一种木纹地板的加工运输设备的制作方法

[0001]
本发明属于地板运输技术领域，具体涉及一种木纹地板的加工运输设备。


背景技术：

[0002]
木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。
[0003]
现有的木纹地板的加工运输设备在使用时，运输设备的放置板位置多是固定结构，且极其不便延伸使用，从而给使用者造成极大困扰，且一般的延伸机构稳定性较差，常会由于转角位置受力点为转角结构，影响装置正常使用的情况，为此我们提出一种木纹地板的加工运输设备。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种木纹地板的加工运输设备，以解决上述背景技术中提出的现有木纹地板的加工运输设备在使用时，不便进行延伸使用的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种木纹地板的加工运输设备，包括运输设备主体，还包括延伸机构，所述运输设备主体的一侧底部位置处固定安装有延伸机构，且所述延伸机构包括转动安装在运输设备主体一侧的延伸支架板，且所述延伸支架板的底部对称安装有两个承重滚轮，其中所述运输设备主体的底部对应延伸支架板的两侧位置处对称安装有加固装置，且所述运输设备主体内顶部位置处固定安装有限位垫板，且所述延伸支架板上配合开设有供限位垫板放置的限位卡槽。
[0006]
进一步地，所述加固装置包括固定安装在运输设备主体上的防护支架，且所述防护支架的一侧设置有拆装拉板，其中所述拆装拉板的一侧中心位置处固定安装有限位固定杆，且所述限位固定杆上对应远离拆装拉板的一端固定安装有加固扣件，且所述限位固定杆的外侧套设有张力弹簧，其中所述防护支架的内侧配合开设有供加固扣件收纳的收纳槽，且所述加固扣件的顶部与延伸支架板的顶部紧密贴合。
[0007]
进一步地，所述运输设备主体的一侧固定安装有固定扶手，且所述运输设备主体的底部矩阵分布有四个万向滚轮。
[0008]
进一步地，所述运输设备主体和延伸支架板通过轴杆转动连接，且所述运输设备主体和限位垫板通过螺钉固定连接。
[0009]
进一步地，所述延伸支架板的顶部两侧对应与加固扣件的贴合位置处配合开设有限位固定槽。
[0010]
进一步地，所述加固扣件的外侧固定安装有凸型防护块，且所述加固扣件和防护支架上收纳槽的内侧通过凸型防护块滑动连接。
[0011]
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
[0012]
1、通过设计安装在运输设备主体上的延伸机构，实现了对运输设备主体上放置板材区域的延伸，极大的增加了板材的放置位置，且通过对应设计在运输设备主体上的限位
垫板，以及配合开设在延伸支架板上的限位卡槽，一方面实现了对延伸支架板的隐藏收纳，另一方面保证了延伸支架板在延伸外展过程中运输设备主体底部的平整度。
[0013]
2、通过设计安装在运输设备主体上的加固装置，保证了延伸支架板在延伸外展过程中的稳定性，且通过收纳扣合式的设计，极大的增加了装置的使用寿命，且避免了传统的螺纹扣件，对延伸支架板的造成损坏的情况。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0015]
图1为本发明的整体侧面结构示意图；
[0016]
图2为本发明的运输设备主体和延伸支架板组合剖面结构示意图；
[0017]
图3为本发明中图2的a点放大结构示意图；
[0018]
图4为本发明的加固扣件结构示意图；
[0019]
图中：1、运输设备主体；2、延伸支架板；3、万向滚轮；4、承重滚轮；5、固定扶手；6、防护支架；7、拆装拉板；8、限位垫板；9、加固扣件；10、限位固定杆；11、张力弹簧；12、限位固定槽；13、限位卡槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0022]
参照图1-图4，本发明提出的一种技术方案：一种木纹地板的加工运输设备，包括运输设备主体1，还包括延伸机构，运输设备主体1的一侧底部位置处固定安装有延伸机构，且延伸机构包括转动安装在运输设备主体1一侧的延伸支架板2，且延伸支架板2的底部对称安装有两个承重滚轮4，其中运输设备主体1的底部对应延伸支架板2的两侧位置处对称安装有加固装置，且运输设备主体1内顶部位置处固定安装有限位垫板8，且延伸支架板2上配合开设有供限位垫板8放置的限位卡槽13。
[0023]
本实施例中，进一步地，加固装置包括固定安装在运输设备主体1上的防护支架6，且防护支架6的一侧设置有拆装拉板7，其中拆装拉板7的一侧中心位置处固定安装有限位固定杆10，且限位固定杆10上对应远离拆装拉板7的一端固定安装有加固扣件9，且限位固定杆10的外侧套设有张力弹簧11，其中防护支架6的内侧配合开设有供加固扣件9收纳的收纳槽，且加固扣件9的顶部与延伸支架板2的顶部紧密贴合，通过设计安装在运输设备主体1上的加固装置，保证了延伸支架板2在延伸外展过程中的稳定性，且通过收纳扣合式的设计，极大的增加了装置的使用寿命，且避免了传统的螺纹扣件，对延伸支架板2的造成损坏的情况。
[0024]
本实施例中，进一步地，运输设备主体1的一侧固定安装有固定扶手5，且运输设备
主体1的底部矩阵分布有四个万向滚轮3，运输设备主体1和延伸支架板2通过轴杆转动连接，且运输设备主体1和限位垫板8通过螺钉固定连接。
[0025]
本实施例中，进一步地，延伸支架板2的顶部两侧对应与加固扣件9的贴合位置处配合开设有限位固定槽12，加固扣件9的外侧固定安装有凸型防护块，且加固扣件9和防护支架6上收纳槽的内侧通过凸型防护块滑动连接。
[0026]
本发明的工作原理及使用流程：此类木纹地板的加工运输设备在需要将运输设备主体1上的延伸支架板2进行翻转使用时，将通过提拉外置的承重滚轮4，沿着运输设备主体1和延伸支架板2连接位置处的轴杆转动，使得承重滚轮4与地面接触，且在延伸支架板2翻转过程中，延伸支架板2的底部将优先与加固扣件9的弧面结构接触，并通过弧面结构将加固扣件9收纳进行储存槽的内侧，使得张力弹簧11处于收缩状态，且当延伸支架板2与运输设备主体1的底板平齐时，加固扣件9将在张力弹簧11的张力作用下外展，并卡合固定在延伸支架板2上限位固定槽12的位置处，此时通过运输设备主体1和加固扣件9形成的夹层，即可实现对延伸支架板2的夹持固定，且通过限位垫板8的垫置，使得运输设备主体1的底板与延伸支架板2处于平齐状态。
[0027]
根据上述工作过程可知：通过设计安装在运输设备主体1上的延伸机构，实现了对运输设备主体1上放置板材区域的延伸，极大的增加了板材的放置位置，且通过对应设计在运输设备主体1上的限位垫板8，以及配合开设在延伸支架板2上的限位卡槽13，一方面实现了对延伸支架板2的隐藏收纳，另一方面保证了延伸支架板2在延伸外展过程中运输设备主体1底部的平整度。
[0028]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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