一种用于卷烟机废烟分离的收集箱的制作方法

本实用新型涉及烟草废料处理技术领域，具体为一种用于卷烟机废烟分离的收集箱。

背景技术：

目前卷烟厂的卷烟机组在滤嘴接装处的底部均设有一个废弃烟支收集箱，卷接不良的烟支在设备检测到以后通过废烟收集管道落入废弃烟支收集箱内进行物料回收。但目前的废弃烟支收集箱在对废弃烟支收集时，并没有对废弃的烟丝跟水松纸（包裹烟丝的纸片）进行分离，收集到的废弃烟支又需要将烟丝跟水松纸进行分离再回收利用，且在对烟丝跟水松纸进行分离时并没有专门的设备进行分离，只能通过人工进行分离，影响回收效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于卷烟机废烟分离的收集箱，解决了现有技术中在对废弃烟支进行回收时，没有专门的设备对废弃烟支的烟丝跟水松纸进行分离，只能通过人工进行分离，影响烟支的回收效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于卷烟机废烟分离的收集箱，包括外箱体、内箱体及箱体盖板，所述外箱体为上端开口的长方形箱体类结构；所述内箱体为由六个网板组成的长方形箱体类结构；所述内箱体一端侧面的顶部与所述内箱体一体成型有一个卡接板；所述内箱体通过所述卡接板固定安装于所述外箱体内；所述卡接板卡接于所述外箱体的一端侧面上；所述内箱体的一端侧面为活动式的插板；所述内箱体的上部端面上开设有一个进料孔；所述箱体盖板为与所述外箱体的上端开口匹配的盖板结构；所述箱体盖板覆盖于所述外箱体的上端开口上；所述箱体盖板上开设有一个进料口过孔；所述进料口过孔对其所述内箱体上的进料孔。

进一步地，所述内箱体的上部端面的两端与所述内箱体一体成型有两个限位块；所述限位块位于靠近所述插板的一侧，可对所述插板起到限位作用；所述内箱体的底部端面上开设有一个插槽；所述插板的底边固定插接于所述插槽内。

进一步地，所述插板上固定安装有一个手柄；所述手柄焊接于所述插板的中部。

进一步地，所述外箱体的底部的四个角上均固定安装有一个滑轮；所述外箱体一端侧面的中部固定安装有一个推拉把手；所述推拉把手与所述外箱体为一体成型结构。

进一步地，所述进料孔及进料口过孔均为与废弃烟支收集管道外径相同的圆孔。

该一种用于卷烟机废烟分离的收集箱工作时，先将该装置置于卷烟机组滤嘴接装处的底部，并将废烟收集管道通过箱体盖板上的进料口过孔及内箱体上部端面上开设的进料孔通入内箱体内，同时通过废烟收集管道向内箱体内通入风源，此时，卷烟机组滤嘴接装处的卷接不良的烟支通过废烟收集管道进入内箱体内，而进入内箱体内的废弃烟支在吹风的作用下在内箱体中不断翻动，从而使得烟丝与水松纸分离，而与水松纸分离的烟丝在吹风的作用下经过内箱体网板上的网孔，进入外箱体内，而水松纸由于自身面积过大不能通过网孔而留在内箱体中，从而完成废弃烟支中烟丝与水松纸的分离。

该一种用于卷烟机废烟分离的收集箱在烟丝与水松纸完全分离后，停止向内箱体内通入风源，并将废烟收集管道从该装置中拔出，然后打开外箱体上部端面上的箱体盖板，再将内箱体从外箱体中取出，分别对内箱体中的水松纸及外箱体中的烟丝进行分离回收即可。

本实用新型结构简单，实用方便，制作成本低，可通过向内箱体内通入风源从而自动完成废弃烟支中烟丝与水松纸的分离，减少了废烟分离回收过程中的人力物力成本，提高了废弃烟支的回收的效率，同时废弃烟支的整个分离过程在外箱体内完成，不会产生烟丝或者水松纸乱飞的现象，保持了车间内的整洁。

附图说明

图1为本实用新型中外箱体在内箱体内的安装结构示意图；

图2为本实用新型中外箱体的装置结构示意图；

图3为本实用新型中内箱体的装置结构示意图；

图4为本实用新型中箱体盖板的结构示意图；

图5为本实用新型中内箱体底部端面的结构示意图

图中：1、外箱体，2、内箱体，3、箱体盖板，4、卡接板，5、插板，6、进料孔，7、进料口过孔，8、限位块，9、插槽，10、手柄，11、滑轮，12、推拉把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-5所示的一种用于卷烟机废烟分离的收集箱，包括外箱体1、内箱体2及箱体盖板3，所述外箱体1为上端开口的长方形箱体类结构；所述内箱体2为由六个网板组成的长方形箱体类结构；所述内箱体2一端侧面的顶部与所述内箱体2一体成型有一个卡接板4；所述内箱体2通过所述卡接板4固定安装于所述外箱体1内；所述卡接板4卡接于所述外箱体1的一端侧面上；所述内箱体2的一端侧面为活动式的插板5；所述内箱体2的上部端面上开设有一个进料孔6；所述箱体盖板3为与所述外箱体1的上端开口匹配的盖板结构；所述箱体盖板3覆盖于所述外箱体1的上端开口上；所述箱体盖板3上开设有一个进料口过孔7；所述进料口过孔7对其所述内箱体上的进料孔6；所述内箱体2的上部端面的两端与所述内箱体2一体成型有两个限位块8；所述限位块8位于靠近所述插板5的一侧，可对所述插板5起到限位作用；所述内箱体2的底部端面上开设有一个插槽9；所述插板5的底边固定插接于所述插槽9内；所述插板5上固定安装有一个手柄10；所述手柄10焊接于所述插板5的中部；所述外箱体1的底部的四个角上均固定安装有一个滑轮11；所述外箱体1一端侧面的中部固定安装有一个推拉把手12；所述推拉把手12与所述外箱体1为一体成型结构；所述进料孔6及进料口过孔7均为与废弃烟支收集管道外径相同的圆孔。

该一种用于卷烟机废烟分离的收集箱工作时，先将该装置置于卷烟机组滤嘴接装处的底部，并将废烟收集管道通过箱体盖板3上的进料口过孔7及内箱体2上部端面上开设的进料孔6通入内箱体2内，同时通过废烟收集管道向内箱体2内通入风源，此时，卷烟机组滤嘴接装处的卷接不良的烟支通过废烟收集管道进入内箱体2内，而进入内箱体2内的废弃烟支在吹风的作用下在内箱体2中不断翻动，从而使得烟丝与水松纸分离，而与水松纸分离的烟丝在吹风的作用下经过内箱体2网板上的网孔，进入外箱体1内，而水松纸由于自身面积过大不能通过网孔而留在内箱体2中，从而完成废弃烟支中烟丝与水松纸的分离。

该一种用于卷烟机废烟分离的收集箱在烟丝与水松纸完全分离后，停止向内箱体2内通入风源，并将废烟收集管道从该装置中拔出，然后打开外箱体1上部端面上的箱体盖板3，再将内箱体2从外箱体1中取出，分别对内箱体2中的水松纸及外箱体1中的烟丝进行分离回收即可。

本实用新型结构简单，实用方便，制作成本低，可通过向内箱体2内通入风源从而自动完成废弃烟支中烟丝与水松纸的分离，减少了废烟分离回收过程中的人力物力成本，提高了废弃烟支的回收的效率，同时废弃烟支的整个分离过程在外箱体1内完成，不会产生烟丝或者水松纸乱飞的现象，保持了车间内的整洁。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

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