基于压差的电子烟控制方法、设备及存储介质与流程

2021-01-07 15:01:35|

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本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种基于压差的电子烟控制方法、设备及计算机可读存储介质。

背景技术：

电子烟是一种靠电池供电、由内部检测模块检测气流的运动或压力感测器检测压阻式膜片的压力差以判断当前是否处于吸烟状态，并通过芯片控制电流输出及工作状态的电子产品。加热丝将烟油雾化成微粒，通过肺部吸收，同时吐出模拟烟雾。电子烟不含香烟中的焦油和其它有害物质，也不会产生二手烟，更不会弥漫或者缭绕在密闭空间中。因此，随着人们生活水平的提高，使用电子烟的人也越来越多。但是目前电子烟的耗电较快，降低了用户体验。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种基于压差的电子烟控制方法、设备及计算机可读存储介质，旨在解决现有电子烟耗电较快的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种基于压差的电子烟控制方法，所述基于压差的电子烟控制方法应用于电子烟，所述电子烟包括差压传感器、处理器以及雾化器，所述基于压差的电子烟控制方法包括以下步骤：

根据预设检测周期，通过所述差压传感器检测所述电子烟的第一压力差，并基于所述第一压力差判断所述电子烟当前是否处于吸烟状态；

在所述第一压力差小于最小阈值时，判定所述电子烟当前处于吸烟状态，控制所述处理器由低功耗状态转入工作状态，并通过所述处理器启动所述雾化器，以控制所述电子烟工作；

在启动所述雾化器后，控制所述处理器由所述工作状态转入所述低功耗状态。

可选地，所述在启动所述雾化器后，控制所述处理器由所述工作状态转入所述低功耗状态的步骤之后，还包括：

通过所述差压传感器检测所述电子烟的第二压力差，并基于所述第二压力差判断所述电子烟当前是否处于结束状态；

在所述第二压力差大于最大阈值时，判定所述电子烟当前处于结束状态，控制所述处理器由所述低功耗状态转入所述工作状态，并通过所述处理器关闭所述雾化器，以停止所述电子烟的工作；

在关闭所述雾化器后，控制所述处理器有所述工作状态转入所述低功耗状态。

可选地，所述根据预设检测周期，通过所述差压传感器检测所述电子烟的当前压力差，作为所述第一压力差的步骤之前，还包括：

基于所述最小阈值和最大阈值，通过所述处理器开启阈值中断功能，以在检测到所述电子烟的压差小于所述最小阈值或者大于所述最大阈值时中断所述处理器的低功耗模式；

基于所述预设检测周期，通过所述处理器生成周期检测任务，以通过所述差压传感器对所述电子烟的压差进行周期检测，并控制所述处理器转入所述低功耗模式。

可选地，所述阈值中断功能包括最小阈值中断功能，所述在所述第一压力差小于最小阈值时，判定所述电子烟当前处于吸烟状态，控制所述处理器由低功耗状态转入工作状态，并通过所述处理器启动所述雾化器，以控制所述电子烟工作的步骤具体包括：

在所述第一压力差小于所述最小阈值时，判定所述电子烟当前处于所述吸烟状态，并基于所述最小阈值中断功能生成第一中断指令，以切换所述处理器的当前模式；

基于所述第一中断指令，控制所述处理器由所述低功耗状态转入所述工作状态，并通过所述处理器启动所述雾化器，以控制所述电子烟工作。

可选地，所述阈值中断功能包括最大阈值中断功能，所述基于所述第一中断指令，控制所述处理器由所述低功耗状态转入所述工作状态，并通过所述处理器启动所述雾化器，以控制所述电子烟工作的步骤之后，还包括：

关闭所述最小阈值中断功能，并开启所述最大阈值中断功能。

可选地，所述在所述第二压力差大于最大阈值时，判定所述电子烟当前处于结束状态，控制所述处理器由所述低功耗状态转入所述工作状态，并通过所述处理器关闭所述雾化器，以停止所述电子烟的工作的步骤具体包括：

