烟草挤塑成型机的制作方法

2021-01-07 15:01:55|

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本实用新型属于烟草加工设备领域，特别涉及到一种烟草挤塑成型机。

背景技术：

在烟草生产加工中，辊压法烟草薄片生产工艺已较成熟，但传统辊压法工艺中存在薄片成型完整性较差，薄片产品强度不够，生产效率低等问题，其中烟草薄片成型技术是最重要的和最难的一道工序，传统薄片成型工艺方法有造纸法、辊压法和稠浆法，目前随着新型烟草行业的发展，每种薄片成型技术都有各自的优势和缺点，但实验验证，辊压法新型烟草薄片成型技术较为适合新型烟草工艺的要求。传统薄片成型存在均匀性差，物料间结合力不够，克重低，完整性差等工艺问题，这对新型烟草制丝生产造成很大的技术难题，严重影响了新型烟草产品的质量，国内当前还没有系统的研究辊压法烟草产品制备多种辊压方法相结合的先例，传统的辊压法因为辊压方式过于单一，导致烟草薄片质量低，成本高等问题，一定层度上阻碍了国内新型烟草行业的发展速度。为了解决此问题，本发明提出一种新型烟草挤塑成型机。此装置通过在传统的辊压装置上进行优化和升级，设计水平辊压和垂直辊压相结合的挤塑成型装置，对烟草薄片加工更加精细，进一步提高了薄片成型的均匀性，增强物料间结合力，提高克重，保证薄片成品完整性高且具有很强的耐加工性，较大程度上提高了烟草专用薄片生产稳定性与产品质量稳定性，保证了薄片制作成型的质量与效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟草挤塑成型机，该装置通过在传统的辊压装置上进行优化和升级，设计水平辊压和垂直辊压相结合的挤塑成型装置，对烟草薄片加工更加精细，进一步提高了薄片成型的均匀性，增强物料间结合力，提高克重，保证薄片成品完整性高且具有很强的耐加工性，较大程度上提高了烟草专用薄片生产稳定性与产品质量稳定性，保证了薄片制作成型的质量与效率。

为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是：一种烟草挤塑成型机，它包括机架、搅拌系统、一级辊压系统和二级辊压系统；搅拌系统连接在机架上方，包括进料斗和搅拌辊，搅拌辊表面设置有耙齿结构；一级辊压系统连接在搅拌辊下方的机架上，包括水平设置的定压辊和第一动压辊，以及与第一动压辊配合的第一间隙调节装置；二级辊压系统连接在定压辊正下方的机架上，包括第二动压辊和下方的第二间隙调节装置。

所述机架两侧表面均开设有上凹槽和下凹槽，上凹槽和下凹槽内壁两侧均开设有滑槽。

所述上凹槽内设置有第一滑板与滑槽配合，做水平方向的滑动。

所述下凹槽内设置有第二滑板与滑槽配合，做竖直方向的滑动。

所述第一动压辊通过轴承与第一滑板连接，第一滑板与第一间隙调节装置连接。

所述第二动压辊通过轴承与第二滑板连接，第二滑板与第二间隙调节装置连接。

所述第一间隙调节装置包括相互垂直啮合的第一齿轮和第二齿轮，以及与机架连接的丝杆；第一齿轮与手轮连接，第二齿轮套设在丝杆外表面，丝杆与第一滑板内开设的螺纹孔配合；第二间隙调节装置与第一间隙调节装置结构相同。

