一种LED显示屏箱体运输车的制作方法

一种led显示屏箱体运输车
技术领域
[0001]
本实用新型涉及运输设备领域，特别涉及一种led显示屏箱体运输车。


背景技术：

[0002]
随着经济的高速发展，大型led显示屏在市场上的需求越来越大，并逐渐在广告、舞台背景和租赁等行业中大放异彩。例如，大型商演活动通过大型led显示屏构建动态绚丽的舞台背景，营造出别开生面的舞台艺术效果。
[0003]
为了方便运输和安装，大型的led显示屏通常由若干组led显示屏箱体拼装而成。但是，传统的运输方式是将led显示屏箱体直接装车并用绳索固定，或者将led显示屏箱体放置在运输支架上再通过绳索固定，这两种运输方式不仅装卸效率低，而且在运输过程中led显示屏箱体之间极易发生碰撞、挤压而造成损坏。此外，也有部分led显示屏箱体采用航空箱包装的方式进行运输，但这种运输方式成本高昂。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种led显示屏箱体运输车，该led显示屏箱体运输车可以保障led显示屏箱体的运输安全，提高led显示屏箱体的搬运效率以及减少led显示屏箱体的运输成本。
[0005]
根据本实用新型实施例的一种led显示屏箱体运输车，包括：底架、背架、第一侧围栏、第二侧围栏；所述底架的前后两端设有多对第一锁定头，所述第一锁定头上设有第一锁定孔，每一对所述第一锁定头之间的所述底架空间上至少设有一个第一限位柱；所述背架放置于所述底架上且套设在所述第一限位柱上，所述背架的底部两侧设有第一插锁，通过所述第一插锁与所述第一锁定孔的插接配合完成所述底架与所述背架之间的锁定；所述第一侧围栏设置在所述底架的前后两侧；所述第二侧围栏设置在所述底架的左右两侧，所述第一侧围栏可拆卸连接于所述第二侧围栏上，所述第二侧围栏的顶部设有用于固定所述背架的固定装置，所述第二侧围栏的底部两侧还设有锁定结构，所述锁定结构用于解除所述第二侧围栏与所述底架之间的连接。
[0006]
根据本实用新型上述实施例的led显示屏箱体运输车，至少具有如下有益效果：通过设置第一锁定头、第一限位柱以及固定装置，可以保证背架固定牢靠；同时第一侧围栏和第二侧围栏均可单独快速拆卸，方便背架的搬运。
[0007]
根据本实用新型的一些实施例，所述锁定结构包括连接在所述第二侧围栏两侧立柱上的第二插锁、设置在所述立柱上的插销孔、套设在所述立柱内的第二锁定头，所述第二锁定头与所述底架连接并设有第二锁定孔，通过所述第二插锁与所述插销孔和所述第二锁定孔的插接配合完成所述第二侧围栏与所述底架之间的锁定。
[0008]
根据本实用新型的一些实施例，所述背架包括:相对设置的上支架和下支架、相对设置的左支架和右支架、中间支架，所述上支架上设有第二限位柱，所述下支架上设有与所述第二限位柱适配的锁紧解锁机构，所述上支架的左右两端分别连接于所述左支架和所述
右支架的上端，所述下支架的左右两端分别连接于所述左支架和所述右支架的下端，所述左支架和所述右支架的其中一个设有第一锁体，另一个设有与相邻所述背架上的所述第一锁体适配的第二锁体，所述中间支架用于将由所述上支架、下支架、左支架和右支架组成的框架分割为多个中间安装框架。
[0009]
根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧解锁机构包括紧固件和解锁件，所述紧固件上设有套设孔，所述第二限位柱设有第一卡合部并穿设在所述套设孔上，在自然状态下，所述套设孔与所述第一卡合部相互卡紧，所述解锁件设置在所述紧固件上，其用于在外力作用下实现所述套设孔与所述第一卡合部之间的相互分离。
[0010]
根据本实用新型的一些实施例，所述紧固件包括盖板、卡板、弹性元件，所述下支架上设有容纳所述卡板和所述弹性元件的矩形凹腔，所述盖板可拆卸设置于所述下支架上并封闭所述矩形凹腔，所述套设孔贯穿所述下支架、所述卡板和所述盖板，所述卡板在所述弹性元件的作用下卡紧所述第一卡合部，所述弹性元件为圆柱形结构，所述矩形凹腔的底部设有多个容纳所述弹性元件的第一容纳凹槽，所述弹性元件的一端垂直抵靠所述矩形凹腔的内壁，另一端垂直抵靠所述卡板的一侧边，所述卡板在弹力作用下沿所述弹性元件的轴向滑动。
[0011]
根据本实用新型的一些实施例，所述卡板的另一侧边上设有挂耳，所述矩形凹腔远离所述弹性元件的一侧设有向外延伸的第二容纳凹槽以容纳所述挂耳，所述盖板靠近所述挂耳的一侧边设有凹部，所述解锁件为穿设在所述挂耳上的推杆，所述推杆可带动所述卡板在所述凹部深度范围内沿所述弹性元件的轴向滑动。