在所述第二压力差大于所述最大阈值时，判定所述电子烟当前处于结束状态，并基于所述最大阈值中断功能生成第二中断指令，以切换所述处理器的当前模式；

基于所述第二中断指令，控制所述处理器由所述低功耗状态转入所述工作状态，并通过所述处理器关闭所述雾化器，以停止所述电子烟的工作。

可选地，所述基于所述第二中断指令，控制所述处理器由所述低功耗状态转入所述工作状态，并通过所述处理器关闭所述雾化器，以停止所述电子烟的工作的步骤之后，还包括：

关闭所述最大阈值中断功能，并开启所述最小阈值中断功能，以检测所述电子烟是否处于所述吸烟状态。

所述处理器为低功耗微控制单元mcu，所述低功耗模式包括深度休眠模式或深度睡眠模式。

可选地，所述处理器为低功耗微控制单元mcu，所述低功耗模式包括深度休眠模式或深度睡眠模式。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种基于压差的电子烟控制设备，所述基于压差的电子烟控制设备包括处理器、存储器、以及存储在所述存储器上并可被所述处理器执行的基于压差的电子烟控制程序，其中所述基于压差的电子烟控制程序被所述处理器执行时，实现如上所述的基于压差的电子烟控制方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有基于压差的电子烟控制程序，其中所述基于压差的电子烟控制程序被处理器执行时，实现如上所述的基于压差的电子烟控制方法的步骤。

本发明提供一种基于压差的电子烟控制方法，所述基于压差的电子烟控制方法应用于电子烟，所述电子烟包括差压传感器、处理器以及雾化器，所述基于压差的电子烟控制方法包括以下步骤：根据预设检测周期，通过所述差压传感器检测所述电子烟的第一压力差，并基于所述第一压力差判断所述电子烟当前是否处于吸烟状态；在所述第一压力差小于最小阈值时，判定所述电子烟当前处于吸烟状态，控制所述处理器由低功耗状态转入工作状态，并通过所述处理器启动所述雾化器，以控制所述电子烟工作；在启动所述雾化器后，控制所述处理器由所述工作状态转入所述低功耗状态。通过上述方式，本发明通过差压传感器对电子烟进行周期性压力检测，避免差压传感器实时检测增加功耗。并且只在检测到所述电子烟处于吸烟状态时，启动处理器，以控制电子烟工作。而在电子烟不需要工作时，控制处理器为低功耗状态，减少处理器处于工作状态而产生的功耗，延长电子烟的待机时间，提升用户体验，解决了现有电子烟耗电较快的技术问题。

附图说明

图1为本发明实施例方案中涉及的基于压差的电子烟控制设备的硬件结构示意图；

图2为本发明基于压差的电子烟控制方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明基于压差的电子烟控制方法第二实施例的流程示意图；

图4为本发明基于压差的电子烟控制方法第三实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例涉及的基于压差的电子烟控制方法主要应用于基于压差的电子烟控制设备，该基于压差的电子烟控制设备可以是pc、便携计算机、移动终端等具有显示和处理功能的设备。

参照图1，图1为本发明实施例方案中涉及的基于压差的电子烟控制设备的硬件结构示意图。本发明实施例中，基于压差的电子烟控制设备可以包括处理器1001(例如cpu)，通信总线1002，用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信；用户接口1003可以包括显示屏(display)、输入单元比如键盘(keyboard)；网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如wi-fi接口)；存储器1005可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器，存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的硬件结构并不构成对基于压差的电子烟控制设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

继续参照图1，图1中作为一种计算机可读存储介质的存储器1005可以包括操作系统、网络通信模块以及基于压差的电子烟控制程序。

在图1中，网络通信模块主要用于连接服务器，与服务器进行数据通信；而处理器1001可以调用存储器1005中存储的基于压差的电子烟控制程序，并执行本发明实施例提供的基于压差的电子烟控制方法。