所述定压辊下方的机架上连接有刮刀，刮刀为倾斜设置的平面结构，与第一动压辊配合。

所述机架下方连接有第一电机和第二电机，第一电机通过皮带和传动轮与定压辊配合，第二电机通过皮带和传动轮与第一动压辊和第二动压辊配合。

一种烟草挤塑成型机，它包括机架、搅拌系统、一级辊压系统和二级辊压系统；搅拌系统连接在机架上方，包括进料斗和搅拌辊，搅拌辊表面设置有耙齿结构；一级辊压系统连接在搅拌辊下方的机架上，包括水平设置的定压辊和第一动压辊，以及与第一动压辊配合的第一间隙调节装置；二级辊压系统连接在定压辊正下方的机架上，包括第二动压辊和下方的第二间隙调节装置。该装置通过在传统的辊压装置上进行优化和升级，设计水平辊压和垂直辊压相结合的挤塑成型装置，对烟草薄片加工更加精细，进一步提高了薄片成型的均匀性，增强物料间结合力，提高克重，保证薄片成品完整性高且具有很强的耐加工性，较大程度上提高了烟草专用薄片生产稳定性与产品质量稳定性，保证了薄片制作成型的质量与效率。

在优选的方案中，机架两侧表面均开设有上凹槽和下凹槽，上凹槽和下凹槽内壁两侧均开设有滑槽。结构简单，使用时，上凹槽用于第一动压辊的间隙调整，下凹槽用于第二动压辊的间隙调整。

在优选的方案中，上凹槽内设置有第一滑板与滑槽配合，做水平方向的滑动。结构简单，使用时，第一滑板与第一动压辊连接，带动第一动压辊做水平方向的滑动，从而调节间隙。

在优选的方案中，下凹槽内设置有第二滑板与滑槽配合，做竖直方向的滑动。结构简单，使用时，第二滑板与第二动压辊连接，带动第二动压辊做竖直方向的滑动，从而调节间隙。

在优选的方案中，第一动压辊通过轴承与第一滑板连接，第一滑板与第一间隙调节装置连接。结构简单，使用时，轴承连接保证了压辊可以正常旋转，第一滑板通过第一间隙调节装置手动调节进给量，从而调整一级辊压系统的间隙。

在优选的方案中，第二动压辊通过轴承与第二滑板连接，第二滑板与第二间隙调节装置连接。结构简单，使用时，轴承连接保证了压辊可以正常旋转，第二滑板通过第二间隙调节装置手动调节进给量，从而调整二级辊压系统的间隙。

在优选的方案中，第一间隙调节装置包括相互垂直啮合的第一齿轮和第二齿轮，以及与机架连接的丝杆；第一齿轮与手轮连接，第二齿轮套设在丝杆外表面，丝杆与第一滑板内开设的螺纹孔配合；第二间隙调节装置与第一间隙调节装置结构相同。结构简单，使用时，转动手轮，相互垂直的齿轮设计，使第一齿轮将旋转传递给第二齿轮，由于丝杆轴向固定在机架上，因此丝杆在第二齿轮的作用下做旋转，但不发生轴向位移，从而使得第一滑板与丝杆发生水平方向的相对运动，带动第一动压辊调节间隙，手动控制增加了可控性，操作便捷。

在优选的方案中，定压辊下方的机架上连接有刮刀，刮刀为倾斜设置的平面结构，与第一动压辊配合。结构简单，使用时，烟草原料经由进料口送入，由搅拌辊的耙齿结构进行充分搅拌后，落入水平的一级辊压系统，压制成薄片后，经刮刀刮下，引导至垂直的二级辊压系统，进行二次挤压成型，刮刀起到了分离粘连的物料，以及引导物料走向的作用。

在优选的方案中，机架下方连接有第一电机和第二电机，第一电机通过皮带和传动轮与定压辊配合，第二电机通过皮带和传动轮与第一动压辊和第二动压辊配合。结构简单，使用时，两台电机做相反方向的转动，控制两台动压辊均与定压辊做反向转动，且角速度相同，为整个装置提供动力；可选用其中一台通过皮带和齿轮装置与搅拌辊连接，为搅拌辊输出动力。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型中刮刀部分的结构示意图。

图4为本实用新型中第一间隙调节装置的结构示意图。

图中附图标记为：机架1，上凹槽11，下凹槽12，第一滑板13，第二滑板14，搅拌系统2，进料斗21，搅拌辊22，定压辊31，第一动压辊32，第一间隙调节装置33，第一齿轮331，第二齿轮332，丝杆333，手轮334，第二动压辊41，第二间隙调节装置42，刮刀5，第一电机61，第二电机62。

