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一种闸片与闸片托的防脱连接结构的制作方法

2021-02-06 23:02:35|309|起点商标网
一种闸片与闸片托的防脱连接结构的制作方法

本发明属于转向架基础制动夹钳的闸片托结构,特别涉及一种闸片与闸片托的防脱连接结构。



背景技术:

目前国内外转向架基础制动夹钳的闸片依靠锁铁进行止挡,其主要作用结构详见图1和图2,闸片与闸片托之间通过竖直向的燕尾槽安装,闸片托在垂向对闸片没有止挡结构,锁铁插入闸片托后对闸片起到竖直向止挡作用。锁铁与闸片托通过两个销轴连接。需要拆装闸片时,拆除一个销轴,转动锁铁,闸片即可沿燕尾槽滑动拆除。

一旦销轴发生断裂,或者销轴与锁铁安装没到位时,将会导致锁铁转动打开,进而造成闸片脱落,引发事故。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供一种闸片与闸片托的防脱连接结构,当锁铁与安装凸台之间的连接销轴断裂,下铰接轴起到止挡作用,锁铁不会脱出进而使得闸片不会脱出。

技术方案:本发明提出一种闸片与闸片托的防脱连接结构,包括闸片托、闸片、锁铁和杠杆;所述闸片托的内侧壁设置有竖直方向延伸的燕尾槽;所述闸片上设置有竖直方向延伸的燕尾凸棱;所述闸片的燕尾凸棱配合插接在闸片托的燕尾槽内;所述闸片托的外侧壁下部设置有两个水平向布置的安装凸台;两个所述安装凸台之间设置有通槽;所述锁铁的左右两端销接在安装凸台上;所述锁铁的内侧壁穿过通槽伸至闸片托的内侧;所述闸片的下端面与锁铁的上端面相接;所述闸片托的外侧壁设置有上下排布的上铰接支座和下铰接支座;所述杠杆上设置有上铰接节点和下铰接节点;所述上铰接支座与上铰接节点通过上铰接轴连接;所述下铰接支座与下铰接节点通过下铰接轴连接;所述下铰接轴的上端设置有限位销;所述下铰接轴下端设置有限位座;所述限位座的上端面与下铰接支座的下端面之间设置有压缩弹簧;所述压缩弹簧套装在下铰接轴外周;当下铰接轴处于自由状态,所述限位座的侧壁与锁铁的外侧壁相接;当限位座克服压缩弹簧的弹力向上运动,所述限位座位于锁铁的上方。

进一步,所述下铰接支座包括上下间隔排布的上铰接耳和下铰接耳;所述下铰接节点插接在上铰接耳与下铰接耳之间;所述上铰接耳、下铰接耳和下铰接节点上设置有贯穿的铰接孔;所述下铰接轴插接在铰接孔内。

进一步,所述锁铁的一端通过c形弹性圆柱销销接在一个安装凸台上;所述锁铁的另一端通过锁止弹簧销接在一个另安装凸台上。

进一步,所述锁铁两端分别通过开孔圆销销接在一个安装凸台上;所述开孔圆销的端头开孔处插接有开口销。

有益效果:

本发明将杠杆与闸片托通过分离式的上铰接轴与下铰接轴,当正常使用时,下铰接轴处于自由状态,所述限位座的侧壁与锁铁的外侧壁相接;当锁铁与安装凸台之间的连接销轴断裂,下铰接轴起到止挡作用,锁铁不会脱出进而使得闸片不会脱出;

当需要更换闸片时,打开连接销轴后,施加外力使限位座克服压缩弹簧的弹力向上运动,使所述限位座位于锁铁的上方;然后打开锁铁,进行闸片的更换操作;更换完成后,压缩弹簧伸长使下铰接轴复位。

附图说明

图1为现有技术的分解结构示意图;

图2为现有技术的结构示意图;

图3为本发明的结构示意图;

图4为本发明的闸片托与下铰接轴的连接结构示意图;

图5为本发明的锁铁与安装凸台的连接方案一的结构示意图;

图6为本发明的锁铁与安装凸台的连接方案二的结构示意图。

具体实施方式

如图3,本发明提出一种闸片与闸片托的防脱连接结构,包括闸片托1、闸片2、锁铁3和杠杆4。所述闸片托1的内侧壁设置有竖直方向延伸的燕尾槽;所述闸片2上设置有竖直方向延伸的燕尾凸棱;所述闸片2的燕尾凸棱配合插接在闸片托1的燕尾槽内。

所述闸片托1的外侧壁下部设置有两个水平向布置的安装凸台101;两个所述安装凸台101之间设置有通槽102;所述锁铁3的左右两端销接在安装凸台101上。锁铁3与安装凸台101之间的连接销轴有以下两种方案:

方案一、如图5,所述锁铁3的一端通过c形弹性圆柱销301销接在一个安装凸台101上;所述锁铁3的另一端通过锁止弹簧302销接在另一个安装凸台101上。用撬棍撬开锁止弹簧302,锁铁3即可以c型弹性圆柱销301为转轴旋转,进而拆装闸片2。

方案二、如图6,所述锁铁3两端分别通过开孔圆销303销接在一个安装凸台101上;所述开孔圆销303的端头开孔处插接有开口销304。将开口销304拔除后,即可取出开孔圆销303,进而转出锁铁3拆装闸片2。

所述锁铁3的内侧壁穿过通槽102伸至闸片托1的内侧;所述闸片2的下端面与锁铁3的上端面相接,实现了闸片2的竖直方向限位。

所述闸片托1的外侧壁设置有上下排布的上铰接支座103和下铰接支座104;所述杠杆4上设置有上铰接节点401和下铰接节点402;所述上铰接支座103与上铰接节点401通过上铰接轴5连接;所述下铰接支座104与下铰接节点402通过下铰接轴6连接。

如图4,所述下铰接支座104包括上下间隔排布的上铰接耳和下铰接耳;所述下铰接节点402插接在上铰接耳与下铰接耳之间;所述上铰接耳、下铰接耳和下铰接节点402上设置有贯穿的铰接孔;所述下铰接轴6插接在铰接孔内。

所述下铰接轴6的上端设置有限位销601;所述下铰接轴6下端设置有限位座602;所述限位座602的上端面与下铰接支座104的下端面之间设置有压缩弹簧603;所述压缩弹簧603套装在下铰接轴6外周。

当正常使用时,下铰接轴6处于自由状态,所述限位座602的侧壁与锁铁3的外侧壁相接;即便锁铁3与安装凸台101之间的连接销轴断裂,下铰接轴6起到止挡作用,锁铁不会脱出进而使得闸片不会脱出。

当需要更换闸片时,打开连接销轴后,施加外力使限位座602克服压缩弹簧603的弹力向上运动,使所述限位座602位于锁铁3的上方;然后打开锁铁3,进行闸片2的更换操作;更换完成后,压缩弹簧603伸长使下铰接轴6复位;

需要拆除下铰接轴6时,将限位销601拆除,即可依次拆除下铰接轴6和压缩弹簧603,实现分解。

如图1和图2,现有技术中,杠杆4与闸片托1通过一根贯穿的铰接轴连接,本发明将杠杆4与闸片托1通过分离式的上铰接轴5与下铰接轴6,实现下铰接轴6的可上下运动。

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相关标签: 压缩弹簧杠杆
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