起重机用耐磨损的履带架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及起重机技术领域，具体为起重机用耐磨损的履带架。


背景技术：

[0002]
履带起重机是将起重作业部分装在履带底盘上，行走依靠履带装置的流动式起重机。履带起重机配套钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。履带起重机是备有履带运行装置的流动式动臂起重机。由动臂、转台等金属结构，起升、旋转、变幅和运行机构等组成。起升和变幅机构采用卷筒缠绕钢绳，通过复滑轮组使取物装置升降和动臂俯仰变幅。履带起重机可以进行物料起重、运输、装卸和安装等作业。履带起重机具有起重能力强、接地比压小、转弯半径小、爬坡能力大、不需支腿、带载行驶、作业稳定性好以及桁架组合高度可自由更换等优点，在电力、市政、桥梁、石油化工和水利水电等建设行业应用广泛。
[0003]
现有技术中的履带起重机履带梁为一侧单条履带架结构，一侧采用单条履带架对每个履带梁的承受力要求较大，因而履带板及各轮的要求也相对增大，履带梁也就无法适应不同吨位的起重机，而履带梁的制造耗费时间长耗费精力大，为不同吨位的起重机生产不同的履带无疑制作成本过高。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了起重机用耐磨损的履带架，具备承重性能高等优点，解决了一般履带架承重性能低的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现上述该起重机用履带架承重性能高的目的，本实用新型提供如下技术方案：起重机用耐磨损的履带架，包括第一履带架本体，所述第一履带架本体的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内壁活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁活动连接有连接板，所述连接板的正面开设有连接孔，所述连接板通过固定螺栓活动连接有第二履带架本体，所述第一履带架本体的一侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有支撑座，所述第二履带架本体的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧固定连接有底座，所述底座的正面固定连接有连接座本体，所述第一履带架本体的外壁固定连接有耐磨套，所述第一履带架本体通过耐磨套活动连接有第二履带本体。
[0008]
优选的，所述连接板通过连接孔与固定螺栓活动连接，且连接孔的形状大小与固定螺栓的形状大小均相互匹配。
[0009]
优选的，所述螺纹管的内壁设置有内螺纹，且螺纹管通过内螺纹与螺纹杆螺纹连接。
[0010]
优选的，所述第一履带架本体的数量和第二履带架本体的数量均为两个，且每一个第一履带架本体和每一个第二履带架本体为一组，且两组第一履带架本体和第二履带架本体以底座的垂直中线为对称轴对称设置。
[0011]
优选的，所述第一履带架本体和第二履带架本体的外壁均设置有耐磨套，且耐磨套为橡胶耐磨套。
[0012]
优选的，所述支撑座为梯形支撑座，且支撑座的底部与地基活动连接。
[0013]
优选的，所述第一履带架本体的数量为两个，所述液压缸的数量和液压杆的数量均为六个，且每三个液压缸和每三个液压杆为一组，且两组液压缸和液压杆等距离设置两个在第一履带架本体的一侧。
[0014]
（三）有益效果
[0015]
与现有技术相比，本实用新型提供了起重机用耐磨损的履带架，具备以下有益效果：
[0016]
1、该起重机用耐磨损的履带架，通过第一履带架本体、安装孔、固定螺栓、连接板、连接孔、第二履带架本体、第二连接块、底座和连接座本体的相互配合使用，能够达到承重性能高的目的，双重履带架的设置起到了加强承重的作用，另一方面也使履带架能够适应不同吨位的起重机，从而扩大了履带架的使用范围，节约了制造成本。
[0017]
2、该起重机用耐磨损的履带架，通过耐磨套、第一履带本体和第二履带本体的相互配合使用，能够达到耐磨损的目的，增强了第一履带架本体和第二履带架本体的耐磨性，延长了履带架的使用寿命，满足了人们的使用需求。
[0018]
