电子烟、雾化器及其调气结构的制作方法

本实用新型涉及模拟烟领域，特别是涉及一种电子烟、雾化器及其调气结构。

背景技术：

电子烟是一种模仿香烟的电子产品，有着与香烟相似的烟雾、味道和感觉，因烟草中的有害成分会随着吸烟进入使用者体内，对使用者及身边的人的健康造成不良影响；而电子烟时通过将化学物质及各种调味剂制成的烟油进行加热雾化产生烟雾，通过控制烟油成份达到控制尼古丁含量，所以，主要用于戒烟和替代香烟的电子烟得到迅速的推广使用。

目前，电子烟的雾化器包括吸嘴、雾化罩、底座和发热丝，通过进气调节环在底座腔体内旋转来调节气孔大小，以调节出烟量的大小。但是，该进气调节环调气时需要人工手动调节，不便于用户使用。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前雾化器调整气流量需要手动调整进气调节环导致的不便于调整的问题，提供一种可以实现自动调节雾化芯气流量的电子烟、雾化器及其调气结构。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种调气结构，适用于电子烟的雾化器，所述调气结构包括：

调气座，具有进气孔，所述进气孔用于使外部的气流进入所述雾化器的雾化芯中；

调气环，可转动设置于所述调气座，所述调气环具有调气孔，所述调气环转动时可使所述调气孔至少部分重合或错开所述进气孔；以及

调节组件，与所述调气环连接，并可安装于所述电子烟的烟机主体的旋转驱动件，以使所述旋转驱动件通过所述调节组件驱动所述调气环转动。

在其中一个实施例中，所述调节组件包括拨动件，所述拨动件可转动安装于所述调气座，并连接至所述旋转驱动件的输出端，所述拨动件还与所述调气环连接，所述旋转驱动件转动时可通过所述拨动件带动所述调气环转动。

在其中一个实施例中，所述拨动件包括拨杆以及设置于所述拨杆的伸出部，所述伸出部穿过所述调气座伸出，并可相对调气座转动，所述伸出部用于与所述旋转驱动件连接，以使所述拨杆随所述旋转驱动件转动。

在其中一个实施例中，所述调气环具有配合部，所述拨动件可与所述配合部配合接触，以带动所述调气环转动；

所述配合部为凸起，所述拨动件的端部可与所述凸起的侧面抵接；或者，所述配合部为凹槽，所述拨动件的端部伸入所述凹槽中。

在其中一个实施例中，所述调节组件还包括止挡件，所述止挡件设置于所述调气座，所述止挡件可转动安装所述拨动件，用于限制所述拨动件的转动位移。

在其中一个实施例中，所述止挡件具有相对设置的挡块，相对设置的所述挡块所围设的空间为所述拨动件的活动空间。

在其中一个实施例中，所述调气座包括基座以及设置于所述基座的内环，所述进气孔设置于所述内环，所述基座具有安装槽，所述安装槽用于可转动安装所述调气环。

在其中一个实施例中，所述调气环套设于所述内环，所述内环具有沿周向方向延伸的滑槽，所述滑槽的延伸长度不小于所述拨动件的转动位移，所述滑槽供所述拨动件穿过与所述配合部配合，并为所述拨动件的转动提供运动空间。

在其中一个实施例中，所述调气结构还包括绝缘环，所述绝缘环设置于所述调气座与所述止挡件之间，所述调气座与所述雾化芯的一个引脚电连接，所述止挡件与所述雾化芯的另一引脚电连接；