本发明实施例提供了一种基于压差的电子烟控制方法。

参照图2，图2为本发明基于压差的电子烟控制方法第一实施例的流程示意图。

本实施例中，所述基于压差的电子烟控制方法应用于电子烟，所述电子烟包括差压传感器、处理器以及雾化器，所述基于压差的电子烟控制方法包括以下步骤：

步骤s10,根据预设检测周期，通过所述差压传感器检测所述电子烟的第一压力差，并基于所述第一压力差判断所述电子烟当前是否处于吸烟状态；

目前电子烟的耗电较快，降低了用户体验。本实施例中，为了解决上述问题，通过差压传感器对电子烟进行周期性压力检测，避免差压传感器实时检测增加功耗。并且只在检测到所述电子烟处于吸烟状态时，启动处理器，以控制电子烟工作。而在电子烟不需要工作时，控制处理器为低功耗状态，减少处理器处于工作状态而产生的功耗，延长电子烟的待机时间，提升用户体验。具体地，电子烟的结构包括处理器、差压传感器以及雾化器，本实施例中所述处理器为低功耗微控制单元mcu，用于接收各个传感器读取的数值，用于控制雾化器开关，还用于控制驱动雾化器。压差式差压传感器的工作原理为：传感器的压阻式膜片两侧有孔洞，分别对应到两侧的压力，当两侧有压力差时，传感器内部的压阻式膜片会往某一侧形变，量测此膜片阻值即可知道两侧的压力差。因此，差压传感器在电子烟中的作用为：传感器一侧为环境大气压力，另外一侧为电子烟的吸烟通道的压力，当使用者吸烟时，吸烟通道的压力会减少，膜片会被外界环境往内推挤，传感器可以通过感知膜片电阻的变化，确定吸烟通道与外界环境的压力差。并当压力差超过设定阈值，则确定电子烟当前为吸烟状态，通过处理器启动雾化器，以便使用者进行吸烟动作。也就是说，电子烟的主要耗电来源为雾化器、处理器和差压传感器，因此为了增加电子烟电池的使用时间，可以减少处理器耗电，如降低处理器的工作量，使其在不需要工作时进入低功耗模式(例如省电模式、睡眠模式或休眠模式)，然后对差压传感器执行周期性的量测机制，只在固定周期点启动差压传感器进行量测，在其量测完将其转入睡眠状态，来达到省电目的。最后只在检测到电子烟味吸烟状态时，才启动雾化器，并在吸烟状态结束时，关闭雾化器。即根据预设检测周期，通过所述差压传感器检测所述电子烟的第一压力差，并基于所述第一压力差判断所述电子烟当前是否处于吸烟状态。

步骤s20，在所述第一压力差小于最小阈值时，判定所述电子烟当前处于吸烟状态，控制所述处理器由低功耗状态转入工作状态，并通过所述处理器启动所述雾化器，以控制所述电子烟工作；

本实施例中，在所述第一压力差小于最小阈值时，则判定所述电子烟处于吸烟状态。表示使用者需要使用电子烟进行吸烟，需要通过处理器向雾化器发送工作指令，启动雾化器。即向处理器发送工作指令，控制所述处理器由当前的低功耗状态，转换为工作状态，即打开雾化器开关并驱动雾化器进行工作，使电子烟进入工作状态，以便使用者可以吸烟。其中，低功耗状态包括深度休眠模式或深度睡眠模式。

步骤s30，在启动所述雾化器后，控制所述处理器由所述工作状态转入所述低功耗状态。

本实施例中，在通过所述处理器启动所述雾化器之后，即检测到启动成功指令后，即表示所述处理器已完成启动工作，控制所述处理器由工作状态进入低功耗状态，以减少所述处理器的功耗。

本实施例提供一种基于压差的电子烟控制方法，所述基于压差的电子烟控制方法应用于电子烟，所述电子烟包括差压传感器、处理器以及雾化器，所述基于压差的电子烟控制方法包括以下步骤：根据预设检测周期，通过所述差压传感器检测所述电子烟的第一压力差，并基于所述第一压力差判断所述电子烟当前是否处于吸烟状态；在所述第一压力差小于最小阈值时，判定所述电子烟当前处于吸烟状态，控制所述处理器由低功耗状态转入工作状态，并通过所述处理器启动所述雾化器，以控制所述电子烟工作；在启动所述雾化器后，控制所述处理器由所述工作状态转入所述低功耗状态。通过上述方式，本发明通过差压传感器对电子烟进行周期性压力检测，避免差压传感器实时检测增加功耗。并且只在检测到所述电子烟处于吸烟状态时，启动处理器，以控制电子烟工作。而在电子烟不需要工作时，控制处理器为低功耗状态，减少处理器处于工作状态而产生的功耗，延长电子烟的待机时间，提升用户体验，解决了现有电子烟耗电较快的技术问题。

