纺丝车的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺丝技术领域，尤其是涉及一种纺丝车。


背景技术：

[0002]
在化纤行业中，通常采用纱锭将海岛丝等纤维捻成纱并将纱绕在筒管上，纱锭通常采用纺丝车进行运输。
[0003]
授权公告号为cn204281946u的中国实用新型专利公开了一种可根据纱锭大小进行拆装的纺丝车，包括底架，底架上设有两个支撑杆，两个支撑杆之间设有至少三个支杆，支杆上设有一排卡槽，卡槽上安装有纱锭固定架，纱锭固定架的两侧的挡板上各设有一个纱锭支撑杆，纱锭存放在纱锭支撑杆上。
[0004]
上述的现有技术方案存在以下缺陷：由于纱锭固定架的两侧的挡板上各设有一个纱锭支撑杆，如果操作者站在纱锭固定架的一侧工作时，就无法存放和拿取位于纱锭固定架的另一侧的纱锭，操作者需要走到纱锭固定架的另一侧来存放和拿取纱锭，这样会大大影响工作效率。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种纺丝车，其具有便于操作者存放和拿取纱锭，提高工作效率的效果。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种纺丝车，包括底板和设置在底板的底部的车轮，底板上设有竖直的旋转柱，旋转柱可旋转设置在底板上，旋转柱的外周面上设有多个纱锭支撑杆，旋转柱的顶部设有旋转盘。
[0008]
通过采用上述技术方案，当操作者站在旋转柱的一侧工作时，操作者可以直接将纱锭存放在位于该侧的纱锭支撑杆上或者直接拿取存放在位于该侧的纱锭支撑杆上的纱锭。当操作者需要存放和拿取位于旋转柱的另一侧的纱锭时，操作者可以旋转旋转盘，旋转盘带动旋转柱旋转，从而将旋转柱的另一侧旋转至操作者的面前，使得操作者可以将纱锭存放在位于该侧的纱锭支撑杆上或者拿取存放在位于该侧的纱锭支撑杆上的纱锭。以此可以便于操作者存放和拿取位于旋转柱的两侧的纱锭，可以大大提高工作效率。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：旋转柱的底部设有旋转轴，旋转轴穿过底板，旋转轴的底部设有限位板。
[0010]
通过采用上述技术方案，使得旋转柱可以相对于底板旋转，以便操作者将旋转柱的另一侧旋转至操作者的面前，进而便于操作者存放和拿取位于旋转柱的两侧的纱锭。限位板与底板的底部相抵，可以对旋转轴进行限位，防止旋转轴在旋转过程中从底板上脱出。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：旋转轴与旋转柱螺纹连接；和/或限位板与旋转轴螺纹连接。
[0012]
通过采用上述技术方案，旋转轴与旋转柱之间和/或限位板与旋转轴之间可以方
便地进行拆装，便于将旋转柱安装在底板上或者从底板上拆下。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个纱锭支撑杆中的至少两个纱锭支撑杆组成纱锭支撑杆组，纱锭支撑杆组中的纱锭支撑杆沿旋转柱的周向间隔设置。
[0014]
通过采用上述技术方案，可以提高旋转柱的外周面的空间利用率，可以在旋转柱的外周面上设置更多的纱锭支撑杆，操作者可以在各个纱锭支撑杆上存放纱锭，从而提高纺丝车能够存放的纱锭的数量。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个纱锭支撑杆包括多个纱锭支撑杆组，多个纱锭支撑杆组沿旋转柱的轴向间隔设置。
[0016]
通过采用上述技术方案，可以进一步提高旋转柱的外周面的空间利用率，可以在旋转柱的外周面上设置更多的纱锭支撑杆，操作者可以在各个纱锭支撑杆上存放纱锭，从而进一步提高纺丝车能够存放的纱锭的数量。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：旋转柱的外周面上安装有多个安装板，纱锭支撑杆设置在安装板上。
[0018]
通过采用上述技术方案，由于安装板与纱锭支撑杆相比具有更大的安装空间，利用安装板将纱锭支撑杆安装在旋转柱的外周面上，可以便于纱锭支撑杆的安装。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：纱锭支撑杆向上方倾斜设置。
[0020]
通过采用上述技术方案，将纱锭支撑杆向上方倾斜设置，当纱锭套在纱锭支撑杆上时，纱锭不易从纱锭支撑杆上脱落出来。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：纱锭支撑杆远离旋转柱的一端的外径小于纱锭支撑杆靠近旋转柱的一端的外径。
[0022]
通过采用上述技术方案，使得纱锭支撑杆远离旋转柱的一端的外径较小，便于将纱锭套在纱锭支撑杆上。
[0023]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：旋转盘包括设置在旋转柱的顶部的中心轴和设置在中心轴的外围的手握环，中心轴与手握环之间设有多个连接杆。
[0024]
通过采用上述技术方案，操作者可以用手握住手握环，然后旋转手握环，手握环通过连接杆带动中心轴旋转，中心轴带动旋转柱旋转，以便操作者将旋转柱的另一侧旋转至操作者的面前，进而便于操作者存放和拿取位于旋转柱的两侧的纱锭。