[0012]
根据本实用新型的一些实施例，所述第一锁体设有锁止部，所述第二锁体包括第一底座、连接件、锁紧件、解锁机构，所述第一底座上设有连接部，所述连接件转动连接于所述连接部，所述锁紧件固定于所述连接件上且用于与所述锁止部配合，所述解锁机构用于实现所述连接件与所述第一底座之间的转动锁定和转动解锁。
[0013]
根据本实用新型的一些实施例，所述连接部为环状凸起结构，所述解锁机构包括设置在所述连接部面向所述连接件一侧的环状曲面上的齿条、转动设置在所述连接件上的第一脱扣杆、传动连接于所述第一脱扣杆的第一弹性复位件，所述第一脱扣杆在外力作用下与所述齿条相互分离，外力撤销后，所述第一脱扣杆在所述第一弹性复位件的弹性作用力下与所述齿条相互啮合在一起。
[0014]
根据本实用新型的一些实施例，所述背架还设有用于固定所述led显示屏箱体的连接结构，所述连接结构包括：第二底座、传动件、手柄、锁止机构；所述第二底座设置在所述背架上，所述传动件包括转轴和轴套，所述转轴穿设在所述轴套上，所述轴套安装在所述第二底座上，所述转轴上设有卡合器，所述卡合器与所述第二底座配合形成第二卡合部；所述手柄连接在所述转轴上，其能够带动所述转轴绕轴套旋转，当所述手柄旋转至锁定位置时，所述led显示屏箱体卡紧在所述第二卡合部上，所述锁止机构用于在自然状态下实现所述转轴与所述轴套之间的转动锁定，在外力作用下实现所述转轴与所述轴套之间的转动解锁。
[0015]
根据本实用新型的一些实施例，所述锁止机构包括套设在所述轴套上的齿环、转动设置在所述手柄上的第二脱扣杆、传动连接于所述第二脱扣杆的第二弹性复位件，所述第二脱扣杆在外力作用下与所述齿环相互分离，外力撤销后，所述第二脱扣杆在所述第二
弹性复位件的弹性作用力下与所述齿环相互啮合在一起。
[0016]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0017]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型实施例的局部分解示意图；
[0020]
图3为图2中实施例a-a方向的剖面图；
[0021]
图4为图2中实施例的进一步分解示意图；
[0022]
图5为本实用新型实施例的底架的结构示意图；
[0023]
图6为本实用新型实施例的背架的爆炸图；
[0024]
图7为本实用新型实施例的背架的装配图；
[0025]
图8为本实用新型实施例的锁紧解锁机构的结构示意图；
[0026]
图9为本实用新型实施例的锁紧解锁机构的局部分解示意图；
[0027]
图10为本实用新型实施例的盖板的结构示意图；
[0028]
图11为本实用新型实施例的卡板的结构示意图；
[0029]
图12为本实用新型实施例的第一锁体和第二锁体的装配图；
[0030]
图13为本实用新型实施例的第一锁体和第二锁体的爆炸图；
[0031]
图14为本实用新型实施例的连接结构的结构示意图；
[0032]
图15为本实用新型实施例的连接结构的爆炸图；
[0033]
图16为本实用新型实施例的连接结构的局部分解示意图；
[0034]
图17为本实用新型实施例的手柄的结构示意图。
[0035]
附图标记：
[0036]
底架100、背架200、第一侧围栏300、第二侧围栏400、第一锁定头110、第一锁定孔111、第一限位柱120、第一插锁210、固定装置410、锁定结构420、立柱421、第二插锁422、插销孔423、第二锁定头424、第二锁定孔425、第一安装板426、第二安装板427、间隙428；
[0037]
上支架500、下支架600、左支架700、右支架800、中间支架810、连接结构900、第二限位柱510、第一卡合部511、锁紧解锁机构610、套设孔611、紧固件620、解锁件630、盖板621、卡板622、弹性元件623、挂耳624、矩形凹腔640、第一容纳凹槽641、第二容纳凹槽642、凹部643；
[0038]
第一锁体710、第二锁体720、锁止部711、第一底座730、连接部731、连接件740、锁紧件750、解锁机构760、齿条761、第一脱扣杆762、第一弹性复位件763；
[0039]
第二底座910、传动件920、手柄960、锁止结构970、转轴930、卡合器931、轴套940、第二卡合部950、齿环971、第二脱扣杆972、第二弹性复位件973。
具体实施方式
[0040]