参照图3，图3为本发明基于压差的电子烟控制方法第二实施例的流程示意图。

基于上述图2所示实施例，本实施例中，所述步骤s30之后，还包括：

步骤s40，通过所述差压传感器检测所述电子烟的第二压力差，并基于所述第二压力差判断所述电子烟当前是否处于结束状态；

步骤s50，在所述第二压力差大于最大阈值时，判定所述电子烟当前处于结束状态，控制所述处理器由所述低功耗状态转入所述工作状态，并通过所述处理器关闭所述雾化器，以停止所述电子烟的工作；

步骤s60，在关闭所述雾化器后，控制所述处理器有所述工作状态转入所述低功耗状态。

为了进一步降低处理器的功耗，本实施例中，通过差压传感器检测所述电子烟的第二压力差，在所述第二压力差大于最大阈值时，即表示使用者已结束吸烟动作，所述电子烟当前为结束状态。需要通过处理器关闭所述雾化器，结束雾化器的工作状态。即向所述处理器发送工作指令，以控制所述处理器由当前的低功耗状态转入工作状态。然后通过处理器向所述雾化器发送关闭指令，关闭所述雾化器，停止所述电子烟的工作。在检测到关闭所述雾化器的成功指令后，即表示所述处理器的当前工作已经完成，向所述处理器发送睡眠指令或休眠指令，以使所述处理器由当前的工作状态转入低功耗状态，以达到省电的目的。

参照图4，图4为本发明基于压差的电子烟控制方法第三实施例的流程示意图。

基于上述图3所示实施例，本实施例中，所述步骤s10之前，还包括：

步骤s70，基于所述最小阈值和最大阈值，通过所述处理器开启阈值中断功能，以在检测到所述电子烟的压差小于所述最小阈值或者大于所述最大阈值时中断所述处理器的低功耗模式；

