一种罐头加工用成品罐头转运装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及罐头加工技术领域，具体为一种罐头加工用成品罐头转运装置。


背景技术：

[0002]
食品的罐藏就是将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其它包装容器中，经密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染，同时又使罐内绝大部分微生物（即能在罐内环境生长的腐败菌和致病菌）死灭并使酶失活，从而消除了引起食品变败的主要原因，获得在室温下长期贮藏的保藏方法，这种密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品称为罐藏食品，即罐头食品，也简称为罐头。
[0003]
在罐头加工完成后，为了方便将成品罐头运输至仓库或运输车内，会使用到转运装置对成品罐头进行转运，而罐头的形状不同，通常会使用到对应的放置模具承载对应的成品罐头，现有的转运装置无法对承载模具进行限位减震处理，在运输过程中，很容易发生碰撞或倾斜的现象，降低了转运装置的保护效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种罐头加工用成品罐头转运装置，具备限位减震的优点，解决了现有的转运装置无法对承载模具进行限位减震处理，在运输过程中，很容易发生碰撞或倾斜的现象，降低了转运装置保护效果的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐头加工用成品罐头转运装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔设置有模具箱，所述模具箱的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有橡胶圈，所述放置槽的内腔放置有罐头主体，所述模具箱的顶部放置有挡板，所述箱体顶部的前后两侧均开设有与挡板配合使用的盛放槽，所述箱体两侧的顶部和底部均固定连接定位杆，所述定位杆的表面套设有连接板，所述箱体两侧的中心处均通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆远离箱体的一侧贯穿连接板，两个连接板相对的一侧固定连接有定位插杆，所述定位插杆的内腔固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有滑杆，所述滑杆远离伸缩弹簧的一侧贯穿定位插杆并固定连接有防滑块，所述箱体和模具箱的两侧均开设与定位插杆配合使用的定位插槽，所述模具箱顶部的两侧均固定连接有挡块，所述底板顶部的左侧通过轴承活动连接有盖板，所述盖板顶部的右侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定连接有限位插杆，所述限位插杆的底部依次贯穿连接弹簧、盖板和箱体，所述盖板和箱体的顶部开设有与限位插杆配合使用的限位插孔。
[0006]
优选的，所述底板底部的四角均固定连接有滚轮，滚轮的表面固定安装有刹车片，所述底板的右侧固定连接有推杆。
[0007]
优选的，所述定位插杆的数量为若干个，所述定位杆和限位插杆的形状均为“t”形，所述定位杆的表面与连接板的连接处滑动连接。
[0008]
优选的，所述螺杆的表面与连接板的连接处螺纹连接，所述螺杆表面的左侧固定
连接有固定杆，所述连接板的底部与底板的顶部滑动接触。
[0009]
优选的，所述盖板的底部固定连接有弹性橡胶板，弹性橡胶板的底部与顶部挡板的顶部接触，所述限位插杆与限位插孔、滑杆与定位插杆、定位插杆与定位插槽的连接处均滑动连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
1、本实用新型通过设置模具箱、放置槽、盖板、挡板、挡块、定位插槽、定位插杆、连接板、螺杆、橡胶圈、限位插杆、限位插孔、连接弹簧、防滑块、滑杆和伸缩弹簧配合使用，具有限位减震的优点，解决了现有的转运装置无法对承载模具进行限位减震处理，在运输过程中，很容易发生碰撞或倾斜的现象，降低了转运装置保护效果的问题。
[0012]
2、本实用新型通过设置刹车片，能够在刹紧状态时大大增加与滚轮的摩擦力，防止滚轮随意滚动，通过设置弹性橡胶板，能够对顶部挡板起到辅助缓冲的作用，通过设置挡块，能够起到阻挡的作用，使得未进入定位插槽内的防滑块与挡块接触，通过设置定位杆，能够起到定位的作用，防止连接板随着螺杆转动，通过设置固定杆，能够便于推动螺杆进行转动，通过设置橡胶圈，能够增加罐头主体与放置槽之间的摩擦力，防止罐头主体随意上下滑动，通过设置挡板，能够防止模具箱对罐头主体造成损伤，通过设置盛放槽，能够便于存放一定数量的挡板，从而便于挡板的拿取。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型箱体结构俯视示意图；
[0015]
图3为本实用新型图1中a结构放大示意图；
[0016]
图4为本实用新型定位插杆结构剖视示意图。
[0017]