[0025]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：手握环的外径大于旋转柱的外径。
[0026]
通过采用上述技术方案，操作者可以更容易地用手握住手握环，当操作者旋转手握环时，操作者只需要用较小的力即可带动旋转柱旋转。
[0027]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]
1.当操作者需要存放和拿取位于旋转柱的另一侧的纱锭时，操作者可以旋转旋转盘，旋转盘带动旋转柱旋转，从而将旋转柱的另一侧旋转至操作者的面前，使得操作者可以将纱锭存放在位于该侧的纱锭支撑杆上或者拿取存放在位于该侧的纱锭支撑杆上的纱锭。以此可以便于操作者存放和拿取位于旋转柱的两侧的纱锭，可以大大提高工作效率；
[0029]
2.手握环的外径大于旋转柱的外径，操作者可以更容易地用手握住手握环，当操作者旋转手握环时，操作者只需要用较小的力即可带动旋转柱旋转。
附图说明
[0030]
图1是本实用新型的纺丝车的立体示意图；
[0031]
图2是图1所示的纺丝车的侧视图；
[0032]
图3是图2中a-a向的剖视图。
[0033]
图中：1、底板，2、车轮，3、旋转柱，4、纱锭支撑杆，5、旋转盘，51、中心轴，52、手握环，53、连接杆，6、旋转轴，7、限位板，8、安装板。
具体实施方式
[0034]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]
参照图1，为本实用新型公开的一种纺丝车，包括底板1，底板1的底部设有车轮2。车轮2的数量为多个，例如，车轮2的数量为四个，从而对底板1进行支撑。车轮2可以为万向刹车轮，便于操作者推动纺丝车向预定方向移动至预定位置，从而对存放在纺丝车上的纱锭进行运输。底板1上设有可以相对于底板1旋转的旋转柱3，旋转柱3的轴向沿竖直方向设置。旋转柱3的顶部设有旋转盘5，当操作者旋转旋转盘5时，旋转盘5可以带动旋转柱3相对于底板1旋转。旋转柱3的外周面上设有多个纱锭支撑杆4。纱锭上通常设有通孔，操作者可以通过该通孔将纱锭套在纱锭支撑杆4上，从而将纱锭存放在纱锭支撑杆4上。操作者还可以将另一个纱锭继续套在纱锭支撑杆4上，从而在一个纱锭支撑杆4上存放多个纱锭。
[0036]
参照图2和图3，底板1上设有中心孔，旋转柱3的底部设有旋转轴6，旋转轴6穿过底板1上的中心孔，旋转轴6可以在底板1上的中心孔内旋转。旋转轴6的底部设有限位板7，限位板7与底板1的底部相抵，可以对旋转轴6进行限位，防止旋转轴6在旋转过程中从底板1上的中心孔内脱出。旋转轴6与旋转柱3螺纹连接；和/或限位板7与旋转轴6螺纹连接。
[0037]
参照图1，旋转盘5包括中心轴51，中心轴51设置在旋转柱3的顶部，中心轴51的外围设有手握环52。中心轴51与手握环52之间设有多个连接杆53，即连接杆53的一端与中心轴51连接，连接杆53的另一端与手握环52连接。操作者可以用手握住手握环52，然后旋转手握环52，手握环52通过连接杆53带动中心轴51旋转，中心轴51带动旋转柱3旋转。
[0038]
参照图2，手握环52的外径大于旋转柱3的外径，手握环52相比旋转柱3更靠近外侧，操作者可以更容易地用手握住手握环52。当操作者旋转手握环52时，手握环52与旋转柱3构成省力杠杆，操作者只需要用较小的力即可带动旋转柱3旋转。
[0039]
参照图2，多个纱锭支撑杆4中的至少两个纱锭支撑杆4组成纱锭支撑杆组，纱锭支撑杆组中的纱锭支撑杆4沿旋转柱3的周向间隔设置。纱锭支撑杆4沿旋转柱3的周向间隔设置，可以提高旋转柱3的外周面的空间利用率，可以在旋转柱3的外周面上设置更多的纱锭支撑杆4。多个纱锭支撑杆4包括多个纱锭支撑杆组，多个纱锭支撑杆组沿旋转柱3的轴向间隔设置。多个纱锭支撑杆组沿旋转柱3的轴向间隔设置，可以进一步提高旋转柱3的外周面的空间利用率，可以在旋转柱3的外周面上设置更多的纱锭支撑杆4。
[0040]
参照图2，旋转柱3的外周面上安装有多个安装板8，纱锭支撑杆4一一对应设置在安装板8上。例如，安装板8通过螺钉安装在旋转柱3的外周面上，纱锭支撑杆4焊接在安装板8上。通过将安装板8安装在旋转柱3的外周面上，从而将纱锭支撑杆4安装在旋转柱3的外周面上。
[0041]
参照图2，纱锭支撑杆4向上方倾斜设置。纱锭支撑杆4远离旋转柱3的一端的外径
小于纱锭支撑杆4靠近旋转柱3的一端的外径，便于将纱锭通过该纱锭上的通孔套在纱锭支撑杆4上。
[0042]
本实施例的实施原理为：当操作者站在旋转柱3的一侧工作时，操作者可以直接将纱锭存放在位于该侧的纱锭支撑杆4上或者直接拿取存放在位于该侧的纱锭支撑杆4上的纱锭。当操作者需要存放和拿取位于旋转柱3的另一侧的纱锭时，操作者可以用手握住手握环52，然后旋转手握环52，手握环52通过连接杆53带动中心轴51旋转，中心轴51带动旋转柱3旋转，从而将旋转柱3的另一侧旋转至操作者的面前，使得操作者可以将纱锭存放在位于该侧的纱锭支撑杆4上或者拿取存放在位于该侧的纱锭支撑杆4上的纱锭。以此可以便于操作者存放和拿取位于旋转柱3的两侧的纱锭，可以大大提高工作效率。
[0043]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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