所述雾化器安装于所述烟机主体后，所述调气座与所述止挡件通过所述烟机主体的外部电路导通。

在其中一个实施例中，所述止挡件具有沿所述调节环轴向方向延伸的延伸部，所述延伸部穿过所述调气座并伸出，用于与所述外部电路电连接。

一种雾化器，包括吸嘴、油仓、雾化芯及如上述任一技术特征所述的调气结构；

所述调气结构位于所述油仓的底部，所述雾化芯安装于所述调气结构，并位于所述油仓中，所述吸嘴安装于所述油仓。

一种电子烟，包括旋转驱动件、烟机主体及如上述技术特征所述的雾化器；

所述旋转驱动件设置于所述烟机主体中，所述雾化器安装于所述烟机主体后，所述雾化器的调气结构可安装于所述旋转驱动件的输出端，以驱动所述调气结构的调气环转动。

在其中一个实施例中，所述烟机主体具有雾化座，所述调气结构安装于所述雾化座，所述雾化座可电连接所述调气结构的调气座。

在其中一个实施例中，所述烟机主体还具有电极端子以及与所述电极端子电连接的外部电路，所述电极端子用于与安装于所述烟机主体中的所述雾化器的止挡件电连接。

在其中一个实施例中，所述烟机主体还具绝缘圈，所述绝缘圈设置于所述电极端子与所述雾化座之间。

在其中一个实施例中，所述电子烟还包括连接件，所述连接件设置于所述旋转驱动件的输出端，并与安装于所述烟机主体中的所述雾化器的拨动件连接。

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有如下技术效果：

本实用新型的电子烟、雾化器及其调气结构，雾化器安装于电子烟的烟机主体后，旋转驱动件可以转动，并通过调节组件带动调气环转动，使得调气环相对于调气座运动，以调整调气孔与进气孔相重合的面积，实现调整雾化器中雾化芯的气流量。有效的解决目前雾化器调整气流量需要手动调整进气调节环导致的不便于调整的问题，实现调气环的位置可以通过旋转驱动件自动调整，使调气孔与进气孔至少部分重合或错开，以调整进入雾化芯中的气流量，进而达到调节雾化器的出烟量，满足不同用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的调气结构的立体图；

图2为图1所示的调气结构的剖视图；

图3为图1所示的调气结构中止挡件的立体图；

图4为图1所示的调气结构安装于旋转驱动件的剖视图。

其中：

100-调气结构；

110-调气座；

111-进气孔；

112-内环；

113-基座；

120-调气环；

121-调气孔；

130-调节组件；

131-拨动件；

132-止挡件；1321-挡块；1322-延伸部；

140-绝缘环；

200-旋转驱动件；

300-雾化座；

400-电极端子；

500-绝缘圈；

600-连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的电子烟、雾化器及其调气结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1至图4，本实用新型提供一种调气结构100。该调气结构100适用于电子烟的雾化器。雾化器具有雾化芯，通过雾化芯将雾化器中的烟油雾化呈烟雾，具体在后文详述。雾化器安装于电子烟的烟机主体后，该调气结构100可以调节进入雾化芯中的气流量，进而达到调节雾化器的出烟量。用户可以根据实际需要调整出烟量的大小，满足不同的使用需求。

可以理解的，本实用新型的调气结构100安装于雾化芯的底部，用于调节进入雾化芯内部的气流量。雾化芯雾化烟油时，需要雾化芯内部存在气流，才能将烟雾输出，并且雾化芯内部的气流能够将烟雾输入至对应的通道中。

在一实施例中，调气结构100包括调气座110、调气环120以及调节组件130。调气座110具有进气孔111，进气孔111用于使外部的气流进入雾化器的雾化芯中。调气环120可转动设置于调气座110，调气环120具有调气孔121，调气环120转动时可使调气孔121至少部分重合或错开进气孔111。调节组件130与调气环120连接，并可安装于电子烟的烟机主体的旋转驱动件200，以使旋转驱动件200通过调节组件130驱动调气环120转动。

调气座110安装于雾化芯的底部，其上的进气孔111连通外界与雾化芯。外界的气流通过进气孔111进入雾化芯中，雾化芯将烟油雾化成烟雾后，气流可以带着沿着从雾化器的吸烟通道经吸嘴进入用户的口中。调气环120可转动安装于调气座110，并且，调气环120相对于调气座110转动时，进气孔111与调气孔121的连通面积会发生相对变化，用于实现进入气流量的调节。

调气孔121与进气孔111相互错开时，调气环120的主体部分会遮挡调气座110的进气孔111，气流不能通过进气孔111进入雾化芯。转动调气环120，调气孔121逐渐向进气孔111运动，并连通进气孔111，以使调气孔121与进气孔111重合。再转动调气环120，调气孔121逐渐远离进气孔111，并与进气孔111错开。当需要较大烟雾量时，可以使调气孔121与进气孔111重合；当需要较小烟雾量时，可以使调气孔121部分连通进气孔111。可以理解的，不同口味的烟油以及用户的不同需求等，雾化烟油时所需的气流量不同，通过调气环120可以适配雾化芯与烟油，保证烟油雾化成烟雾的口感。