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0041]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0042]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0043]
参考图1至图5，为本实用新型实施例的led显示屏箱体运输车，包括：
[0044]
底架100，其前后两端设有五对第一锁定头110，每一对第一锁定头110之间的底架100空间上设有两个第一限位柱120；
[0045]
背架200，其放置在底架100上且套设在第一限位柱120上，背架200的下支架600两侧设有第一插锁210，将第一插锁210插入第一锁定孔111中，就可以完成底架100与背架200的锁定；
[0046]
第一侧围栏300，其设置在底架100的前后两侧；
[0047]
第二侧围栏400，其设置在底架100的左右两侧；立柱421上设有多个方形凸台，方形凸台面对第一侧围栏300的端面上设有t形孔，第一侧围栏300对应位置上设置有能嵌入t形孔内的卡轴，这样就实现了第一侧围栏300可拆卸连接于第二侧围栏400上。
[0048]
第二侧围栏400的顶部设有用于固定背架200的固定装置410，第二侧围栏400的底部两侧还设有锁定结构420，锁定结构420用于解除第二侧围栏400与底架100之间的连接。
[0049]
在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，锁定结构420包括连接在第二侧围栏400两侧立柱421上的第二插锁422、设置在立柱421上的插销孔423、套设在立柱421内的第二锁定头424，第二锁定头424与底架100连接并设有第二锁定孔425。本实施例中，第一插锁210和第二插锁422都是整体呈“l”形，它们的一端为把手，另一端为锁杆，锁杆设置在锁座内。第二插锁422的锁座固定在立柱421上，锁座内设有供锁杆穿过的插孔，锁杆设置在该插孔内，把手位于锁座外，锁座上设有两卡口，把手可移动的分别卡在两卡口内。通过转动把手，使把手离开卡口内，把手推动锁杆依次通过插销孔423、第二锁定孔425，此时把手进入另一个卡口，完成第二侧围栏400与底架100的之间的锁定。
[0050]
在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，底架100的前后两端设有第一安装底板426，第一安装底板426上设有安装第一锁定头110和第二锁定头424的安装槽。每一对第一锁定头110之间的底架100空间上还设有第二安装底板427，第二安装底板427上设有与第一限位柱120配合的安装孔。相邻的第二安装底板427之间留有间隙428。led显示屏箱体的底边与背架200的下支架600的底面齐平，这样led显示屏箱体底部边缘上的led点阵就可能在运输过程中磕碰到第二安装底板427，造成led点阵损坏。通过在相邻第二安装底板427之间留有间隙428，就可以保证led显示屏箱体上的led点阵不会磕碰到第二安装底板427的表面。
[0051]
在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4，固定装置410为跨接在底架100左右两侧的第二侧围栏400上的板条，板条的数量与每一对第一锁定头110之间的底架100空间
上设置的第一限位柱120的数量一致。板条上设有多个定位孔，安装背架200时，将定位孔插入背架200的上支架500上设置的第二限位柱510，就可以实现背架200上端的固定。
[0052]
在本实用新型的一些实施例中，底架100靠近第一侧围栏300的一侧边上设有定位销，底架100相对的侧边上设有与该定位销适配的定位孔。在运输多辆led显示屏箱体运输车时，可以通过相邻led显示屏箱体运输车上的定位销与定位孔配合，实现多辆led显示屏箱体运输车之间的快速定位靠紧，方便后续不同led显示屏箱体运输车上相邻背架200之间的锁定，这样的方式既提高了装载效率，又可以避免在运输过程中不同led显示屏箱体运输车之间相互碰撞而导致led显示屏箱体损坏。
[0053]
在本实用新型的一些实施例中，背架200包括：相对设置的上支架500和下支架600、相对设置的左支架700和右支架800以及中间支架810。
[0054]
上支架500的顶部两端各设有一组第二限位柱510，下支架600底部两端设有与第二限位柱510适配的锁紧解锁机构610，在上下相邻的背架200进行拼装时，通过第二限位柱510和锁紧解锁机构610的配合实现上下相邻的背架200之间的锁紧与分离。
[0055]
