一种快速出烟滑盖式电子雾化器的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别涉及一种快速出烟滑盖式电子雾化器。

背景技术：

现代人类已经意识到香烟对人体健康的危害，以及香烟烟雾对大气环境尤其是室内环境的污染，且随着生活品质的提高，对自身身体健康的重视以及对室内环境污染的重视，戒烟势在必行。为了解决“瘾君子”对传统香烟的过度依赖，近年来电子烟，也即电子雾化器应运而生。

市场上常见的电子雾化器有底部进气和上部进气两种，底部进气电子雾化器容易漏油。而从上部进气电子雾化器，则需要等到雾化芯内的烟油加热后烟气蒸发到进气口附件，才会被从进入的气体带走，这样一般需要吸较大口气才能吸到足够的烟味，出烟较慢。同时在使用过程中，现有雾化器结构不能调节烟流大小且当雾化头单独损坏时，常常需要更换整个雾化器，使得消费者使用成本增加。

技术实现要素：

为克服现有电子雾化器无法快速出烟，无法调节烟流大小和单独更换雾化头的缺陷，本实用新型提出一种快速出烟滑盖式电子雾化器，其功能是通过如下技术方案实现的。

一种快速出烟滑盖式电子雾化器，包括吸嘴，雾化组件，底座组件，注油组件，所述雾化组件包含棉缠绕包裹的发热丝、雾化芯架和雾化芯套，所述雾化芯架中部与雾化芯套贴合连接，两端与绝缘圈贴合，所述发热丝置于雾化芯架内部，发热丝的两端从雾化芯架圆口穿出，发热丝一端被绝缘圈外侧压住，另一端从另一绝缘圈中间孔穿出，从绝缘圈中间孔穿出的发热丝与大顶针连接；所述底座组件包括底座、底盖和气流圈，底盖内有卡槽连接的绝缘圈和插入底盖内部的小顶针，底座与气流圈卡槽连接，与底盖螺纹连接，气流圈上有椭圆形通气孔；所述注油组件包括注油件、导滑件、上盖压件和上盖，所述注油件外表面与导滑件螺纹连接，上盖压件、上盖和注油件依次顺序贴合连接；所述雾化组件分别与底座组件和注油组件螺纹连接。

优选的，所述发热丝为两根。

优选的，所述发热丝与大顶针连接处为弯折状。

优选的，气流圈上设置有3个椭圆形通气孔。

优选的，注油件内有卡槽连接的注油件密封垫。

优选的，烟嘴与上盖通过连接件连接。

优选的，雾化组件外部覆盖有异形玻璃管。

优选的，所述雾化器由aaa型干电池或者aa型干电池提供电力。

本实用新型的有益效果是：可以快速出烟，可以调节烟流大小，可单独更换的雾化头。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例示意图。

图2是沿图1中a—a线的剖视图。

图3是本实用新型雾化组件示意图。

图4是沿图3中b—b线的剖视图。

图5是本实用新型雾化组件同底座组件组合状态示意图。

图6是沿图5中c—c线的剖视图。

图7是本实用新型烟嘴同注油组件组合状态示意图。

图8是沿图7中d—d线的剖视图。

图9是本实用新型的分解状态示意图。

其中：1—吸嘴；2—雾化组件；21—发热丝；22—雾化芯架；23—雾化芯套；3—底座组件；31—底座；32—底盖；33—气流圈；4—注油组件；41—注油件；42—导滑件；43—上盖压件；44—上盖；45—注油件密封垫；5—绝缘圈；6—大顶针；7—小顶针；8—连接件；9—异形玻璃管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图9所示，一种快速出烟滑盖式电子雾化器，包括吸嘴1，雾化组件2，底座组件3，注油组件4，所述雾化组件2包含棉缠绕包裹的发热丝21、雾化芯架22和雾化芯套23，所述雾化芯架22中部与雾化芯套23贴合连接，两端与绝缘圈5贴合，所述发热丝21置于雾化芯架22内部，发热丝21的两端从雾化芯架22圆口穿出，发热丝一端被绝缘圈5外侧压住，另一端从另一绝缘圈5中间孔穿出，从绝缘圈中间孔穿出的发热丝与大顶针6连接；所述底座组件3包括底座31、底盖32和气流圈33，底盖32内有卡槽连接的绝缘圈5和插入底盖内部的小顶针7，底座31与气流圈33卡槽连接，与底盖32螺纹连接，气流圈33上有椭圆形通气孔；所述注油组件4包括注油件41、导滑件42、上盖压件43和上盖44，所述注油件41外表面与导滑件42螺纹连接，上盖压件43、上盖44和注油件41依次顺序贴合连接；所述雾化组件2分别与底座组件3和注油组件4螺纹连接。

在具体实施例中所述发热丝21为两根。所述发热丝21与大顶针6连接处为弯折状。气流圈33上设置有3个椭圆形通气孔。注油件41内有卡槽连接的注油件密封垫45。烟嘴1与上盖44通过连接件8连接。雾化组件2外部覆盖有异形玻璃管9。雾化器由aaa型干电池或者aa型干电池提供电力。

优选实施例组装过程：

如图3至图4所示，1.将棉均匀的缠绕在发热丝外围(约一圈)；2.把缠好棉的发热丝套入雾化芯架内，发热丝的两端端口从雾化芯架圆口中穿出；3.用绝缘圈外侧压住两条发热丝一端，发热丝另一端从大绝缘圈中间孔穿出；4.将大绝缘圈内的发热丝折弯，压入大顶针；5.把多余的发热丝剪掉；6.把做好的雾化芯架半成品跟雾化芯套压在一起。

如图5至图6所示，7.将小绝缘圈放在底盖的槽里卡紧再压入小顶针；8.把气流圈装在底座上再跟底盖压好；9.再将之前做好的雾化头拧在底座上；10.装上大密封垫。

如图7至图8所示，11.把注油件密封垫按方向放在注油件槽里；

12.再把导滑件装到注油件上面；13.再把上盖压件跟上盖按方向跟顺序跟注油件压好；14.再装上密封垫；15.插上烟嘴；16.压上连接件；最后把所有配件加上异性玻璃管拧在一起。

如图9所示，通过部件的单独化设计和组合，雾化头可以单独更换，减少更换成本；由于棉缠绕发热丝，烟油在雾化芯架空间里充分接触挥发，在电池通电后，即能产生大量烟雾。烟流的大小通过转动气流圈而改变椭圆形通孔中的通孔面积来控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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