并且，调气环120的转动通过调节组件130的运动进行驱动。烟机主体中具有旋转驱动件200，旋转驱动件200用于输出旋转运动。雾化器安装于烟机主体后，调节组件130与旋转驱动件200的输出端连接。旋转驱动件200转动时可驱动调节组件130转动，进而调节组件130转动时可带动调节环转动，调节调气孔121与进气孔111的重合面积，以调节进入雾化芯中的进气量，达到调节电子烟出烟量的目的。

采用上述实施例的调气结构100后，将雾化器安装于电子烟的烟机主体，旋转驱动件200可以转动，并通过调节组件130带动调气环120转动，使得调气环120相对于调气座110运动，以调整调气孔121与进气孔111相重合的面积，实现调整雾化器中雾化芯的气流量。有效的解决目前雾化器调整气流量需要手动调整进气调节环导致的不便于调整的问题，实现调气环120的位置可以通过旋转驱动件200自动调整，使调气孔121与进气孔111至少部分重合或错开，以调整进入雾化芯中的气流量，进而达到调节雾化器的出烟量，满足不同用户的使用需求。

可选地，调气环120可以安装于调气座110的内部，也可以安装于调气座110的外部。示例性地，调气环120套设于调气座110，调节组件130可穿过调气座110与调气环120接触，以驱动调气环120转动。当然，在本实用新型的其他实施方式中，调气环120可转动设置于调气座110内部，调节组件130可以直接与调气环120接触，以驱动调气环120转动。

在一实施例中，调气座110包括基座113以及设置于基座113的内环112，进气孔111设置于内环112，基座113具有安装槽，安装槽用于可转动安装调气环120。调气环120的底部卡接于安装槽中，并可在安装槽中转动。内环112设置于基座113的边缘位置，使得调气座110呈筒形设置。可选地，内环112与基座113为一体结构，当然，在本实用新型的其他实施方式中，内环112与基座113也可为可拆卸连接结构。

内环112的顶部安装于雾化芯的底部，进气孔111贯通设置于内环112，以连通内环112的内部与外部，使得外部的气流可以经进气孔111进入内环112内，进而进入雾化芯中。进一步地，基座113具有贯通设置的安装孔。安装孔位于基座113的中部区域，用于供调节组件130穿过。这样，雾化器安装于烟机主体后，调节组件130穿过安装孔可与烟机主体的旋转驱动件200接触。

可选地，进气孔111的数量为至少两个，相应的，调气孔121的数量也为至少两个，且至少两个进气孔111与至少两个调气孔121的布局形式可以相同，也可以不同。进气孔111与调气孔121的形状原则上不受限制，只要能够实现气流进入以及调节气流即可。本实施例中，进气孔111与调气孔121均为长圆形，当然，进气孔111与调气孔121还可以为多边形、椭圆形、不规则形状等等，并且，进气孔111的面积与调气孔121的面积可以相同，也可以不同。

在一实施例中，调节组件130包括拨动件131，拨动件131可转动安装于调气座110，并连接至旋转驱动件200的输出端，拨动件131还与调气环120连接，旋转驱动件200转动时可通过拨动件131带动调气环120转动。拨动件131的端部与调气环120的内壁连接，拨动件131的底部可转动安装于基座113的安装孔中，拨动件131的底部可与旋转驱动件200的输出端连接。这样，旋转驱动件200转动时，可以带动拨动件131同步转动，进而拨动件131带动调节环相对于调气座转动，以调节调气孔121与进气孔111的相对位置关系，达到调节雾化芯中气流量的目的。

在一实施例中，拨动件131包括拨杆以及设置于拨杆的伸出部，伸出部穿过调气座伸出，并可相对调气座转动，伸出部用于与旋转驱动件200连接，以使拨杆随旋转驱动件200转动。伸出部安装于拨杆的底部，拨杆的一端与调节环接触，伸出部可转动安装于基座113的安装孔中，并且，伸出部还与旋转驱动件200的输出端连接。旋转驱动件200转动时，可以通过伸出部带动拨杆转动，进而拨杆可以带动调节环转动，实现雾化芯中气流量的调节。

示例性地，拨杆与伸出部与为一体结构。当然，在本实用新型的其他实施方式中，拨杆与伸出部也可分体设置。可选地，伸出部远离拨杆的一端具有安装槽，该安装槽用于安装旋转驱动件200的输出端，以使旋转驱动件200可以直接带动伸出部转动。

