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一种涤纶纤维收集运输装置的制作方法

2021-02-06 22:02:49|295|起点商标网
一种涤纶纤维收集运输装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械运输领域,具体涉及一种涤纶纤维收集运输装置。


背景技术:

[0002]
聚酯纤维,俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称pet纤维,属于高分子化合物,其应用广泛,是当前合成纤维的第一大品种。
[0003]
丝束是用切断成短纤维或经牵切法而制,是化纤条大量根数的连续长丝集合而成的基本无捻的长条化学纤维束,化学纤维纺丝后,由相当多的单股长丝集合成为丝束,并缠绕在圆筒表面,方便收集。
[0004]
现在涉及到一种涤纶纤维收集运输装置,现有对涤纶纤维运输作业时用到的装置,通常是将大量涤纶纤维丢入到槽形收集装置内进行运输,该种收集方式会造成涤纶纤维较为杂乱,从而造成若干涤纶纤维之间的空间被浪费。
[0005]
专利号为cn 210284293 u、专利名称为“一种涤纶纤维收集运输装置”提出了一种涤纶纤维收集运输装置,其能够整齐、有条理的运输涤纶纤维,实现对涤纶纤维运输数量的最大化,但是其在实际使用过程中,易出现以下问题:
[0006]
(1)若遇雨水,雨水极易从各个方向渗透至运输车内,腐蚀涤纶,造成其机械性能下降,严重影响到涤纶的使用寿命;
[0007]
(2)其只能一次运输一车的涤纶,不能一次同时运输多车的涤纶,制约了涤纶的运输效率。


技术实现要素:

[0008]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种涤纶纤维收集运输装置,其具有防雨的功能,同时还能一次运输多车的涤纶纤维,大大提高了运输的效率。
[0009]
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种涤纶纤维收集运输装置,包括底板组和防罩;所述底板组包括若干个底板,所述底板间经由连接组件可拆卸连接,所述底板的表面等间距设置若干个滑槽,所述滑槽内滑动设置有升缩杆,所述升缩杆的底端设置有与所述滑槽配套的滑块体,所述底板的四角处经由螺栓固定角立柱,所述角立柱设有两条相通且相互垂直的插槽,所述防罩通过所述角立柱罩在所述底板上。
[0010]
作为优选的,所述滑块体包括一底块,所述底块上套接有圆柱形硅胶缓冲垫,所述缓冲垫包括中空基环和填充在所述中空基环内的缓冲件,所述中空基环为弹性恢复性材料构成,所述缓冲件为多面体,所述缓冲件与所述中空基环间设置有若干条条槽,所述缓冲件内设空腔,所述空腔与所述条槽连通,所述中空基环的表面设置若干通孔,所述缓冲垫的中心伸出一螺旋杆,所述螺旋杆与所述升缩杆螺旋连接。
[0011]
作为优选的,所述底板的下表面配套安装有万向轮,所述底板的一侧设置有推手。
[0012]
作为优选的,所述连接组件包括母连接件,和与所述母连接件配套的子连接件,所述母连接件的截面为“凹”形,所述子连接件的截面为“凸”形,且子连接件与母连接件的连
接端均开设有相互连通的插销孔。
[0013]
作为优选的,所述连接组件包括一连接环,和与所述连接环配套的挂钩。
[0014]
作为优选的,所述连接组件包括定位环、与所述定位环转动连接的l型定位块,所述l型定位块上开设有与所述定位环形状相适配的凹口。
[0015]
作为优选的,所述滑槽的两端开口处均嵌入式设置有阻块,且阻块与底板通过设置两组螺钉连接。
[0016]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0017]
1.本实用新型设置防罩,所述防罩具有防雨防尘的优点,如遇雨雪天气,可直接将防罩套接在底板上,安装、拆卸方便。
[0018]
2.本实用新型设置连接组件,经由连接组件可将若干个底板可拆卸连接,能够一次运输多组涤纶纤维,提高了运输的效率。
附图说明
[0019]
为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0021]
图2为本实用新型的爆炸示意图;
[0022]
图3为角立柱的结构示意图;
[0023]
图4为滑块体的结构示意图;
[0024]
图5为缓冲垫的结构示意图;
[0025]
图6为连接组件的结构示意图;
[0026]
图7为连接组件一个优选的实施方式的结构示意图。
[0027]
其中,1-底板,10-滑槽,11-升缩杆,12-滑块体,120-底块,121-缓冲垫,1210-缓冲件,1211-中空基环,1212-通孔,1213-条槽,123-螺旋杆,13-角立柱,130-插槽,2-底板组,3-防罩,4-连接组件,40-子连接件,41-母连接件,410-插销孔,42-凹口,43-l型定位块,44-定位环,50-万向轮,51-推手,6-阻块。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
实施例
[0030]
参照图1~图5所示,本实用新型公开了一种超薄抗撕裂防水涤纶面料,包括:底板组2和防罩3;上述底板组2包括若干个底板1,上述底板1间经由连接组件4可拆卸连接,上述底板1的表面等间距设置若干个滑槽10,上述滑槽10内滑动设置有升缩杆11,上述升缩杆11的底端设置有与上述滑槽10配套的滑块体12,上述底板1的四角处经由螺栓固定角立柱13,
上述角立柱13设有两条相通且相互垂直的插槽130,上述防罩3通过上述角立柱13罩在上述底板1上。
[0031]
上述防罩3具有防雨防尘的优点,如遇雨雪天气,可直接将防罩3套接在底板1上,安装、拆卸方便,对涤纶纤维具有优异的防护作用。
[0032]
上述角立柱13可经由螺栓固定至上述底板1上,上述防罩3能够很好的放置在上述角立柱13内,不会因凹凸不平的路而滑落。
[0033]
经由上述连接组件4可将若干个底板1可拆卸连接,能够一次运输多组涤纶纤维,提高了运输的效率。
[0034]
上述滑块体12包括一底块120,上述底块120上套接有圆柱形硅胶缓冲垫121,上述缓冲垫121包括中空基环1211和填充在上述中空基环1211内的缓冲件1210,上述中空基环1211为弹性恢复性材料构成,上述缓冲件1210为多面体,上述缓冲件1210与上述中空基环1211间设置有若干条条槽1213,上述缓冲件1210内设空腔,上述空腔与上述条槽1213连通,上述中空基环1211的表面设置若干通孔1212,上述缓冲垫121的中心伸出一螺旋杆123,上述螺旋杆123与上述升缩杆11螺旋连接。
[0035]
上述升缩杆11用于套接涤纶纤维,且上述升缩杆11的长短可调,可根据情况从纵向上限制涤纶纤维运输的数量。
[0036]
作为优选的,上述缓冲件1210为四面体。
[0037]
上述缓冲垫121具有缓冲作用,运输过程中,如遇凹凸不平的道路,会对涤纶纤维造成震动,上述缓冲垫121能够通过自身形变起到一定的缓冲作用,对涤纶纤维起到保护作用。
[0038]
上述滑槽10的两端开口处均嵌入式设置有阻块6,且阻块6与底板1通过设置两组螺钉连接.
[0039]
上述阻块6通过拆卸,可在滑槽10内添加或是取下升缩杆11,从而适应对不同数量涤纶纤维的运输作业。
[0040]
上述连接组件4包括包括母连接件41,和与上述母连接件41配套的子连接件40,上述母连接件41的截面为“凹”形,上述子连接件的截面为“凸”形,且上述子连接件40与上述母连接件41的连接端均开设有相互连通的插销孔410。
[0041]
经由上述母连接件41和上述子连接件40可连接若干底板1,提高上述涤纶纤维的运输效率。
[0042]
上述连接组件4一个优选的实施方式;
[0043]
参照图6所示,上述连接组件4包括定位环44、与上述定位环44转动连接的l型定位块43,上述l型定位块43上开设有与上述定位环43形状相适配的凹口42。
[0044]
上述连接组件4固定在相邻的上述底板1的表面。
[0045]
经由螺钉穿过上述定位环44将连接组件4固定至上述底板1上,经由上述凹口44能够将相邻的底板1连接,且拆卸方便,实用性较强。
[0046]
作为优选的,上述连接组件4包括一连接环,和与上述连接环配套的挂钩,经由上述挂钩钩住上述连接环内连接相邻的两个底板1,连接、拆卸方便,实用性较强。
[0047]
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定
义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

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