具体实施方式

如图1~图4中，一种烟草挤塑成型机，它包括机架1、搅拌系统2、一级辊压系统和二级辊压系统；搅拌系统2连接在机架1上方，包括进料斗21和搅拌辊22，搅拌辊22表面设置有耙齿结构；一级辊压系统连接在搅拌辊22下方的机架1上，包括水平设置的定压辊31和第一动压辊32，以及与第一动压辊32配合的第一间隙调节装置33；二级辊压系统连接在定压辊31正下方的机架1上，包括第二动压辊41和下方的第二间隙调节装置42。该装置通过在传统的辊压装置上进行优化和升级，设计水平辊压和垂直辊压相结合的挤塑成型装置，对烟草薄片加工更加精细，进一步提高了薄片成型的均匀性，增强物料间结合力，提高克重，保证薄片成品完整性高且具有很强的耐加工性，较大程度上提高了烟草专用薄片生产稳定性与产品质量稳定性，保证了薄片制作成型的质量与效率。

优选的方案中，机架1两侧表面均开设有上凹槽11和下凹槽12，上凹槽11和下凹槽12内壁两侧均开设有滑槽。结构简单，使用时，上凹槽11用于第一动压辊32的间隙调整，下凹槽12用于第二动压辊41的间隙调整。

优选的方案中，上凹槽11内设置有第一滑板13与滑槽配合，做水平方向的滑动。结构简单，使用时，第一滑板13与第一动压辊32连接，带动第一动压辊32做水平方向的滑动，从而调节间隙。

优选的方案中，下凹槽12内设置有第二滑板14与滑槽配合，做竖直方向的滑动。结构简单，使用时，第二滑板14与第二动压辊41连接，带动第二动压辊41做竖直方向的滑动，从而调节间隙。

优选的方案中，第一动压辊32通过轴承与第一滑板13连接，第一滑板13与第一间隙调节装置33连接。结构简单，使用时，轴承连接保证了压辊可以正常旋转，第一滑板13通过第一间隙调节装置33手动调节进给量，从而调整一级辊压系统的间隙。

优选的方案中，第二动压辊41通过轴承与第二滑板14连接，第二滑板14与第二间隙调节装置42连接。结构简单，使用时，轴承连接保证了压辊可以正常旋转，第二滑板14通过第二间隙调节装置42手动调节进给量，从而调整二级辊压系统的间隙。

优选的方案中，第一间隙调节装置33包括相互垂直啮合的第一齿轮331和第二齿轮332，以及与机架1连接的丝杆333；第一齿轮331与手轮334连接，第二齿轮332套设在丝杆333外表面，丝杆333与第一滑板13内开设的螺纹孔配合；第二间隙调节装置42与第一间隙调节装置33结构相同。结构简单，使用时，转动手轮334，相互垂直的齿轮设计，使第一齿轮331将旋转传递给第二齿轮332，由于丝杆333轴向固定在机架1上，因此丝杆333在第二齿轮332的作用下做旋转，但不发生轴向位移，从而使得第一滑板13与丝杆333发生水平方向的相对运动，带动第一动压辊32调节间隙，手动控制增加了可控性，操作便捷。

优选的方案中，定压辊31下方的机架1上连接有刮刀5，刮刀5为倾斜设置的平面结构，与第一动压辊32配合。结构简单，使用时，烟草原料经由进料口送入，由搅拌辊22的耙齿结构进行充分搅拌后，落入水平的一级辊压系统，压制成薄片后，经刮刀5刮下，引导至垂直的二级辊压系统，进行二次挤压成型，刮刀5起到了分离粘连的物料，以及引导物料走向的作用。

优选的方案中，机架1下方连接有第一电机61和第二电机62，第一电机61通过皮带和传动轮与定压辊31配合，第二电机62通过皮带和传动轮与第一动压辊32和第二动压辊41配合。结构简单，使用时，两台电机做相反方向的转动，控制两台动压辊均与定压辊31做反向转动，且角速度相同，为整个装置提供动力；可选用其中一台通过皮带和齿轮装置与搅拌辊22连接，为搅拌辊22输出动力。