可选地，拨杆可以直接固定连接与调气环120。当然，拨杆也与调气环120分体设置，此时，拨杆可以通过接触的方式带动调气环120转动。在一实施例中，调气环120具有配合部，拨动件131可与配合部配合接触，以带动调气环120转动。配合部为凸起，拨动件131的端部可与凸起的侧面抵接；或者，配合部为凹槽，拨动件131的端部伸入凹槽中。拨杆的端部可以与配合部配合接触，这样，拨杆转动时，可以通过其与配合部的配合关系驱动调节环转动，实现调节雾化芯的气流量。在本实施例中，配合部为凹槽。拨杆的一端伸入凹槽中，并与凹槽的侧壁接触。旋转驱动件200转动时可带动拨杆转动，进而拨杆会拨动调节环，使得调节环相对调气座转动。

在一实施例中，调节组件130还包括止挡件132，止挡件132设置于调气座110，止挡件132可转动安装拨动件131，用于限制拨动件131的转动位移。止挡件132用于限制调气环120的转行程，以使调气环120处于第一位置或第二位置，当调气环120处于第一位置时，调气孔121与进气孔111完全错开；当调气环120处于第二位置时，调气孔121与进气孔111完全重合，调气环120处于第一位置与第二位置之间时，调气孔121与进气孔111部分重合。

当调气环120处于第一位置且需要调节雾化芯的气流量时，旋转驱动件200工作并驱动调气环120转动，当拨杆触及止挡件132时，调气环120停止运动，此时调气环120处于第二位置，调气孔121与进气孔111完全重合，可以保证电子烟的出烟量。当调气环120处于第二位置且停止向雾化芯注入气流时，旋转驱动件200工作并驱动调气环120转动，当拨杆触及止挡件132时，调气环120停止运动，此时调气环120处于第一位置，调气孔121与进气孔111完全错开，气流无法进入雾化芯。当需要减小雾化芯中的气流量时，此时控制旋转驱动件200的转动位移，使得拨杆带动调气环120朝向第二位置运动，并在未触及止挡件132的位置停止运动，此时，调气环120处于第一位置与第二位置之间，以减小电子烟的出烟量，满足用户不同的使用需求。

在一实施例中，止挡件132具有相对设置的挡块1321，相对设置的挡块1321所围设的空间为拨动件131的活动空间。止挡件132通过固定件固定于底座，如图所示。并且，两个挡块1321相对设置。这样，无论旋转驱动件200带动拨杆顺时针还是逆时针转动，都可以与挡块1321接触，避免调节环超行程运行，保证雾化芯的气流调节准确。

当调气环120套设于内环112时，为了保证拨杆可以带动调节环运动，内环112具有滑槽。具体的，内环112具有沿周向方向延伸的滑槽，滑槽的延伸长度不小于拨动件131的转动位移，滑槽供拨动件131穿过与配合部配合，并为拨动件131的转动提供运动空间。滑槽贯通内环112设置，这样，拨杆可以穿过内环112安装于调节环的调节槽中。并且，旋转驱动件200驱动拨杆转动时，拨杆可以沿滑槽滑动，并带动调节环相对于调气座运动，以调整调节环与进气孔111的相对位置关系。

在一实施例中，调气结构100还包括绝缘环140，绝缘环140设置于调气座110与止挡件132之间，调气座110与雾化芯的一个引脚电连接，止挡件132与雾化芯的另一引脚电连接。雾化器安装于烟机主体后，调气座110与止挡件132通过烟机主体的外部电路导通。可以理解的，本实用新型中的调气座110与止挡件132均由导电材料制成，此时，雾化芯与外部电路的电连接不采用电极，而是直接通过调气座110与止挡件132和烟机主体的外部电路电连接，实现雾化芯的导通，以雾化烟油。可选地，止挡件132可以相当于正极，调气座110相当于负极。当然，也可以止挡件132相当于负极，调气座110相当于正极。并且，为了避免调气座110与止挡件132之间直接导通，在调气座110与止挡件132之间设置绝缘环140，实现调气座110与止挡件132之间的绝缘设置。

