一种三轮自卸翻斗车的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种自卸翻斗车，特别涉及一种三轮自卸翻斗车，属于翻斗车技术领域。


背景技术：

[0002]
翻斗车，是指料斗可倾翻的短途输送物料的车辆。由料斗和行走底架组成。料斗装在轮胎行走底架前部，借助斗内物料的重力或液压缸推力倾翻卸料。
[0003]
三轮自卸翻斗车是翻斗车的一种，传统的三轮自卸翻斗车在实用过程中采用向后倒料的卸料方式，在下料过程中由于三轮车底盘轻很容易倾倒，造成不必要的安全事故，对此需要设计一种三轮自卸翻斗车。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种三轮自卸翻斗车，以解决上述背景技术中提出的传统的三轮自卸翻斗车在实用过程中采用向后倒料的卸料方式，在下料过程中由于三轮车底盘轻很容易倾倒，造成不必要的安全事故的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种三轮自卸翻斗车，包括三轮车、底板、靠板、料斗和顶推机构，所述三轮车车体上端面固定安装有底板，所述底板呈l型设计，所述底板一端垂直固定安装有靠板，所述底板上端面放置有两个料斗，所述底板上端面嵌入固定安装有两个顶推机构，两个所述顶推机构均包括液压杆，两个所述液压杆均嵌入垂直固定安装在底板上端面，两个所述液压杆的输出端均固定连接有顶推杆，两个所述顶推杆远离对应液压杆一端外杆壁对称位置均垂直固定连接有转动轴，两个所述液压杆的上方均设置有固定块，两个所述固定块的上顶分别与两个料斗下端固定安装，两个所述固定块两相对侧边中心位置均贯穿开设有转动孔，两个所述转动轴分别通过转动孔与对应的固定块转动安装，两个所述转动轴的外径分别与对应的转动孔内径一致。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述料斗相向一侧的下底边处均开设有缺口，两个所述缺口的下表面中心位置均固定安装有固定块，两个所述料斗两相对侧边远离缺口的下边角处均做倒圆角处理。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述料斗两相对侧边远离缺口的下边角处均垂直固定连接有旋转轴，与两个所述旋转轴相对的底板和靠板相向内槽壁处均开设有转动槽，两个所述转动槽的内径分别与两个旋转轴的外径一致。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述料斗相远离一侧均贯穿料斗内腔开设有卸料口，两个所述卸料口下口均与料斗内腔腔底平齐设计，两个所述卸料口均转动安装有卸料板，两个所述卸料板分别与两个卸料口相适配设计。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述卸料板与料斗侧壁平齐处均固定安装有插栓，四个所述插栓分别将两个卸料板与对应的卸料口可拆卸安装。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型考虑到传统后卸料到来的车辆不稳定的问题，将料斗首先设置为两个，并且两个料斗相远离一侧均转动安装有一个可旋转打开的卸料板，通过打开卸料板同时利用两个液压杆分别将两个料斗顶起，使得料斗内的物料能够从卸料口开始卸料，卸料过程同步进行，保证本三轮自卸翻斗车重心平稳，不会造成安全事故。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的料斗安装结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的料斗结构示意图。
[0016]
图中：1、三轮车；2、底板；3、靠板；4、料斗；5、顶推机构；41、缺口；42、旋转轴；43、卸料口；44、卸料板；45、插栓；51、液压杆；52、顶推杆；53、转动轴；54、固定块。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种三轮自卸翻斗车，包括三轮车1、底板2、靠板3、料斗4和顶推机构5，三轮车1车体上端面固定安装有底板2，底板2呈l型设计，底板2一端垂直固定安装有靠板3，底板2上端面放置有两个料斗4，底板2上端面嵌入固定安装有两个顶推机构5，两个顶推机构5均包括液压杆51，两个液压杆51均嵌入垂直固定安装在底板2上端面，两个液压杆51的输出端均固定连接有顶推杆52，两个顶推杆52远离对应液压杆51一端外杆壁对称位置均垂直固定连接有转动轴53，两个液压杆51的上方均设置有固定块54，两个固定块54的上顶分别与两个料斗4下端固定安装，两个固定块54两相对侧边中心位置均贯穿开设有转动孔，两个转动轴53分别通过转动孔与对应的固定块54转动安装，两个转动轴53的外径分别与对应的转动孔内径一致。
[0019]
其中，两个料斗4相向一侧的下底边处均开设有缺口41，两个缺口41的下表面中心位置均固定安装有固定块54，两个料斗4两相对侧边远离缺口41的下边角处均做倒圆角处理，由于端部经常旋转与底板2接触，因此设置成倒圆角，减小磨损。
[0020]
其中，两个料斗4两相对侧边远离缺口41的下边角处均垂直固定连接有旋转轴42，与两个旋转轴42相对的底板2和靠板3相向内槽壁处均开设有转动槽，两个转动槽的内径分别与两个旋转轴42的外径一致，保证转动稳定。
[0021]
其中，两个料斗4相远离一侧均贯穿料斗4内腔开设有卸料口43，两个卸料口43下口均与料斗4内腔腔底平齐设计，下料不会有阻挡，两个卸料口43均转动安装有卸料板44，两个卸料板44分别与两个卸料口43相适配设计。
[0022]
其中，两个卸料板44与料斗4侧壁平齐处均固定安装有插栓45，四个插栓45分别将两个卸料板44与对应的卸料口43可拆卸安装，对卸料板44进行临时的锁扣，管理物料的进出。
[0023]
工作原理
[0024]
物料卸料过程：首先停稳三轮车1，并拉起手刹，保持三轮车1稳定，然后同时启动两个两个液压杆51，分别推动对应顶推杆52推动料斗4，在此之前首先将四个插栓45打开，使得卸料板44能够自由转动，料斗4在被顶起的过程中围绕旋转轴42旋转，使得卸料口43与底板2有一定倾角，开始下料，由于同步下料，本三轮自卸翻斗车的重心始终位于中心位置，不会由于重力倾斜造成车辆倾倒，避免安全事故的发生。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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