上支架500的左右两端分别连接在左支架700和右支架800的上端，下支架600的左右两端分别连接在左支架700和右支架800的下端。
[0056]
左支架700上设有第一锁体710，右支架800上设有与第一锁体710适配的第二锁体720，在左右相邻的背架200进行拼装时，通过第一锁体710和第二锁体720的配合实现左右相邻的背架200之间的锁紧与分离。
[0057]
中间支架810用于将由上支架500、下支架600、左支架700和右支架800组成的框架分割为多个中间安装框架，该中间安装框架用于安装led显示屏箱体，这样每一个背架200可以安装多个led显示屏箱体。
[0058]
在本实用新型的一些实施例中，如图1至图3所示，锁紧解锁机构610包括紧固件620和解锁件630，紧固件620上设置有套设孔611，第二限位柱510上设有第一卡合部511。进一步的，本实施例中的第一卡合部511优选为环状凹槽结构，第二限位柱510穿设在套设孔611上。在自然状态下，套设孔611卡紧在第一卡合部511的环状凹槽结构内。解锁件630设置在紧固件620上，当有外力作用在解锁件630上时，套设孔611与第一卡合部511相互分离。
[0059]
在本实用新型的一些实施例中，如图6和图7所示，紧固件620包括盖板621、卡板622、弹性元件623，下支架600的内侧端面上对应位置设有容纳卡板622和弹性元件623的矩形凹腔640，盖板621通过紧固装置固定在下支架600上并且覆盖住矩形凹腔640，套设孔611贯穿下支架600、卡板622和盖板621，卡板622在弹性元件623的弹性作用力下卡紧第一卡合部511。进一步的，弹性元件623优选为圆柱形结构的弹簧。矩形凹腔640的底部设有3个容纳弹性元件623的第一容纳凹槽641，弹性元件623的一端垂直抵靠矩形凹腔640的内壁，该内壁可以给弹性元件623提供垂直于内壁的支撑力，弹性元件623的另一端垂直抵靠卡板622的一侧边。在自然状态下，卡板622在弹力作用下沿弹性元件623的轴向向右滑动，实现卡板622与第一卡合部511的卡合；卡板622在外力作用下，沿弹性元件623的轴向向左滑动，实现卡板622与第一卡合部511的分离。
[0060]
在本实用新型的一些实施例中，如图8至图11所示，卡板622的另一侧边上设有挂耳624，矩形凹腔640远离弹性元件623的一侧设有向外延伸的第二容纳凹槽642以容纳挂耳624，盖板624靠近挂耳624的一侧边设有凹部643，解锁件630为穿设在挂耳624上的推杆。通
过左右移动该推杆，带动卡板622在凹部643深度范围内沿弹性元件623的轴向左右滑动。
[0061]
在本实用新型的一些实施例中，如图12和图13所示，第一锁体710设有锁止部711，第二锁体720包括第一底座730、连接件740、锁紧件750、解锁机构760，第一底座730上设有连接部731，连接件740可转动地连接在连接部731上，锁紧件750用于与锁止部711配合，锁紧件750固定在连接件740上。当连接件740相对第一底座730旋转至锁紧位置时，锁紧件750与锁止部711配合并相互锁紧。当没有外力作用在解锁机构760上时，连接件740与第一底座730被相互锁定而无法实现相对转动；当外力作用在解锁机构760上时，连接件740与第一底座730可在一定范围之内相对转动。
[0062]
在本实用新型的一些实施例中，如图13所示，锁紧件750为铰接在连接件740上的u形杆，锁止部711为与u形杆配合的锁钩结构。连接件740相对第一底座730旋转时，u形杆远离连接件740的一端能够卡入该锁钩结构内并相互卡紧。可以理解的是，锁紧件750也可以是铰接在连接件740上的带有杆孔的连杆，锁止部711上设有与杆孔配合的销孔，当杆孔和销孔对准时，通过可以插入杆孔和销孔的卡块实现连接件740与第一底座730之间的锁紧。
[0063]
在本实用新型的一些实施例中，如图13所示，连接件740包括第一环状壳体和第二环状壳体，第一环状壳体和第二环状壳体设有一组对应的安装孔，连接部731上设有转轴，第一环状壳体和第二环状壳体通过安装孔套设在转轴的两端并形成一个转动整体。
[0064]
在本实用新型的一些实施例中，如图13所示，连接部731为环状凸起结构，其包裹在由第一环状壳体和第二环状壳体形成的容纳空间内，解锁机构760包括设置在连接部731面向连接件740一侧的环状曲面上的齿条761、转动设置在第一环状壳体上的第一脱扣杆762、传动连接于第一脱扣杆762上的第一弹性复位件763。第一脱扣杆762在外力作用下与齿条761相互分离，此时连接件740与第一底座730可在一定角度内相对转动；当外力撤销后，第一脱扣杆752在第一弹性复位件763的弹性作用力下与齿条761相互啮合在一起，此时连接件740与第一底座730之间被锁定而无法实现相对转动。