在一实施例中，止挡件132具有沿调节环轴向方向延伸的延伸部1322，延伸部1322穿过调气座110并伸出，用于与外部电路电连接。延伸部1322穿过基座113的安装孔伸出，雾化器安装于烟机主体后，延伸部1322可以电连接至外部电路的电极端子400，实现与外部电路的电连接。

本实用新型还提供一种雾化器，包括吸嘴、油仓、雾化芯及上述任一技术特征的调气结构100。调气结构100位于油仓的底部，雾化芯安装于调气结构100，并位于油仓中，吸嘴安装于油仓。

油仓用于存储电子烟的烟油，并且油仓位于调气结构100的上方。可以理解的，雾化芯的数量可以为一个，也可以为多个。当雾化芯的数量为一个时，调气结构100直接安装于油仓的底部。当雾化芯的数量为多个时，油仓具有多个储油腔，此时，雾化器还包括支架，油仓安装于支架，雾化芯安装于支架，并位于油仓的储油腔中，雾化芯的底部为调气结构100。油仓的顶部具有注油孔以及吸烟通道。且雾化芯的顶部与吸烟通道相连通，且吸烟通道与吸嘴相连通。吸嘴用于供用户吸食烟雾。雾化器安装于烟机主体后，调气结构100的调气座110与止挡件132通过外部电路导通，并控制对应的雾化芯工作，雾化芯可以将油仓中的烟油雾化成烟雾，并将烟雾输入至吸烟通道，并进入吸嘴中，供用户吸食，完成吸食电子烟的动作。

可选地，雾化芯包括防护罩以及雾化组件。雾化组件设置于防护罩内，用于将雾化器中的烟油雾化成烟雾。由于雾化芯安装于储油腔内，储油腔中的烟油可以进入防护罩内，进入防护罩中的烟油则与雾化组件接触，由雾化组件雾化成烟雾，随后烟雾进入吸烟通道中，进而被输送至吸嘴供用户吸食。

在一实施例中，雾化组件包括导油棉以及发热丝，导油棉用于将烟油引导至发热丝，发热丝的两个引脚可分别电连接至调气座110与止挡件132，用于将烟油雾化成烟雾。发热丝为雾化烟油的主要部件，发热丝通电后，可以理解的，前文提及的雾化芯的引脚即为发热丝的引脚。发热丝的一个引脚直接与止挡件132电连接，发热丝的另一引脚通过电连接的防护罩电连接至调气座110。

值得说明的，雾化芯也可以只采用一个防护罩，如上述实施例，可选地，防护罩的形状为多边形、圆形、椭圆形、封闭曲线形或封闭直线与曲线拼接型。此时，导油棉可以设置于发热丝中，用于以将烟油引导至发热丝。

当然，雾化芯也可以的防护罩也可以采用两层。示例性地，防护罩包括内罩以及罩设于内罩的外罩，内罩与外罩可电连接，导油棉安装于外罩与内罩之间，发热丝位于内罩内，发热丝的一个引脚与止挡件132电连接，发热丝的另一引脚与内罩电连接，外罩与调气座110电连接。

具体的，发热丝的另一引脚与内罩电连接，内罩与外罩电连接，外罩与调气座110电连接，进而实现发热丝的另一引脚电连接至调气座110。导油棉套设于内罩，外罩罩设导油棉，导油棉用于存储烟油，并避免过量的烟油进入内罩。

储油腔中的烟油可以进入外罩中，并被导油棉吸收，然后，烟油可以经过导油棉进入内罩中，并与内罩中的发热丝接触。使用时，通过调气座110与止挡件132和烟机主体的外部电路导通，可以控制对应的雾化芯工作，此时，发热丝发热以将烟油雾化成烟雾，随后，烟雾进入吸烟通道中，经过上盖的气道进入吸嘴，供用户吸食。

在一实施例中，外罩具有第一进油孔，用于使油仓中的烟油进入外罩内，内罩具有第二进油孔，用于使外罩中的烟油进入内罩内，并由发热丝雾化。第一进油孔连通外罩的内部与外部，这样，储油腔中的烟油可以经过第一进油孔进入外罩的内部，浸润导油棉。第二进油孔连通内罩的内部与外部，这样，导油棉中的烟油可以经过第二进油孔进入内罩的内部，并与发热丝接触。此时，发热丝可以将烟油雾化呈烟雾，烟雾可以进入到吸烟通道中，再经过上盖的起到进入吸嘴，供用户吸食。