如上所述的烟草挤塑成型机，安装使用时，搅拌系统2连接在机架1上方，包括进料斗21和搅拌辊22，搅拌辊22表面设置有耙齿结构；一级辊压系统连接在搅拌辊22下方的机架1上，包括水平设置的定压辊31和第一动压辊32，以及与第一动压辊32配合的第一间隙调节装置33；二级辊压系统连接在定压辊31正下方的机架1上，包括第二动压辊41和下方的第二间隙调节装置42。该装置通过在传统的辊压装置上进行优化和升级，设计水平辊压和垂直辊压相结合的挤塑成型装置，对烟草薄片加工更加精细，进一步提高了薄片成型的均匀性，增强物料间结合力，提高克重，保证薄片成品完整性高且具有很强的耐加工性，较大程度上提高了烟草专用薄片生产稳定性与产品质量稳定性，保证了薄片制作成型的质量与效率。

使用时，机架1两侧表面均开设有上凹槽11和下凹槽12，上凹槽11和下凹槽12内壁两侧均开设有滑槽，上凹槽11用于第一动压辊32的间隙调整，下凹槽12用于第二动压辊41的间隙调整。

使用时，上凹槽11内设置有第一滑板13与滑槽配合，做水平方向的滑动，第一滑板13与第一动压辊32连接，带动第一动压辊32做水平方向的滑动，从而调节间隙。

使用时，下凹槽12内设置有第二滑板14与滑槽配合，做竖直方向的滑动，第二滑板14与第二动压辊41连接，带动第二动压辊41做竖直方向的滑动，从而调节间隙。

使用时，第一动压辊32通过轴承与第一滑板13连接，第一滑板13与第一间隙调节装置33连接，轴承连接保证了压辊可以正常旋转，第一滑板13通过第一间隙调节装置33手动调节进给量，从而调整一级辊压系统的间隙。

使用时，第二动压辊41通过轴承与第二滑板14连接，第二滑板14与第二间隙调节装置42连接，轴承连接保证了压辊可以正常旋转，第二滑板14通过第二间隙调节装置42手动调节进给量，从而调整二级辊压系统的间隙。

使用时，第一间隙调节装置33包括相互垂直啮合的第一齿轮331和第二齿轮332，以及与机架1连接的丝杆333；第一齿轮331与手轮334连接，第二齿轮332套设在丝杆333外表面，丝杆333与第一滑板13内开设的螺纹孔配合；第二间隙调节装置42与第一间隙调节装置33结构相同，转动手轮334，相互垂直的齿轮设计，使第一齿轮331将旋转传递给第二齿轮332，由于丝杆333轴向固定在机架1上，因此丝杆333在第二齿轮332的作用下做旋转，但不发生轴向位移，从而使得第一滑板13与丝杆333发生水平方向的相对运动，带动第一动压辊32调节间隙，手动控制增加了可控性，操作便捷。

使用时，定压辊31下方的机架1上连接有刮刀5，刮刀5为倾斜设置的平面结构，与第一动压辊32配合，烟草原料经由进料口送入，由搅拌辊22的耙齿结构进行充分搅拌后，落入水平的一级辊压系统，压制成薄片后，经刮刀5刮下，引导至垂直的二级辊压系统，进行二次挤压成型，刮刀5起到了分离粘连的物料，以及引导物料走向的作用。

使用时，机架1下方连接有第一电机61和第二电机62，第一电机61通过皮带和传动轮与定压辊31配合，第二电机62通过皮带和传动轮与第一动压辊32和第二动压辊41配合，两台电机做相反方向的转动，控制两台动压辊均与定压辊31做反向转动，且角速度相同，为整个装置提供动力；可选用其中一台通过皮带和齿轮装置与搅拌辊22连接，为搅拌辊22输出动力。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

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