一种物流转运用包装箱推车的制作方法

[0001]
本实用新型涉及物流运输技术领域，具体为一种物流转运用包装箱推车。


背景技术：

[0002]
物流运输技术主要包括运输设施和运输作业两大类，前者属于运输硬技术，后者属于运输软技术，运输硬技术主要包括运输基础设施，如公路，铁路，海运，运输车等基础设施的完善，运输软技术则包括管理方法，物流技术，物流人员素养等。
[0003]
现有的物流转运用包装箱推车在使用时减震效果差，物体极易产生掉落，造成物体运输不便；同时在物体放置时，需要工作人员将推车的一端抬高，但是人力抬高过于困难，且效率低下，当物体堆放过多进行运输时，必然会产生晃动，影响其正常输送，为此提出了一种物流转运用包装箱推车。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物流转运用包装箱推车，解决了物流转运用包装箱推车容易受到较大的震动，造成物体掉落，影响其正常运输、物体放置时，需要工作人员将推车一端抬高，人力调高困难，效率低下，物体堆放过高时，导致物体因晃动影响运输的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流转运用包装箱推车，包括基座，所述基座的底部固定有固位管，所述固位管的内腔固定有定形杆，所述定形杆的一端安装有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部安装有缓冲弹簧，所述缓冲杆的底部安装有定位块，所述定位块的内腔安装有活动杆，所述活动杆的一端安装有滑轮，所述滑轮的外部安装有挡板块，所述基座的侧面固定有推动板，所述推动板的侧面固定有手柄，所述推动板的另一侧固定有固杆块，所述固杆块的表面安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有防护网，所述防护网的一端安装有挂钩，所述固杆块的侧面安装有控制杆，所述基座位于固位管侧面的底部固定有定位环，所述推动板的内腔安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端安装有升降杆。
[0006]
优选的，所述基座的表面安装有防滑条，且基座中部的高度值低于基座侧壁的高度值。
[0007]
优选的，所述定位块的顶部固定有橡胶球，且定位块上的橡胶球形状为半圆形。
[0008]
优选的，所述控制杆由杆体和旋钮块组成，且控制杆上的杆体一端与转动杆的一端相安装。
[0009]
优选的，所述定位环的中部开设有定位孔，且定位环上的定位孔与挂钩的一端相匹配。
[0010]
优选的，所述升降杆的底部固定有支柱球，且升降杆上的支柱球直径值大于升降杆的直径值。
[0011]
有益效果
[0012]
本实用新型提供了一种物流转运用包装箱推车。具备以下有益效果：
[0013]
(1)、该物流转运用包装箱推车，通过推动手柄带动推动板使基座进行位置移动，基座移动时产生的震动，则通过固位管内部的定形杆与缓冲杆配合缓冲弹簧进行震动的降低，随后利用定位块对活动杆进行位置限定，使得滑轮能够稳定的转动，滑轮转动时则受到挡板块的保护，保证了该物流转运用包装箱推车在使用时可有效的降低推车产生的震动，避免了物体因震动过大产生物体掉落。
[0014]
(2)、该物流转运用包装箱推车，通过转动控制杆，带动固杆块上转动杆进行旋转，使防护网进行位置变动，当防护网移动到合适位置后，利用挂钩与定位环的配合，实现防护网的位置固定，随后当进行物体移动时，启动推杆电机，带动升降杆进行高度的变动，使得基座的一端抬高，实现物体倾倒，保证了该物流转运用包装箱推车在使用时可自动抬高推车的一端，实现物体放置，物体堆放过高时，可对其顶部进行限位，实现其稳固输送。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型整体的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型推杆电机安装的结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型缓冲弹簧安装的结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型挂钩安装的结构示意图。
[0019]
图中：1、基座；2、固位管；3、定形杆；4、缓冲杆；5、缓冲弹簧；6、定位块；7、活动杆；8、滑轮；9、挡板块；10、推动板；11、手柄；12、固杆块；13、转动杆；14、防护网；15、挂钩；16、控制杆；17、定位环；18、推杆电机；19、升降杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种物流转运用包装箱推车，包括基座1，基座1的表面安装有防滑条，且基座1中部的高度值低于基座1侧壁的高度值，通过基座1的设置，使得其利用防滑条防止包装箱出现打滑的现象，造成包装箱放置不稳定的情况，基座1的底部固定有固位管2，固位管2的内腔固定有定形杆3，定形杆3的一端安装有缓冲杆4，缓冲杆4的顶部安装有缓冲弹簧5，缓冲杆4的底部安装有定位块6，定位块6的顶部固定有橡胶球，且定位块6上的橡胶球形状为半圆形，通过定位块6的设置，使得其利用橡胶球防止定位块6与固位管2之间产生直接的接触，造成两者产生磨损或变形的情况，定位块6的内腔安装有活动杆7，活动杆7的一端安装有滑轮8，滑轮8的外部安装有挡板块9，基座1的侧面固定有推动板10，推动板10的侧面固定有手柄11，推动板10的另一侧固定有固杆块12，固杆块12的表面安装有转动杆13，转动杆13的一端安装有防护网14，防护网14的一端安装有挂钩15，固杆块12的侧面安装有控制杆16，控制杆16由杆体和旋钮块组成，且控制杆16上的杆体一端与转动杆13的一端相安装，通过控制杆16的设置，使得其利用杆体与旋钮块的配合，带动转动杆13进行旋转，实现防护网14的收卷工作，基座1位于固位管2侧面的底部固定
有定位环17，定位环17的中部开设有定位孔，且定位环17上的定位孔与挂钩15的一端相匹配，通过定位环17的设置，使得其利用定位孔与挂钩15的配合，实现防护网14的位置固定，推动板10的内腔安装有推杆电机18，推杆电机18的型号为xtl100，推杆电机18的输出端安装有升降杆19，升降杆19的底部固定有支柱球，且升降杆19上的支柱球直径值大于升降杆19的直径值，通过升降杆19的设置，使得其利用支柱球与地面接触，避免升降杆19与地面接触产生磨损，造成其使用寿命降低的情况。
[0022]
工作原理，首先推动手柄11带动推动板10使基座1进行位置移动，基座1移动时产生的震动，则通过固位管2内部的定形杆3与缓冲杆4配合缓冲弹簧5进行震动的降低，随后利用定位块6对活动杆7进行位置限定，使得滑轮8能够稳定的转动，滑轮8转动时则受到挡板块9的保护；在物体堆放过多时，转动控制杆16，带动固杆块12上转动杆13进行旋转，使防护网14进行位置变动，当防护网14移动到合适位置后，利用挂钩15与定位环17的配合，实现防护网14的位置固定，随后当进行物体移动时，启动推杆电机18，带动升降杆19进行高度的变动，使得基座1的一端抬高，实现物体倾倒。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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