一种电子雾化设备的注油装置的制作方法

本实用新型设计电子烟领域，具体涉及一种用于向电子烟的雾化器内注入烟油的电子雾化设备的注油装置。

背景技术：

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，电子烟通过在内部将烟油加热雾化，将尼古丁等香烟含有的物质汽化后再提供给使用者吸食。在电子烟中，烟油的雾化常通过雾化器实现，雾化器能够自动加热其中的烟油。

由于雾化器整体体积有限，烟油使用完毕后需要进行补充。现有技术中心提供有多种结构复杂的注油器，但这些注油器生产成本高而使用频率低，且由于结构复杂体积也较大，携带以及使用并不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：现有的电子雾化设备注油器结构复杂，生产成本高，且由于使用频率低，因而产品实用性较低；同时，由于注油器结构复杂，因而整体体积也较大，携带与使用并不方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供一种电子雾化设备的注油装置，包括：外壳；内芯，所述内芯的一端插入所述外壳设置，所述内芯与外壳滑动连接，内芯的外周壁上设有与所述外壳适配的密封圈；所述内芯与所述外壳围成储油腔；注油针，所述注油针的一端与所述内芯固定连接并与所述储油腔连通，所述注油针的针头从所述内芯中伸出设置；针头密封件，所述针头密封件与所述注油针的针头连接并用以密封所述注油针的针头。

优选的，所述内芯朝向所述储油腔一侧的端面上设有导油槽，所述导油槽连通所述注油针，且所述导油槽的内径大于所述注油针的外径。

优选的，所述导油槽的壁面呈锥形设置，导油槽从靠近所述储油腔一侧向远离储油腔一侧逐渐减小。

优选的，所述针头密封件为密封帽，所述密封帽包裹住所述注油针的针头。

优选的，所述内芯的外周壁上设有挡壁。

优选的，所述外壳的朝向所述挡壁一侧的端面与所述挡壁之间的距离大于所述储油腔顶部壁面与内芯上端部之间的距离。

本实用新型的优点在于，注油装置的整体结构非常简单，成本非常低廉；整体体积可以得到极好的控制，以方便携带和使用。还可以根据不同型号的电子雾化设备制定不同大小的外壳，使得注油腔的容积可以刚好匹配雾化器的容积。

进一步，现有的烟油瓶整体体积较大，一次性包含的烟油较多，烟油瓶打开后，烟油不及时使用完毕会挥发造成浪费。此时，由于本方案结构特别简单，还可以在烟油的使用过程中直接作为烟油瓶使用，其既可以在使用时对一次性注入雾化器的烟油进行定量，且储存在储油腔内的烟油不会挥发造成浪费。同时，外观也可以设计为多种形式。进一步的，由于成本低廉使用完毕后直接丢弃也不会造成太大的浪费，选材合适对环境的污染也较小。

附图说明

图1所示为本实用新型一种优选实施例的示意图；

图2所示为实施例的使用方法示意图；

附图标记说明：1-外壳，11-储油腔，2-内芯，21-导油槽，22-密封圈，3-注油针，4-密封帽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一种优选的实施例如图1和图2所示，至少包括外壳1、内芯2、注油针3和针头密封件。所述内芯2的一端插入所述外壳1设置，且内芯2与外壳1活动连接。内芯2插入外壳1的部分的外周壁上设有密封圈22，所述密封圈22与外壳1适配。外壳1和内芯2共同围成封闭的储油腔11，且由于设有密封圈22，故储油腔11内为密封状态，其中储存的烟油不会流出或挥发。内芯2固定连接有注油针3，所述注油针3连通所述储油腔11。注油针3的针头部分从所述内芯2中伸出设置，在注油针3的伸出部分可拆卸式连接针头密封件，针头密封件能够对针头进行密封，避免烟油从注油针3中流出。使用时，取下针头密封件后，只需按压外壳1，在压力作用下烟油即可沿着注油针3流出，使用非常方便。

优选的，为了使得烟油能够快速地流入注油针3，所述内芯2朝向储油腔11的一端端面上设有导油槽21，导油槽21连通注油针3，且导油槽21的内径大于注油针3的外径。由于设有导油槽21，烟油在重力作用下能够先自动流入导油槽21，直至充满导油槽21。且导油槽21能够起到导流作用，使得烟油能够更完全地流入注油针3内，避免烟油流出不完全。进一步的，所述导油槽21为锥形槽，其靠近储油腔11的一端内径大于靠近注油针3的一端内径，这种设计中，导油槽21的内径上大下小，能够使得烟油在进入注油针3前首先填充满整个导油槽21的底部，能够避免挤压时将储油腔内的空气一并挤入雾化器内，导致雾化器内压力过大而无法进一步挤入烟油。

优选的，所述内芯2的外周壁设置有挡壁23，挡壁23用以限制外壳1的位移，以控制储油腔11的容积变化量，同时也方便手指放置进行施力按压。

进一步的，外壳1朝向挡壁23一侧的端面与挡壁23之间的距离大于储油腔11的顶部壁面与内芯2上端部之间的距离，即储油腔11的高度小于外壳1的可移动距离。这种设计的优点在于，如图2所示，当挤压外壳1时，能够尽最大可能的缩小储油腔11的空间，使得烟油被完全挤出，进一步避免浪费。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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