3、该起重机用耐磨损的履带架，通过第一履带架本体、螺纹管、螺纹杆、第一连接块、液压缸、液压杆和支撑座的相互配合使用，能偶达到支撑效果好的目的，使履带在不进行移动时帮助履带架分摊一部分承重力，使履带架达到更好的支撑效果。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型结构正视图；
[0021]
图3为本实用新型第一履带架本体与螺纹管结构连接示意图；
[0022]
图4为本实用新型图1中a处结构放大图；
[0023]
图5为本实用新型结构侧视图；
[0024]
图6为本实用新型第一履带架本体结构俯视图。
[0025]
图中：1、第一履带架本体；2、安装孔；3、固定螺栓；4、连接板；5、连接孔；6、第二履带架本体；7、螺纹管；8、螺纹杆；9、第一连接块；10、液压缸；11、液压杆；12、支撑座；13、第二连接块；14、底座；15、连接座本体；16、耐磨套；17、第一履带本体；18、第二履带本体。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-6，起重机用耐磨损的履带架，包括第一履带架本体1，第一履带架本体1的顶部开设有安装孔2，安装孔2的内壁活动连接有固定螺栓3，固定螺栓3的外壁活动连接有连接板4，连接板4的正面开设有连接孔5，连接板4通过连接孔5与固定螺栓3活动连接，且连接孔5的形状大小与固定螺栓3的形状大小均相互匹配，连接板4通过固定螺栓3活动连接有第二履带架本体6，第一履带架本体1的一侧固定连接有螺纹管7，螺纹管7的内壁活动连接有螺纹杆8，螺纹管7的内壁设置有内螺纹，且螺纹管7通过内螺纹与螺纹杆8螺纹连接，螺纹杆8的一端固定连接有第一连接块9，第一连接块9的底部固定连接有液压缸10，液压缸10的输出端固定连接有液压杆11，第一履带架本体1的数量为两个，液压缸10的数量和液压杆11的数量均为六个，且每三个液压缸10和每三个液压杆11为一组，且两组液压缸10和液压杆11等距离设置两个在第一履带架本体1的一侧，液压杆11的一端固定连接有支撑座12，支撑座12为梯形支撑座，且支撑座12的底部与地基活动连接，通过第一履带架本体1、螺纹管7、螺纹杆8、第一连接块9、液压缸10、液压杆11和支撑座12的相互配合使用，能偶达到支撑效果好的目的，使履带在不进行移动时帮助履带架分摊一部分承重力，使履带架达到更好的支撑效果，第二履带架本体6的一侧固定连接有第二连接块13，第二连接块13的一侧固定连接有底座14，第一履带架本体1的数量和第二履带架本体6的数量均为两个，且每一个第一履带架本体1和每一个第二履带架本体6为一组，且两组第一履带架本体1和第二履带架本体6以底座14的垂直中线为对称轴对称设置，底座14的正面固定连接有连接座本体15，通过第一履带架本体1、安装孔2、固定螺栓3、连接板4、连接孔5、第二履带架本体6、第二连接块13、底座14和连接座本体15的相互配合使用，能够达到承重性能高的目的，双重履带架的设置起到了加强承重的作用，另一方面也使履带架能够适应不同吨位的起重机，从而扩大了履带架的使用范围，节约了制造成本，第一履带架本体1的外壁固定连接有耐磨套16，第一履带架本体1和第二履带架本体6的外壁均设置有耐磨套16，且耐磨套16为橡胶耐磨套，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，第一履带架本体1通过耐磨套16活动连接有第二履带本体18，通过耐磨套16、第一履带本体17和第二履带本体18的相互配合使用，能够达到耐磨损的目的，增强了第一履带架本体1和第二履带架本体6的耐磨性，延长了履带架的使用寿命，满足了人们的使用需求。
[0028]
在使用时，将连接板4的连接孔5对准第一履带架本体1和第二履带架本体6上的安装孔2，再将固定螺栓3插入安装孔2和连接孔5内，并拧紧固定螺栓3，再将螺纹杆8拧进螺纹管7内，液压缸10带动液压杆11下移，支撑座12与地面接触对其进行支撑。
[0029]
综上所述，该起重机用耐磨损的履带架，达到了承重性能高的目的，使履带架达到更好的支撑效果，也延长了履带架的使用寿命，节约了制造成本，满足了人们的使用需求。
[0030]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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