一种用于加热不燃烧卷烟的提取物及其制备方法与流程

本发明涉及烟草技术，尤其涉及一种用于加热不燃烧卷烟的提取物及其制备方法。

背景技术：

加热不燃烧卷烟是近几年兴起的新型卷烟制品，其芯材的关键物质主要由烟油、发烟剂和保润剂等组成。在350℃左右对芯材加热，可获得类似抽吸传统香烟的体验感。由于可以降低烟气中有害物质的含量，且无明火，加热不燃烧卷烟逐渐成为中国烟草行业发展的重点。

目前，市场上流行的加热不燃烧卷烟风格各异，而烟油决定卷烟风格。烟油一般是由各种天然致香提取物和烟草提取物混合组成，前者主要提取自天然香料植物，所含香料物质基本上为分子量较低的化合物，沸点低、挥发性强，能赋予卷烟特征香气，显著增加卷烟的香气量；后者含有烟碱、有机酸、烟草酚类和脂质类化合物，能增加卷烟的浓度、烟草本香和劲头，给吸烟者以满足感；两者的相对比例很难均衡。在加热不燃烧卷烟配方中，天然致香提取物含量过高时，非烟草类特征香气明显、掩盖烟香，卷烟没有劲头，不能满足抽吸的体验感；天然致香提取物含量过低时，烟油中的烟碱比例过大，卷烟抽吸时释香不均匀，卷烟劲头和刺激性增加，使口腔和喉部产生呛刺感。

在加热不燃烧卷烟配方中，保持高含量的天然致香提取物，加入一定富集烟碱的烟草提取物，可以使卷烟兼顾特征香气及吃味，显得十分重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对现有烟草提取物无法满足加热不燃烧卷烟对香气及吃味需求的问题，提出一种用于加热不燃烧卷烟的提取物的制备方法，该方法制备得到的用于加热不燃烧卷烟的提取物烟碱含量比常规烟草提取物高，带有明显的烟草本香和劲头。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于加热不燃烧卷烟的的制备方法，包括以下步骤：

(1)提取：将粉碎的烟草原料与酒精溶液混合浸提，浸提后固液分离得到浸提液，过滤浸提液得到烟草提取液；

(2)浓缩：将烟草提取液减压浓缩得到烟草醇膏，并冷却回收酒精；

(3)碱化萃取：在烟草醇膏中加入碱液，搅拌均匀后，与有机溶剂混合进行萃取；

(4)精制：萃取后分液得到有机相和水相，将有机相减压浓缩，得到的精油产物为用于加热不燃烧卷烟的提取物，冷凝回收有机溶剂。

进一步地，步骤(1)所述粉碎的烟草原料粉粒度为20-80目。

进一步地，步骤(1)中所述酒精溶液浓度为80-95％(v/v)，粉碎的烟草原料与酒精溶液质量比为1:7-1:9。

进一步地，步骤(1)中所述浸提温度为55-65℃，浸提时间为1-2h。

进一步地，步骤(2)中所述减压浓缩温度为60-75℃，真空度为0.07-0.08mpa，回收酒精的冷却温度为-5-10℃，烟草醇膏的固含量为55-70％，固含量即膏状液体的固形物质量百分含量。本发明中如无特殊说明，％均为质量百分含量。

进一步地，步骤(3)中所述碱液为naoh溶液、koh溶液或氨水中的一种或多种混合，所述碱液ph值为2-4；所述烟草醇膏与碱液的质量比为1:1-3，搅拌时间为5-10min。

进一步地，步骤(3)中所述有机溶剂为石油醚、乙酸乙酯、二氯甲烷和正己烷中的一种或多种混合，所述烟草醇膏与有机溶剂的质量比为1:2-4，所述萃取时间为0.5-2h。

进一步地，步骤(4)中所述减压浓缩温度为20-70℃，真空度为0.07-0.08mpa，回收有机溶剂的冷却温度为-5-10℃。

本发明的另一个目的还公开了一种用于加热不燃烧卷烟的提取物，采用上述方法制备而成。

本发明的另一个目的还公开了一种加热不燃烧卷烟，包括上述用于加热不燃烧卷烟的提取物。

进一步地，所述加热不燃烧卷烟包括0.001-0.01wt％的用于加热不燃烧卷烟的提取物。更进一步地，所述加热不燃烧卷烟的烟丝上涂覆有0.001-0.01wt％的用于加热不燃烧卷烟的提取物。加热不燃烧卷烟配方中包括本发明用于加热不燃烧卷烟的提取物，能相应地提高天然致香提取物的用量。该提取物在不影响香气量和浓度的前提下，能显著增加卷烟的烟草本香、浓度和劲头；使卷烟兼顾特征香气及吃味，具有较好的提升加热不燃烧卷烟品质及体验感的功效。

