程中司机台7很容易与周边料件甚至工作人员发生磕碰,造成料件以及工作人员划伤的风险,运输效率低。
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随着国内外对轨道车辆需求的增加,传统以纯手工固定台位作业的方式已经不能满足车辆的生产需求,如何提高整个生产效率,提高料件的快速上车是轨道车辆工艺策划的重点需求。因此,亟需设计一种针对长大部件的专用高效运输工具,以满足现有生产需求。
技术实现要素:
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为了解决现有运输方式存在的需要较大运输空间,运输不方便,运输效率低,运输过程中司机台很容易与周边料件甚至工作人员发生磕碰,造成料件以及工作人员划伤的风险的技术问题,本实用新型提供一种可调重心多功能运输车。
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本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下:
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一种可调重心多功能运输车,其包括车底架、四个带刹车万向轮、限位横梁、两个支撑座、角度调整座和限位块;四个带刹车万向轮固连在车底架四个角的下端面,限位横梁沿车底架横向固连在车底架的前部;两个支撑座的两侧通过转轴转动连接在车底架的后部,支撑座的前端面为支撑面,在支撑面上设有用于增加摩擦的摩擦垫片;角度调整座放置在车底架上,角度调整座的前端面支撑在两个支撑座的后端面上,角度调整座的后端面抵靠在限位块的前部,限位块固连在车底架上。
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本实用新型的有益效果是:采用本实用新型运输车,通过限位横梁、两个支撑座、角度调整座和限位块的配合,实现可调重心自平衡以保证运输的可靠性,实现不同规格不同车型的长大重料件的运输;实现将现有平放的待运输料件改成竖向倾斜放置在运输车上,大大减少了运输空间,同时保护料件及周边部件的安全,通过万向轮进行调整方向方便运输,提高了运输效率。
附图说明
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图1是司机台的结构示意图。
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图2是司机台的正视结构示意图。
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图3是司机台的后视结构示意图。
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图4是本实用新型一种可调重心多功能运输车的结构示意图。
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图5是本实用新型一种可调重心多功能运输车另一视角下的结构示意图。
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图6是本实用新型一种可调重心多功能运输车的侧视结构示意图。
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图7是本实用新型一种可调重心多功能运输车的应用结构示意图。
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图8是图7的后视结构示意图。
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图9是图7的侧视结构示意图。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
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如图4至图6所示,本实用新型的可调重心多功能运输车包括:车底架1、四个带刹车万向轮2、限位横梁3、两个支撑座4、角度调整座5和限位块6;四个带刹车万向轮2固连在车底架1四个角的下端面,限位横梁3沿车底架1横向固连在车底架1的前部;两个支撑座4的两侧通过转轴转动连接在车底架1的后部,支撑座4的前端面为支撑面,在支撑面上设有用于增加摩擦的摩擦垫片4-1;角度调整座5放置在车底架1上,角度调整座5的前端面支撑在两个支撑座4的后端面上,角度调整座5的后端面抵靠在限位块6的前部,限位块6固连在车底架1上。
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如图7至图9所示,本实用新型的可调重心多功能运输车使用时,将司机台7竖向放置在车底架1上,使司机台7的正面靠在限位横梁3上,司机台7的后面下部靠在两个支撑座4上,利用司机台7的自重调节两个支撑座4的支撑角,使得司机台7受到的三方支撑力均通过司机台7的重心,进而使司机台7能够平稳地竖立不动,此时通过锁紧限位块6而限定角度调整座5的支撑位置,进而锁定两个支撑座4的支撑角度,同时利用支撑座4上的摩擦垫片4-1增加摩擦力,防止运输过程中司机台7前后晃动。至此,司机台7可以竖向运输,大大节省运输空间,并且避免划伤周围料件和工作人员。
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