一种生产推车的制作方法

[0001]
本发明属于太阳能电池制造领域，尤其涉及一种生产推车。


背景技术：

[0002]
随着工业社会的不断发展，人类对能源的需求量与日俱增，能源短缺已经成为阻碍经济发展与世界和平的关键因素。近些年来，国际原油储量的下降和价格的不断上升，进一步引起了人们对能源问题的重视，深知寻找可替代资源迫在眉睫。其中太阳能因其清洁、储量大，分布广泛等优点备受关注，以太阳能电池为核心的光伏产业直接将太阳能转化成电能，是目前公认的“绿色能源”。
[0003]
太阳能电池中属晶硅太阳能电池发展最为迅猛，晶体硅类太阳能电池的制备一般经过制绒、扩散、镀膜、丝网印刷、烧结等工序，其中由于工序步骤多，整个制备过程需要多次周转，周转推车则被频繁使用，另外太阳能电池车间内部对洁净度要求非常高,局部洁净度达到千级以内,因此对产品周转的载具要求也是非常的严格,现有技术中普遍使用的不锈钢生产小推车在洁净度、安全性和耐用性上并不能很好的满足行业内的需求。


技术实现要素：

[0004]
鉴于以上，本发明提供一种pp材质的生产推车，可以解决现有技术中不锈钢推车易磕碰损坏，或对太阳能电池片造成污染和其他损坏的问题，耐用、安全且节省成本。
[0005]
具体技术方案如下：
[0006]
一种生产推车，包括车体和车轮，其特征在于，所述车体内包括三层存放间，分别为第一存放间、第二存放间和第三存放间，其中三层存放间交错排列，第一存放间的顶面为斜面，第三存放间的底面为斜面，所述第一存放间的顶面作为第二存放间的底面，第三存放间的底面作为第二存放间的顶面，同时第一层存放间与第三存放间的开口位于所述车体的同一侧，第二存放间的开口位于所述车体的另一侧；所述第二存放间和第三存放间内活动的设置有载体，载体并列的摆放在所述第二存放间和第三存放间的底面上。
[0007]
进一步，所述第三存放间和第二存放间的底面前端设置有挡板，用于抵挡所述载体从第三存放间和第二存放间内滑落。
[0008]
进一步，所述挡板上开有清洁孔。
[0009]
进一步，所述车体和载体为pp材质。
[0010]
进一步，所述车体上还设置有把手，所述车轮为万向轮。
[0011]
本发明的有益效果是，生产人员使用该符合产品洁净标准的生产推车接驳、周转太阳能电池产品于各个环节，不仅可以在第三存放间和第二存放间承载各工艺阶段的产品，还能在第一存放间存放其他工具或所需物料，使整车的空间利用最大化，极大的方便生产人员的流程操作，同时pp生产小推车耐酸碱，在整个生产流程中更结实耐用，进而大大提高运输效率，降低安全隐患，节约生产采购、后期维护等成本。
[0012]
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中
变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0013]
图1为本发明生产推车一个角度的结构示意图；
[0014]
图2为本发明生产推车另一个角度的结构示意图；
[0015]
其中，1为车体，2为车轮，3为第一存放间，4为第二存放间，5为第三存放间，6为载体，7为挡板,8为清洁孔,9为把手。
具体实施方式
[0016]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0017]
结合参照图1、图2，本实施例中一种生产推车，包括车体1和车轮2，车体1内部符合人体力学设计,分三层,每层错开设计使整车的空间利用最大化,一层可以放一些工具或杂物,二层和三层底面为斜面且放有载体,斜面的设计方便取出载体,且不容易损坏产品，其中除了车轮2其它所有部件为pp材质,令推车在整个生产流程中更结实耐用。本发明更为具体的实现方式以下作具体展开：
[0018]
一种生产推车，车体1内包括三层存放间，分别第一存放间3、第二存放间4和第三存放间5，其中三层存放间交错排列，第一存放间3的顶面为斜面，第三存放间5的底面为斜面，第一存放间3的顶面作为第二存放间4的底面，第三存放间4的底面作为第二存放间3的顶面，同时第一层存放间2与第三存放间4的开口位于车体1的同一侧，第二存放间4的开口位于车体1的另一侧；第二存放间4和第三存放间5内活动的设置有载体6，载体6并列的摆放在第二存放间4和第三存放间5的底面上，其中第二存放间4和第三存放间5的底面优选与水平面成40度角，因为适合的角度取出载体时不易与车体发生摩擦，而摩擦会起粉造成产品污染，进而满足生产过程中洁净度的要求。其中载体6用于承放各阶段产品，具体可根据产品的特性选择不同的载体6，进一步体现本生产推车的灵活适应性。
[0019]
优选的，第三存放间5和第二存放间4的底面前端设置有挡板，用于抵挡载体6从第三存放间5和第二存放间4内滑落。同时挡板上开有清洁孔，在清洁第三存放间5和第二存放间4时方便污水或粉尘的排出。
[0020]
进一步，在本实施例中车体1上还设置有把手9，方便推送推车，车轮2为万向轮，方便多角度运送。
[0021]
在本实施例中，第三存放间5和第二存放间4分列于车体1的两侧，方便两条生产线同时取、放线上的产品，能进一步节省时间，提高效率。
[0022]
尽管参照本发明的示意性实施例对本发明的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本发明原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本发明的精神。

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