本发明一种用于加热不燃烧卷烟的提取物及其制备方法，与现有技术相比较具有以下优点：

(1)烟草提取物中的烟碱含量为10-20wt％，含量高于常规烟草提取物。本发明利用烟碱的溶解性，使烟碱转移的顺序为：烟草原料→烟草提取液→烟草醇膏→碱液→有机溶剂，最终通过浓缩有机溶剂将绝大部分烟碱富集，从而制备出高烟碱、香气质和香气量均较优的烟草提取物。

(2)本发明置换烟碱和烟草致香物质的过程通过液-液萃取，浓缩阶段温度低，提取物香气成分损失小；将烟草提取液浓缩成醇膏后，再转移烟碱和烟草致香物质，碱液和有机溶剂的消耗量较低、污染小、回收率高，适合大批量生产。

(3)本发明用于加热不燃烧卷烟的烟草提取物的烟碱含量较高，能作为烟油组分，少量的添加到加热不燃烧卷烟中，即满足卷烟保留烟草本香和劲头的需求。因而在卷烟配方中，可一定程度的增加天然致香提取物的含量，使卷烟兼顾特征香气及吃味。

(4)本发明用于加热不燃烧卷烟的提取物还能用于处理霉变的烟草原料及低等级、下部烟叶原料。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种以白肋烟为原料，制备用于加热不燃烧卷烟的提取物的方法，具体步骤如下：

(1)提取：将质量为m的原料粉碎后，过40目筛，与质量为7m的酒精溶液(90％，v/v)混合，在55℃下提取1h；提取后固液分离，液体过滤，得到烟草提取液。

(2)浓缩：烟草提取液在60℃下，减压浓缩至固含量为60％，得到烟草醇膏；冷却温度为0℃，回收酒精。

(3)碱化萃取：在质量为n的烟草醇膏中，加入质量为2n的naoh溶液(ph值为2)，搅拌5min；再与质量为2n的石油醚混合，萃取1h。

(4)精制：萃取液分层，取有机相，在50℃下减压浓缩至无石油醚挥发，得到用于加热不燃烧卷烟的提取物；回收石油醚的冷却温度为0℃。

本实施例制备的用于加热不燃烧卷烟的提取物中烟碱含量为15.35wt％。

实施例2

本实施例公开了一种以云南昭通地区的烟草原料，制备用于加热不燃烧卷烟的提取物的方法，具体步骤如下：

(1)提取：将质量为m的原料粉碎后，过60目筛，与质量为8m的酒精溶液(95％，v/v)混合，在60℃下提取1.5h；提取后固液分离，液体过滤，得到烟草提取液。

(2)浓缩：烟草提取液在65℃下，减压浓缩至固含量为70％，得到烟草醇膏；冷却温度为-10℃，回收酒精。

(3)碱化萃取：在质量为n的烟草醇膏中，加入质量为3n的naoh溶液(ph值为2)，搅拌5min；再与质量为n的二氯甲烷混合，萃取2h。

(4)精制：萃取液分层，取有机相，在40℃下减压浓缩至无二氯甲烷挥发，得到用于加热不燃烧卷烟的提取物；回收二氯甲烷的冷却温度为-5℃。

本实施例制备的用于加热不燃烧卷烟的提取物中烟碱含量为12.74wt％。

实施例3

本实施例公开了一种以云南玉溪地区的烟草原料，制备用于加热不燃烧卷烟的提取物的方法，具体步骤如下：

(1)提取：将质量为m的原料粉碎后，过40目筛，与质量为10m的酒精溶液(80％，v/v)混合，在60℃下提取1.5h；提取后固液分离，液体过滤，得到烟草提取液。

(2)浓缩：烟草提取液在70℃下，减压浓缩至固含量为55％，得到烟草醇膏；冷却温度为0℃，回收酒精。

(3)碱化萃取：在质量为n的烟草醇膏中，加入质量为2n的naoh溶液(ph值为3)，搅拌10min；再与质量为2n的正己烷混合，萃取1h。

(4)精制：萃取液分层，取有机相，在50℃下减压浓缩至无正己烷挥发，得到用于加热不燃烧卷烟的提取物；回收正己烷的冷却温度为0℃。

本实施例制备的用于加热不燃烧卷烟的提取物中烟碱含量为16.63wt％。

实施例4-6

实施例4-6分别公开了三种加热不燃烧卷烟，三种加热不燃烧卷烟对应添加实施例1-3所述提取物。

对照例1-3对应添加实施例1-3所述烟草原料的水提物，所述烟草原料的水提物的制备方法与实施例1-3的步骤(1)提取和步骤(2)浓缩条件基本相同，不同的是步骤(1)中的提取溶液为水(替换原实施例中的酒精)。

对实施例4-6和对照例1-3分别进行感官评价对比实验，结果如表1所示。

表1感官评价结果

结果表明，本发明制备的烟草提取物在新型加热不燃烧卷烟的烟丝中应用，与烟气协调、保持卷烟风格，增强烟草本香，能明显提高加热不燃烧卷烟劲头和满足感，改善口感。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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