可以理解的，外罩与内罩的顶部位于吸烟通道中，且外罩与内罩的顶部为开口结构，这样，发热丝雾化烟油产生的烟雾可以流经外罩与内罩顶部的开口进入到吸烟通道中。

本实用新型还提供一种电子烟，包括旋转驱动件200、烟机主体及上述实施例中的雾化器。旋转驱动件200设置于烟机主体中，雾化器安装于烟机主体后，雾化器的调气结构100可安装于旋转驱动件200的输出端，以驱动调气结构100的调气环120转动。电子烟采用上述实施例的雾化器后，可以通过旋转驱动件200驱动雾化器的调气结构100运动，调节进入雾化芯的气流量，进而调节电子烟的出烟量，以满足不同用户的使用需求。可选地，旋转驱动件200包括但不限于电机，还可为其他能够输出转动运动的结构。

烟机主体包括电路板以及用于安装电池的电池槽，该电路板即为上文提及的外部电路。电池安装于电池槽后，电池与电路板电连接，为电路板供电。雾化器安装于烟机主体后，电路板会与调气座110以及止挡件132电连接，以将调气座110与止挡件132导通，控制对应的雾化芯工作。电路板位于烟机主体内。

可选地，电池可以与烟机主体为一体结构，此时，电池可以为锂离子充电电池，这样，可以方便用户使用。当然，电池可以可拆卸的方式安装于烟机主体中，此时，电池可以采用充电电池，也可采用一次性电池。

在一实施例中，烟机主体具有雾化座300，调气结构100安装于雾化座300，雾化座300可电连接调气结构100的调气座110。雾化座300用于安装调气结构100。当雾化器安装于烟机主体后，调气结构100可直接安装于雾化座300，雾化座300可与调气座110电连接，并且，雾化座300还电连接至电路板。这样，雾化座300可以使得调气座110与电路板电连接。可选地，雾化座300具有的中部区域具有通孔，调气座110可以安装于通孔中。

在一实施例中，烟机主体还具有电极端子400以及与电极端子400电连接的外部电路，电极端子400用于与安装于烟机主体中的雾化器的止挡件132电连接。电极端子400设置于烟机主体中，并电连接至电路板。雾化器安装于烟机主体后，止挡件132的延伸部1322可与电极端子400电连接，进而实现止挡件132与电路板电连接。这样，雾化器安装于烟机主体后，止挡件132通过电极端子400与电路板电连接，调气座110通过雾化座300与电路板电连接，实现止挡件132与调气座110的导通，以控制雾化芯工作。

在一实施例中，烟机主体还具绝缘圈500，绝缘圈500设置于电极端子400与雾化座300之间。为了避免电极端子400与雾化座300之间短路，通过绝缘圈500隔绝电极端子400与雾化座300，避免出现短路，以保证调气座110与止挡件132可以通过电路板导通，保证雾化芯正常工作。

在一实施例中，电子烟还包括连接件600，连接件600设置于旋转驱动件200的输出端，并与安装于烟机主体中的雾化器的拨动件131连接。连接件600用于实现拨动件131的伸出部与旋转驱动件200之间的连接，旋转驱动件200通过连接件600带动拨动件131转动，进而通过拨动件131驱动调气环120转动，以实现雾化芯中气流量的调整。可选地，连接件600的一端具有凹槽，另一端具有凸起，连接件600通过凹槽安装于旋转驱动件200的输出端，通过凸起与拨动件131的延伸部1322连接。

可以理解的，雾化器安装于烟机主体后，调气结构100直接安装于雾化座300，此时，拨动件131安装于连接件600，止挡件132与电极端子400电连接，调气座110与雾化座300电连接。当拔出雾化器时，调气座110脱离雾化座300，拨动件131脱离连接件600，止挡件132脱离电极端子400。

本实用新型的电子烟采用具有调气结构100的雾化器后，可以控制旋转驱动件200转动，此时，旋转驱动件200可驱动拨动件131顺时针或逆时针转动，进而拨动件131可以带动调气环120顺时针或逆时针转动，实现调气孔121与进气孔111的至少部分重合或错开的任一状态，即调节调气孔121与进气孔111相连通的面积，以调节雾化芯的气流量，进而调整电子烟的出烟量，以满足用户不同的使用需求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书的记载范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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