步骤s80，基于所述预设检测周期，通过所述处理器生成周期检测任务，以通过所述差压传感器对所述电子烟的压差进行周期检测，并控制所述处理器转入所述低功耗模式。

其中，所述阈值中断功能包括最小阈值中断功能，所述步骤s20具体包括：

基于所述第一中断指令，控制所述处理器由所述低功耗状态转入所述工作状态，并通过所述处理器启动所述雾化器，以控制所述电子烟工作。

其中，所述阈值中断功能包括最大阈值中断功能，所述步骤s20具体还包括：

关闭所述最小阈值中断功能，并开启所述最大阈值中断功能。

其中，所述步骤s30具体包括：

基于所述第二中断指令，控制所述处理器由所述低功耗状态转入所述工作状态，并通过所述处理器关闭所述雾化器，以停止所述电子烟的工作；

关闭所述最大阈值中断功能，并开启所述最小阈值中断功能，以检测所述电子烟是否处于所述吸烟状态。

本实施例中，当电源启动后，所述处理器先设定压差传感器的下限阈值，即最小阈值，并开启对应中断功能以及启动周期性压力量测任务。在完成上述工作后，处理器进入低功耗模式，如省电睡眠模式。当使用者发生吸烟动作时，通过差压传感器检测到所述电子烟的压差小于下限阈值而产生中断。中断唤醒所述处理器，所述处理器首先清除当前的中断状态，并暂停关闭下限阈值中断功能。然后设定上限阈值及其中断功能，并启动雾化器，完成上述工作后，由当前的工作状态进入低功耗状态，如睡眠状态。在通过压差传感器检测所述电子烟的压差，并在所述电子烟的压差大于最大阈值时，表示所述电子烟的吸烟状态结束，即当前电子烟的压力值大于上限阈值，产生中断指令，并唤醒处理器进行工作状态。通过所述处理器关闭雾化器，并暂时关闭上限阈值中断功能，然后重新开启下限阈值中断功能，以循环检测使用者是否对所述电子烟进行吸烟动作。即开启所述电子烟的电源时，通过所述处理器设置阈值中断功能，并设定压差传感器的周期检测任务，以使所述压差传感器对电子烟的吸烟通道进行周期性的压力检测。在完成上述工作后，转入低功耗模式，如睡眠模式。即在所述第一压力差小于所述最小阈值时，判定所述电子烟当前处于所述吸烟状态，并基于所述最小阈值中断功能生成第一中断指令，以切换所述处理器的当前模式，使所述处理器由低功耗状态转入工作状态。通过所述处理器启动雾化器使电子烟对外工作。在通过所述压差传感器检测到所述第二压力差大于所述最大阈值时，即表示使用者结束了当前吸烟动作，判定所述电子烟当前处于结束状态，并基于所述最大阈值中断功能生成第二中断指令，基于所述第二中断指令切换所述处理器的当前模式，进入工作状态。通过所述处理器关闭所述雾化器，以停止所述电子烟的工作，等待使用者的下一次吸烟动作。并同时关闭所述最大阈值中断功能，并开启所述最小阈值中断功能，以检测所述电子烟是否处于所述吸烟状态。

此外，本发明实施例还提供一种基于压差的电子烟控制装置。

本实施例中，所述基于压差的电子烟控制装置包括：

吸烟状态判断模块，用于根据预设检测周期，通过所述差压传感器检测所述电子烟的第一压力差，并基于所述第一压力差判断所述电子烟当前是否处于吸烟状态；

第一状态切换模块，用于在所述第一压力差小于最小阈值时，判定所述电子烟当前处于吸烟状态，控制所述处理器由低功耗状态转入工作状态，并通过所述处理器启动所述雾化器，以控制所述电子烟工作；

第二状态切换模块，用于在启动所述雾化器后，控制所述处理器由所述工作状态转入所述低功耗状态。

进一步地，所述基于压差的电子烟控制装置还包括第三状态切换模块，所述第三状态切换模块用于：

通过所述差压传感器检测所述电子烟的第二压力差，并基于所述第二压力差判断所述电子烟当前是否处于结束状态；

在关闭所述雾化器后，控制所述处理器有所述工作状态转入所述低功耗状态。

进一步地，所述基于压差的电子烟控制装置还包括阈值中断设定模块，所述阈值中断设定模块用于：

进一步地，所述阈值中断功能包括最小阈值中断功能和最大阈值中断功能，所述第一状态切换模块具体包括：

第一中断生成单元，用于在所述第一压力差小于所述最小阈值时，判定所述电子烟当前处于所述吸烟状态，并基于所述最小阈值中断功能生成第一中断指令，以切换所述处理器的当前模式；

第一状态切换单元，用于基于所述第一中断指令，控制所述处理器由所述低功耗状态转入所述工作状态，并通过所述处理器启动所述雾化器，以控制所述电子烟工作。

第一中断切换单元，用于关闭所述最小阈值中断功能，并开启所述最大阈值中断功能。

进一步地，所述第二状态切换模块具体包括：

第二中断生成单元，用于在所述第二压力差大于所述最大阈值时，判定所述电子烟当前处于结束状态，并基于所述最大阈值中断功能生成第二中断指令，以切换所述处理器的当前模式；

第二状态切换单元，用于基于所述第二中断指令，控制所述处理器由所述低功耗状态转入所述工作状态，并通过所述处理器关闭所述雾化器，以停止所述电子烟的工作。

第二中断切换单元，用于关闭所述最大阈值中断功能，并开启所述最小阈值中断功能，以检测所述电子烟是否处于所述吸烟状态。

其中，上述基于压差的电子烟控制装置中各个模块与上述基于压差的电子烟控制方法实施例中各步骤相对应，其功能和实现过程在此处不再一一赘述。

此外，本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质。

本发明计算机可读存储介质上存储有基于压差的电子烟控制程序，其中所述基于压差的电子烟控制程序被处理器执行时，实现如上述的基于压差的电子烟控制方法的步骤。

其中，基于压差的电子烟控制程序被执行时所实现的方法可参照本发明基于压差的电子烟控制方法的各个实施例，此处不再赘述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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