一种用于转向管柱的开关支架及转向管柱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车相关技术领域，特别是一种用于转向管柱的开关支架及转向管柱。


背景技术：

[0002]
现有的转向管柱上，设置有开关支架。开关支架用于安装各种开关部件。
[0003]
开关支架的支架端面与转向管柱的管柱本体连接，从支架端面上伸出支架安装臂，在支架安装臂上设置各种开关部件。
[0004]
然而，由于增加了支架安装臂，在碰撞溃缩时，支架安装臂会与管柱本体的其他管柱部件发生碰撞，从而阻碍了管柱本体的溃缩距离，减少被挤压的空间距离，影响人身安全。


技术实现要素：

[0005]
基于此，有必要针对现有技术的开关支架阻碍转向管柱的溃缩距离的技术问题，提供一种用于转向管柱的开关支架及转向管柱。
[0006]
本实用新型提供一种用于转向管柱的开关支架，包括：设置有管柱安装孔的支架端面、与支架端面连接且向远离所述支架端面方向延伸的支架安装臂，所述支架安装臂上设置有缺口。
[0007]
进一步地，所述缺口的横截面为三角形。
[0008]
进一步地，所述缺口的横截面为弧形。
[0009]
进一步地，所述支架安装臂倾斜向下。
[0010]
更进一步地，所述支架安装臂与所述支架端面活动连接，且所述支架安装臂与所述支架端面之间的倾斜角度可调节。
[0011]
进一步地，所述缺口设置在所述支架安装臂的上表面。
[0012]
进一步地，还包括与所述支架端面垂直连接的支架底面，所述支架安装臂设置在所述支架底面远离所述支架端面的端部。
[0013]
再进一步地，所述支架安装臂上设置有安装件。
[0014]
本实用新型提供一种转向管柱，包括管柱本体、以及如前所述的开关支架，所述管柱本体的一端插入所述管柱安装孔并与所述支架端面连接固定，所述支架安装臂向所述管柱本体的另一端延伸。
[0015]
进一步地，所述支架安装臂设置在所述管柱本体下方，且倾斜向下延伸。
[0016]
本实用新型通过在支架安装臂设置缺口，使得溃缩时，支架安装臂能够断裂或折弯，避免对其他管柱部件造成干涉，确保管柱的溃缩距离，进而基于实际的断裂或折弯情况来增加管柱的溃缩距离。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型一种开关支架的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型一种转向管柱的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型一种开关支架的放大示意图；
[0020]
图4为本实用新型开关支架与管柱部件的干涉示意图。
[0021]
附图标记：
[0022]
1-开关支架；11-支架端面；111-管柱安装孔；12-支架安装臂；121-缺口；13-支架底面；14-安装件；2-管柱本体；3-管柱部件。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]
实施例一
[0025]
如图1所示，本实用新型一实施例一种用于转向管柱的开关支架1的结构示意图，包括：设置有管柱安装孔111的支架端面11、与支架端面11连接且向远离所述支架端面11方向延伸的支架安装臂12，所述支架安装臂12上设置有缺口121。
[0026]
具体来说，管柱安装孔111用于安装管柱本体2。如图2所示，将开关支架1安装到管柱本体2之后，支架安装臂12将沿管柱本体2方向延伸。如图4所示，由于管柱本体2外还要安装各种管柱部件3，例如安装夹紧支架等部件。这些管柱部件3在溃缩时，将与支架安装臂12发生干涉。本实施例通过在支架安装臂12上设置缺口121，从而降低了支架安装臂12的强度。当发生溃缩时，支架安装臂12将会在缺口121位置断裂或折弯，从而避免了对其他管柱部件3造成干涉。
[0027]
本实用新型通过在支架安装臂设置缺口，使得溃缩时，支架安装臂能够断裂或折弯，避免对其他管柱部件造成干涉，确保管柱的溃缩距离，进而基于实际的断裂或折弯情况来增加管柱的溃缩距离。
[0028]
实施例二
[0029]
