小型畜牧养殖厂用饲料运输车的制作方法

小型畜牧养殖厂用饲料运输车
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技术领域：
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本实用新型涉及畜牧养殖领域，特别是涉及一种小型畜牧养殖厂用饲料运输车。
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背景技术：
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现有的大规模养猪场数量比较大，其在对猪进行喂料时均使用自动喂料设备进行定时定料喂养，大大提高了喂养效率，降低人员的劳动能强度，但是，自动喂料设备造价比较高，对于小型猪场的喂养，还是采用饲料车进行人工转运，然后把饲料车中的饲料放置在食槽中，现有使用的是建筑手推车对饲料进行转运，但是，建筑手推车只有两个轮子，在进行运输过程中人体需要承受一定的重力，增加人员的劳动强度，同时，建筑手推车的底部为平面，且平面面积比较大，当饲料剩余较少时，饲料平铺在底部，不便于对饲料进行挖取，况且，建筑手推车的储存斗体积比较小，增加人们往返猪舍与饲料仓库之间的次数，增加人们的劳动强度。
[0005]
有的还在平板手推车上放置储料桶，虽然增大了饲料的运输量，减少了人们往返猪舍与饲料仓库之间的次数，但是，由于储料桶底部依然是平面，且储料桶尺寸比较大，由于人员胳膊长度有限，往往不能对储料桶底部的饲料进行有效的挖取。
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技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过车架、手柄和滚轮形成车架框架，并结合储料桶，实现对饲料的储存转运，在手柄上铰接伸缩杆，实现车架框架的转动，便于对储料桶内的饲料进行挖取，降低人员的劳动强度的小型畜牧养殖厂用饲料运输车。
[0008]
本实用新型的技术方案是：一种小型畜牧养殖厂用饲料运输车，包括车架、手柄和滚轮，其特征是：所述车架的一端通过两个滚轮进行支撑，其所述车架的另一端向下绕所述滚轮旋转5
°
后，通过万向轮进行支撑，所述手柄在所述万向轮处的车架端倾斜设置，所述手柄上与伸缩杆的一端铰接，所述伸缩杆的另一端设置有滑轮，所述车架上放置有储料桶。
[0009]
进一步的，所述伸缩杆与手柄铰接处的手柄上设置有限位装置，限位装置包括设置在手柄上的限位板和设置在伸缩杆上的弹性限位柱，且限位板上设置有供弹性限位柱贯穿的限位孔。
[0010]
进一步的，所述手柄与车架之间设置有加强筋，所述车架上设置有供所述储料桶底部嵌入的凹槽。
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进一步的，所述滚轮通过转轴和带座轴承固定安装在所述车架上，所述万向轮为一个。
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本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过车架、手柄和滚轮形成车架框架，并结合储料桶，实现对饲料的储存转运，在手柄上铰接伸缩杆，实现车架框架的转动，便于对储料桶内的饲料进行挖取，降低人员的劳动强度。
[0014]
2、本实用新型车架通过两个滚轮和一个万向轮进行转运支撑，且车架绕滚轮向下倾斜5
°
设置，降低重心的同时，使原本是平面的储料桶底部呈倾斜状，使内部的饲料朝一侧
倾斜，便于对底部饲料的挖取。
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3、本实用新型车架通过两个滚轮和一个万向轮进行支撑，在进行移动时，人员只需要提供推力和拉力，不需要负担饲料的重力，降低人员的劳动强高度，同时，通过万向轮实现车架的转向，灵活方便。
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4、本实用新型车架上设置有供储料桶底部嵌入的凹槽，保证储料桶在车架上放置的稳定性，手柄与车架之间设置有加强筋，增加手柄与车架连接强度的同时，还对储料桶进行限位，防止意外储料桶过度倾斜造成饲料的洒落。
[0017]
5、本实用新型手柄上铰接有伸缩杆，并通过限位装置对铰接旋转角度进行固定，并通过伸缩杆长度的调整，当车架整体绕万向轮旋转时进行支撑，同时伸缩杆端部设置有滑轮，与万向轮配合实现车架的移动。
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6、本实用新型通过限位装置和伸缩杆的配合，实现对绕万向轮旋转后车架的支撑，实现车架旋转角度的调整，便于储料桶内的饲料在重力的作用下汇聚在一处，便于进行挖取操作。
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附图说明：
