一种烟支滤棒整理机构及含有其的烟支滤棒装盒机的制作方法

本实用新型涉及烟支生产技术领域，特别是涉及一种烟支滤棒整理机构及含有其的烟支滤棒装盒机。

背景技术：

随着国内外烟草机械的技术发展日趋先进，烟草机械生产速度和自动化程度也越来越高。随着烟支滤棒成型机设备生产速度的提升，对后工序的烟支滤棒装盒能力提出更高的要求，烟支滤棒装盒能力的提升已经成为各烟支滤棒生产企业迫切研究的课题。

目前，市面上现有的烟支滤棒装盒技术采取的都是垂直落棒、分批多次推棒进盒的方式进行装盒，但垂直落棒过程中，烟支滤棒在下落过程中会因摩擦产生乱棒现象，无法保证下落烟支滤棒的整齐度，进而影响装盒质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟支滤棒整理机构及含有其烟支滤棒装盒机，使其能保证烟支滤棒下落的整齐度进而保证装盒质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟支滤棒整理机构，包括用来输送烟支滤棒的通道装置及安装在通道装置下方出口处的整理装置；所述整理装置包括摆动辊安装板、拨杆、拨杆固定板、齿轮轴、齿条、驱动装置以及导轨；所述摆动辊安装板固定在装盒机的机架上，所述拨杆有多个，多个拨杆沿水平方向并排间隔设置，且每个拨杆一端均通过所述齿轮轴安装在拨杆固定板上；所述齿条设置在齿轮轴上方，与齿轮轴的齿轮啮合，且所述齿条与摆动辊安装板固定连接；所述驱动装置安装在摆动辊安装板上，与拨杆固定板连接，驱动拨杆固定板沿位于拨杆固定板下方的导轨左右运动，所述导轨安装在摆动辊安装板上。

作为本实用新型进一步地改进，所述驱动装置包括电机、曲柄、连接弹片；所述电机安装在摆动辊安装板上，所述电机依次通过曲柄、连接弹片与拨杆固定板的一端连接。

进一步地，所述导轨为u形导轨，所述拨杆固定板两端底部分别安装有一组滚动轴承，所述一组滚动轴承包括：沿u形导轨内侧底部滚动的滚动轴承、沿u形导轨两内侧壁分别滚动的滚动轴承。

进一步地，所述滚动轴承为包胶滚动轴承。

进一步地，所述一组滚动轴承有四个，与u形导轨内侧底部配合的有两个。

进一步地，所述拨杆的一端与齿轮轴通过螺纹连接。

进一步地，所述齿轮轴通过滚针轴承固定安装在拨杆固定板上。

本实用新型还提供了一种烟支滤棒装盒机，包括上述的烟支滤棒整理机构。

作为本实用新型进一步地改进，所述烟支滤棒装盒机，还包括提升机构、推盒机构、烟支滤棒托举与推出机构、满盒推出机构以及出料输送带；在所述提升机构运动轴线一侧，所述整理机构设置在烟支滤棒托举与推出机构上方，所述满盒推出机构设置在烟支滤棒托举与推出机构下方；在所述提升机构运动轴线的另一侧，所述推盒机构设置在出料输送带的上方；所述提升机构用于接收推盒机构推入的烟支滤棒盒体并由上至下依次运送到烟支滤棒托举与推出机构的滤棒推出位置以及满盒推出机构的满盒推出位置；所述出料输送带接受并传送满盒推出机构推出的装满滤棒的盒体。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1.本实用新型采用整理装置对从通道装置中下落的滤棒烟支进行梳理，保证了烟支滤棒下落的整齐度，进而保证了烟支滤棒装盒机的装盒质量。

2.本实用新型的整理装置中，采用驱动装置使拨杆固定板及其连接件沿导轨左右运动，拨杆固定板上的齿轮轴的齿轮与齿条啮合，带动与齿轮轴连接的拨杆实现正反转动及水平左右运动，可辅助将由通道装置下落的烟支滤棒从拨杆的间隙中顺畅下落，避免因与烟支滤棒的摩擦产生乱棒现象。

3.整理装置的整体结构简单，在驱动装置的驱动下，仅拨杆固定板及其连接件左右运动，运动部分质量较轻，使用寿命大大提高。

4.整理装置中拨杆固定板在左右移动过程中，上方由齿条限位、底部和左右两侧分别通过导轨及与导轨配合的滚动轴承限位，整体运动平稳，使用寿命大大提高，且滚动轴承相对于直线轴承使用寿命更高。

5.本实用新型的烟支滤棒装盒机通过推盒机构、提升机构、、整理机构、烟支滤棒托举与推出机构、满盒推出机构以及出料输送带的相互配合，极大地提高了烟支滤棒的装盒效率，从而实现了烟支滤棒的生产规模化。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型一实施例中烟支滤棒整理机构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1中的整理装置俯视结构示意图。

图4是图1中的整理装置的局部立体图。

图5是图1中的整理装置的侧视图。

图6是本实用新型一实施例中烟支滤棒装盒机的整机结构示意图。

具体实施方式

参照附图1、2所示，本实施例的烟支滤棒整理机构ii用于将来料烟支滤棒整理整齐，包括用来输送烟支滤棒的通道装置ii-10及安装在通道装置ii-10出口处的整理装置ii-11。