图中：1底板、2箱体、3罐头主体、4模具箱、5放置槽、6盖板、7挡板、8挡块、9定位插槽、10定位插杆、11连接板、12螺杆、13定位杆、14盛放槽、15橡胶圈、16限位插杆、17限位插孔、18连接弹簧、19防滑块、20滑杆、21伸缩弹簧。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，一种罐头加工用成品罐头转运装置，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有滚轮，滚轮的表面固定安装有刹车片，通过设置刹车片，能够在刹紧状态时大大增加与滚轮的摩擦力，防止滚轮随意滚动，底板1的右侧固定连接有推杆，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的内腔设置有模具箱4，模具箱4的顶部开设有放置槽5，放置槽5的内壁固定连接有橡胶圈15，通过设置橡胶圈15，能够增加罐头主体3与放置槽5之间的摩擦力，防止罐头主体3随意上下滑动，放置槽5的内腔放置有罐头主体3，模具箱4的顶部放置有挡板7，通过设置挡板7，能够防止模具箱4对罐头主体3造成损伤，箱体2顶部的前后两侧均开设有与挡板7配合使用的盛放槽14，通过设置盛放槽14，能够便于存放一定数量的挡板7，从
而便于挡板7的拿取，箱体2两侧的顶部和底部均固定连接定位杆13，定位杆13的表面套设有连接板11，定位杆13的表面与连接板11的连接处滑动连接，通过设置定位杆13，能够起到定位的作用，防止连接板11随着螺杆12转动，箱体2两侧的中心处均通过轴承活动连接有螺杆12，螺杆12表面的左侧固定连接有固定杆，通过设置固定杆，能够便于推动螺杆12进行转动，螺杆12远离箱体2的一侧贯穿连接板11，螺杆12的表面与连接板11的连接处螺纹连接，连接板11的底部与底板1的顶部滑动接触，两个连接板11相对的一侧固定连接有定位插杆10，定位插杆10的数量为若干个，定位插杆10的内腔固定连接有伸缩弹簧21，伸缩弹簧21的另一端固定连接有滑杆20，滑杆20远离伸缩弹簧21的一侧贯穿定位插杆10并固定连接有防滑块19，箱体2和模具箱4的两侧均开设与定位插杆10配合使用的定位插槽9，模具箱4顶部的两侧均固定连接有挡块8，通过设置挡块8，能够起到阻挡的作用，使得未进入定位插槽9内的防滑块19与挡块8接触，底板1顶部的左侧通过轴承活动连接有盖板6，盖板6的底部固定连接有弹性橡胶板，弹性橡胶板的底部与顶部挡板7的顶部接触，通过设置弹性橡胶板，能够对顶部挡板7起到辅助缓冲的作用，盖板6顶部的右侧固定连接有连接弹簧18，连接弹簧18的顶部固定连接有限位插杆16，定位杆13和限位插杆16的形状均为“t”形，限位插杆16的底部依次贯穿连接弹簧18、盖板6和箱体2，盖板6和箱体2的顶部开设有与限位插杆16配合使用的限位插孔17，限位插杆16与限位插孔17、滑杆20与定位插杆10、定位插杆10与定位插槽9的连接处均滑动连接，通过设置模具箱4、放置槽5、盖板6、挡板7、挡块8、定位插槽9、定位插杆10、连接板11、螺杆12、橡胶圈15、限位插杆16、限位插孔17、连接弹簧18、防滑块19、滑杆20和伸缩弹簧21配合使用，具有限位减震的优点，解决了现有的转运装置无法对承载模具进行限位减震处理，在运输过程中，很容易发生碰撞或倾斜的现象，降低了转运装置保护效果的问题。
[0020]
使用时，各部件均处于初始状态，根据实际罐头主体3的规格选择对应形状的模具箱4，将罐头主体3放入放置槽5内，在橡胶圈15的辅助下，防止罐头主体3随意脱离放置槽5，上移限位插杆16，使得连接弹簧18被拉伸，直至限位插杆16脱离限位插孔17，转动并打开盖板6，将模具箱4放入箱体2内，取出盛放槽14内的挡板7，并在每个模具箱4的顶部均放置挡板7，然后将另一个模具箱4放置在挡板7上，依次堆叠，将盖板6复位，使得盖板6上弹性橡胶板的底部与顶部挡板7的顶部接触，然后将限位插杆16复位进入限位插孔17内，此时可转动固定杆，带动螺杆12转动，在定位杆13的辅助下，使得两个连接板11相对移动，带动定位插杆10向内移动，从而使得防滑块19和滑杆20向内移动，部分防滑块19进入定位插槽9内，另一部分防滑块19与挡块8接触，当转动移动产生震动时，挡板7、弹性橡胶板和橡胶圈15均起到吸收减震的作用，同时在防滑块19和定位插槽9的配合下，起到限位的作用，防止模具箱4出现上下移动的现象，防滑块19、滑杆20和伸缩弹簧21配合使用，能够将横向震动快速缓冲吸收，从而实现减震保护。
[0021]
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械和零件均采用现有技术中的常规型号，在此不再作出具体叙述。
[0022]
综上所述：该罐头加工用成品罐头转运装置，通过设置模具箱4、放置槽5、盖板6、挡板7、挡块8、定位插槽9、定位插杆10、连接板11、螺杆12、橡胶圈15、限位插杆16、限位插孔17、连接弹簧18、防滑块19、滑杆20和伸缩弹簧21配合使用，具有限位减震的优点，解决了现
有的转运装置无法对承载模具进行限位减震处理，在运输过程中，很容易发生碰撞或倾斜的现象，降低了转运装置保护效果的问题。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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