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图1为小型畜牧养殖厂用饲料运输车的结构示意图。
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图2为小型畜牧养殖厂用饲料运输车使用时的结构示意图。
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图3为图1中a的结构示意图。
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具体实施方式：
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实施例：参见图1、图2和图3，图中，1-车架，2-滚轮，3-万向轮，4-手柄，5-伸缩杆，6-滑轮，7-储料桶，8-限位装置，8a-限位板, 8b-弹性限位柱,8c-限位孔, 9-加强筋。
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一种小型畜牧养殖厂用饲料运输车，包括车架、手柄和滚轮，车架的一端通过两个滚轮进行支撑，其车架的另一端向下绕滚轮旋转10
°
后，通过万向轮进行支撑，手柄在万向轮处的车架端倾斜设置，手柄上与伸缩杆的一端铰接，伸缩杆的另一端设置有滑轮，车架上放置有储料桶；通过车架、手柄和滚轮形成车架框架，并结合储料桶，实现对饲料的储存转运，在手柄上铰接伸缩杆，实现车架框架的转动，便于对储料桶内的饲料进行挖取，降低人员的劳动强度。
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下面结合附图和实施例对本申请进行详细描述。
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车架1的一端通过两个滚轮2进行支撑，其车架1的另一端向下绕滚轮2旋转5
°
后，通过万向轮3进行支撑，手柄4在万向轮3处的车架1端倾斜设置，手柄4上与伸缩杆5的一端铰接，伸缩杆5的另一端设置有滑轮6，车架1上放置有储料桶7，滚轮2通过转轴和带座轴承固定安装在车架1上，万向轮3为一个；车架1通过两个滚轮2和一个万向轮3进行转运支撑，且车架1绕滚轮2向下倾斜5
°
设置，降低重心的同时，使原本是平面的储料桶7底部呈倾斜状，使内部的饲料朝一侧倾斜，便于对底部饲料的挖取；在进行移动时，人员只需要提供推力和拉力，不需要负担饲料的重力，降低人员的劳动强高度，同时，通过万向轮3实现车架1的转向，灵活方便。
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伸缩杆5与手柄4铰接处的手柄4上设置有限位装置8，限位装置8包括设置在手柄4上的限位板8a和设置在伸缩杆5上的弹性限位柱8b，且限位板8a上设置有供弹性限位柱8b贯穿的限位孔8c；手柄4上铰接有伸缩杆5，并通过限位装置8对铰接旋转角度进行固定，并通过伸缩杆5长度的调整，当车架整体绕万向轮3旋转时进行支撑，同时伸缩杆5端部设置有
滑轮6，与万向轮3配合实现车架1的移动；通过限位装置8和伸缩杆5的配合，实现对绕万向轮3旋转后车架1的支撑，实现车架1旋转角度的调整，便于储料桶7内的饲料在重力的作用下汇聚在一处，便于进行挖取操作。
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手柄4与车架1之间设置有加强筋9，车架1上设置有供储料桶7底部嵌入的凹槽；车架1上设置有供储料7桶底部嵌入的凹槽，保证储料桶7在车架1上放置的稳定性，手柄4与车架1之间设置有加强筋9，增加手柄4与车架1连接强度的同时，还对储料桶7进行限位，防止意外储料桶7过度倾斜造成饲料的洒落。
[0030]
使用时，车架1通过两个滚轮2和一个万向轮3进行支撑，当储料桶7内装满饲料后，人员通过手柄4推拉车体，对储料桶7进行移动，并在万向轮3的作用下进行转向，车体1移动到食槽旁后，把储料桶7内的饲料挖出并放入食槽内，由于储料桶7的尺寸比较大，当内部饲料量比较少时，调整伸缩杆5在手柄4上的旋转角度（按压弹性限位柱8b，使弹性限位柱8b脱离限位板8a上的限位孔8c，旋转伸缩杆5至一定角度后，弹性限位柱8b伸入相应的限位孔8c内，完成伸缩杆5旋转角度的限位），并通过限位装置8进行固定，调整伸缩杆5的长度后（伸缩杆为两个圆管嵌套的一起，其一个圆管内设置有弹性限位柱，其另一个圆管上设置有供弹性限位柱贯穿通孔，通过弹性限位柱贯穿不同的通孔，实现伸缩杆长度的调整；结构与雨伞上的伸缩杆相同，因其为现有技术，在此不做详细描述），使车架1绕万向轮3旋转，在万向轮3和滑轮6的作用下对车架1进行支撑，便于对储料桶7底部的饲料进行挖取。
[0031]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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