参照附图1-5所示，整理装置ii-11包括摆动辊安装板ii-11-1、拨杆ii-11-3、拨杆固定板ii-11-12、齿轮轴ii-11-7、齿条ii-11-8、驱动装置、导轨ii-11-10；摆动辊安装板ii-11-1固定在装盒机的机架上，拨杆ii-11-3有多个，多个拨杆ii-11-3沿水平方向并排间隔设置，且每个拨杆ii-11-3一端均通过一个齿轮轴ii-11-7安装在拨杆固定板ii-11-12上；拨杆ii-11-3的一端与齿轮轴ii-11-7通过螺纹连接；齿轮轴ii-11-7通过滚针轴承ii-11-6固定安装在拨杆固定板ii-11-12上。齿条ii-11-8设置在齿轮轴ii-11-7上方，与齿轮轴ii-11-7的齿轮啮合，且齿条ii-11-8与摆动辊安装板ii-11-1通过齿条固定块ii-11-9固定连接；驱动装置安装在摆动辊安装板ii-11-1上，与拨杆固定板ii-11-12连接，驱动拨杆固定板ii-11-12沿位于拨杆固定板ii-11-12下方的导轨ii-11-10左右运动，导轨ii-11-10安装在摆动辊安装板ii-11-1上。

开机后，烟支滤棒进入通道装置ii-10，然后烟支滤棒在重力作用下下落至整理装置ii-11处整理。驱动装置驱动拨杆固定板ii-11-12及其连接件沿导轨ii-11-10左右运动，拨杆固定板ii-11-10上的齿轮轴ii-11-7的齿轮与齿条ii-11-8啮合，带动与齿轮轴ii-11-7连接的拨杆ii-11-3实现正反转动及水平左右运动，可辅助将由通道装置ii-10下落的烟支滤棒从拨杆ii-11-3的间隙中顺畅下落，避免因与烟支滤棒的摩擦产生乱棒现象，保证下落烟支滤棒的整齐度，进而保证装盒质量。整理装置ii-11-1的整体结构简单，在驱动装置的驱动下，仅拨杆固定板及其连接件左右运动，运动部分质量较轻，使用寿命大大提高。

配合图6所示，烟支滤棒在拨杆ii-11-3的左右拨动下整齐落下逐层码放在下方的烟支滤棒托举与推出机构i的托举机构部分上，后续烟支滤棒托举与推出机构i的推出机构部分开始工作，将整理后的烟支滤棒推入烟支滤棒盒体。

在本实施例中，驱动装置包括电机ii-11-2、曲柄ii-11-4、连接弹片ii-11-5；电机ii-11-2安装在摆动辊安装板ii-11-1上，电机ii-11-2依次通过曲柄ii-11-4、连接弹片ii-11-5与拨杆固定板ii-11-12的一端连接。连接弹片ii-11-5可吸收拨杆固定板ii-11-12及其连接件左右运动时的冲击力，避免电机ii-11-2过载。

参照附图4、5所示，本实施例中的导轨ii-11-10为u形导轨，拨杆固定板ii-11-12两端底部分别安装有一组滚动轴承ii-11-11，一组滚动轴承ii-11-11包括：沿u形导轨内侧底部滚动的滚动轴承(两个)、沿u形导轨两内侧壁分别滚动的滚动轴承(各一个)。滚动轴承采用包胶滚动轴承，滚动轴承ii-11-11在u形导轨ii-11-10内滚动，以减小阻力及噪音；且整理装置中拨杆固定板ii-11-12在左右移动过程中，上方由齿条ii-11-8限位、底部和左右两侧分别通过导轨ii-11-10及与导轨配合的滚动轴承ii-11-11限位，整体运动平稳，使用寿命大大提高，且滚动轴承相对于直线轴承使用寿命更高。

参考附图6所示，本实施例的烟支滤棒装机盒，除了包括上述的烟支滤棒整理机构ii以及烟支滤棒托举与推出机构i，还包括提升机构vi、推盒机构iii、满盒推出机构iv以及出料输送带v；在提升机构vi运动轴线一侧，整理机构ii设置在烟支滤棒托举与推出机构i上方，满盒推出机构iv设置在烟支滤棒托举与推出机构i下方；在提升机构vi运动轴线的另一侧，推盒机构iii设置在出料输送带v的上方。

工作时，推盒机构iii将烟支滤棒盒体推入提升机构vi，提升机构vi接收推盒机构iii推入的烟支滤棒盒体，然后下降将烟支滤棒盒体运送到烟支滤棒托举与推出机构i的滤棒推出位置；烟支滤棒托举与推出机构i将烟支滤棒推入烟支滤棒盒体，待装满后，提升机构vi继续下降，将烟支滤棒盒体运送至满盒推出机构iv的满盒推出位置；满盒推出机构iv将装满滤棒的盒体推送至出料输送带v，出料输送带v接受并传送装满滤棒的盒体。

上述烟支滤棒装盒机通过推盒机构iii、提升机构vi、整理机构ii、烟支滤棒托举与推出机构i、满盒推出机构iv以及出料输送带v的相互配合，极大地提高了烟支滤棒的装盒效率，从而实现了烟支滤棒的生产规模化。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

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