[0065]
在本实用新型的一些实施例中，如图13所示，第一弹性复位件763为扭转弹簧，第一环状壳体的内侧设有固定轴，扭转弹簧和第一脱扣杆762依次套设在固定轴上，扭转弹簧一侧的引出端固定在第一环状壳体的内壁上，第一脱扣杆762上设有一穿槽，扭转弹簧另一侧的引出端插入在该穿槽内，当有外力作用在第一脱扣杆762上时，该穿槽沿一定轨迹运动，此时扭转弹簧会产生扭力；当外力撤销后，在该扭力的作用下，第一脱扣杆762复位并与齿条761相互啮合在一起。
[0066]
在本实用新型的一些实施例中，如图1和图14所示，背架200上还设有用于固定led显示屏箱体的连接结构900，连接结构900包括第二底座910、传动件920、手柄960以及锁止机构970。
[0067]
第二底座910设置在背架200上，如图6所示，左支架700和中间支架810上设有两对连接结构900，每对连接结构900均成对角线布置。
[0068]
传动件920包括转轴930和轴套940，转轴930穿设在轴套940上，轴套940安装在第二底座910上，转轴930一端设有卡合器931，卡合器931与第二底座910配合形成第二卡合部950。
[0069]
手柄960连接在转轴930上，手柄960能够带动转轴930绕轴套940旋转。当手柄960旋转至锁定位置时，led显示屏箱体卡紧在第二卡合部950上。
[0070]
锁止机构970在自然状态下锁定转轴930与轴套940之间的相对转动，当有外力作用于锁止机构970时，锁止机构970解除转轴930与轴套940之间的锁定状态。
[0071]
在本实用新型的一些实施例中，如图14和图15所示，第二底座910包括相互垂直且可拆卸连接的固定座和安装座，固定座可拆卸连接在背架200上，安装座上设有穿孔，轴套940穿设在该穿孔内。为了进一步固定轴套940，在安装座上还设有防止轴套940滑动的限位器。具体的，限位器为螺钉，安装座上设有螺纹孔，轴套940上设有限位槽。拧紧螺钉，让螺钉穿过螺纹孔并垂直抵靠在限位槽的槽底，这样就可以防止轴套940前后移动和左右滚动。
[0072]
在本实用新型的一些实施例中，卡合器931为可拆卸连接于转轴930上的椭圆形卡板，在led显示屏箱体上设有与该椭圆形卡板形状适配的对接孔，安装led显示屏箱体时，椭圆形卡板穿过对接孔并旋转至一定角度后，就可以将led显示屏箱体卡钳在椭圆形卡板和安装座之间形成的第二卡合部950内。
[0073]
在本实用新型的一些实施例中，椭圆形卡板和转轴930之间还设有起减震作用的弹性缓冲元件。
[0074]
在本实用新型的一些实施例中，如图15至图17所示，锁止机构970包括套设在轴套940上的齿环971、转动设置在手柄960上的第二脱扣杆972、传动连接于第二脱扣杆972的第二弹性复位件973。齿环971外环面上设有两个相对的凸块，手柄960内设有限位凸块，两个凸块位置连线一侧的环面上设有v形齿。相对的，第二脱扣杆972上也设有与v形齿相互啮合的齿块。限位凸块沿两个凸块位置连线另一侧的环面运动，即当手柄960旋转时，限位凸块的位置始终处在两个凸块之间，从而实现转轴930与轴套940在一定角度范围内相对旋转。
[0075]
在本实用新型的一些实施例中，手柄960的侧面设有切口部，第二脱扣杆972部分伸出切口部，按压第二脱扣杆972伸出的部分，第二脱扣杆972上的齿块与齿环971上的v形齿相互分离。
[0076]
在本实用新型的一些实施例中，第二弹性复位件973为扭转弹簧，手柄960的内侧设有转轴，扭转弹簧和第二脱扣杆972依次套设在转轴上，扭转弹簧一侧的引出端固定在手柄960的内壁上，第二脱扣杆972上设有穿槽，扭转弹簧另一侧的引出端插入在该穿槽内，当有外力作用在第二脱扣杆972上时，该穿槽也随着第二脱扣杆972运动，此时扭转弹簧会产生扭力。当外力撤销后，在该扭力的作用下，第二脱扣杆972复位并与齿环971相互啮合在一起。
[0077]
本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0078]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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