如图1和图2所示，本实用新型一实施例一种用于转向管柱的开关支架1的结构示意图，包括：设置有管柱安装孔111的支架端面11、与所述支架端面11垂直连接的支架底面13、以及安装在所述支架底面13远离所述支架端面11的端部的支架安装臂12，所述支架安装臂向远离所述支架端面11方向倾斜向下延伸，所述支架安装臂12与所述支架底面13活动连接，且所述支架安装臂12与所述支架底面13之间的倾斜角度可以根据不同的接口设置进行调节，所述支架安装臂12的上表面设置有缺口121，所述缺口121的横截面为三角形或弧形，所述支架安装臂12上设置有安装件14。
[0030]
具体来说，支架端面11的管柱安装孔111套紧管柱本体2，支架底面13与支架端面11垂直，其端部设置支架安装臂12，支架安装臂12倾斜向下延伸。支架安装臂12设置安装件14，以用于安装各种开关部件。当发生溃缩时，沿管柱本体2反方向的溃缩力，将倾斜作用在支架安装臂12上，从而使得支架安装臂12能够更易于断裂或折弯。而缺口121优选采用三角形缺口，以保证缺口121能够可靠地断裂或者折弯。
[0031]
本实施例通过设置三角形或弧形的缺口，以及设置倾斜向下的支架安装臂，保证了缺口能够可靠地断裂或者折弯。
[0032]
实施例三
[0033]
如图1至图3所示，本实用新型一种转向管柱，包括管柱本体2、以及开关支架1；
[0034]
所述开关支架1，包括：设置有管柱安装孔111的支架端面11、与支架端面11连接且向远离所述支架端面11方向延伸的支架安装臂12，所述支架安装臂12上设置有缺口121；
[0035]
所述管柱本体2的一端插入所述管柱安装孔111并与所述支架端面11连接固定，所述支架安装臂12向所述管柱本体2的另一端延伸。
[0036]
具体来说，如图2所示，管柱本体2套入支架端面11的管柱安装孔111。将开关支架1安装到管柱本体2之后，支架安装臂12将沿管柱本体2方向延伸。如图4所示，由于管柱本体2外还要安装各种管柱部件3，例如安装夹紧支架等部件。这些管柱部件3在溃缩时，将与支架安装臂12发生干涉。本实施例通过在支架安装臂12上设置缺口121，从而降低了支架安装臂12的强度。当发生溃缩时，支架安装臂12将会在缺口121位置断裂或折弯，从而避免了对其他管柱部件造成干涉。
[0037]
本实用新型通过在支架安装臂设置缺口，使得溃缩时，支架安装臂能够断裂或折弯，避免对其他管柱部件造成干涉，确保管柱的溃缩距离，进而基于实际的断裂或折弯情况来增加管柱的溃缩距离。
[0038]
实施例四
[0039]
本实用新型一实施例一种转向管柱，包括管柱本体2、以及开关支架1；
[0040]
所述开关支架1，包括：设置有管柱安装孔111的支架端面11、与所述支架端面11垂直连接的支架底面13、以及安装在所述支架底面13远离所述支架端面11的端部的支架安装臂12，所述支架安装臂向远离所述支架端面11方向倾斜向下延伸，所述支架安装臂12与所述支架底面13活动连接，且所述支架安装臂12与所述支架底面13之间的倾斜角度可以根据不同的接口设置进行调节，所述支架安装臂12的上表面设置有缺口121，所述缺口121的横截面为三角形或弧形，所述支架安装臂12上设置有安装件14；
[0041]
所述管柱本体2的一端插入所述管柱安装孔111并与所述支架端面11连接固定，所述支架安装臂12设置在所述管柱本体2下方，且向所述管柱本体2的另一端倾斜向下延伸。
[0042]
具体来说，支架端面11的管柱安装孔111套紧管柱本体2，支架底面13与支架端面11垂直，其端部设置支架安装臂12，支架安装臂12倾斜向下延伸。支架安装臂12设置安装件14，以用于安装各种开关部件。当发生溃缩时，沿管柱本体2反方向的溃缩力，将倾斜作用在支架安装臂12上，从而使得支架安装臂12能够更易于断裂或折弯。而缺口121优选采用三角形缺口，以保证缺口121能够可靠地断裂或者折弯。同时，由于支架安装臂12倾斜向下延伸，因此在断裂或折弯的过程中，断裂或折弯的部分将远离管柱本体2，避免对管柱本体2造成干涉。
[0043]
本实施例通过设置三角形或弧形的缺口，以及设置倾斜向下的支架安装臂，保证了缺口能够可靠地断裂或者折弯。同时，避免支架安装臂在断裂或折弯的过程中对管柱本体造成干涉。
[0044]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通
技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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