一种双门联动强化密集烤房排湿的设备的制作方法

2021-01-07 15:01:22|

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本实用新型属于烟叶调制设备技术领域,尤其涉及一种双门联动强化密集烤房排湿的设备。

背景技术：

自全国烟区大规模推广密集烤房以来密集烤房受到了广泛的认可，根据气流在装烟室流动方向可分气流上升式和气流下降式，目前推广应用最多的是气流上升式烤房。气流上升式烤房主体由加热室和装烟室组成，两室通过隔热墙顶端的热风回风口与隔热墙底端的热风进风口进行气流循环流通，整个循环过程依靠风机进行强制循环。

烤房排湿是在循环风机的作用下，通过冷风进风口抽吸外界的湿度较低的空气形成压差然后通过排湿窗排除装烟室内湿度较高的空气以达到排湿和促进烟叶逐渐脱水干燥的目的。但降雨特别是连续阴雨天会导致烟叶含水率很高，以及户均规模增加和劳动力成本的增加使越来越多的烟农大幅度增加装炕量。这些原因使得现有烤房排湿困难，烟叶难以及时脱水定色干燥，导致烂烟、烟叶挂灰及糟片等问题发生，给烟农、企业和政府带来严重的经济损失。目前已有的解决办法都是加强排湿，也有在回风口加机械挡板或手动调节挡板，也有设置独立温湿度模块电动调节挡板，但是成本和可靠性方面欠缺太多无法大面积应用。

技术实现要素：

发明目的：针对以上问题，本实用新型是在气流上升式烤房原有排湿基础上改进而来，增加回风口气流量调节装置加强排湿，以解决排湿困难、排湿不畅以及上下棚温差过大的问题，使装烟室内的空气性质符合烟叶品质调制的需要，达到提高烟叶烘烤质量、烟农增收的目的。

技术方案：为实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案是：一种双门联动强化密集烤房排湿的设备，该设备包括回风口排湿设备和进风口排湿设备；所述回风口排湿设备由框体(1)、翻板(2)、转轴(3)、减速电机(4)、减速电机保护壳(7)组成；其中，翻板(2)在框体(1)内部，且与框体左右两侧的转轴(3)固定连接，框体(1)上有固定限位使翻板单向在0°～90°翻转，减速电机(4)安装在框体(1)外侧与右侧转轴(3)连接，减速电机保护壳(7)罩在减速电机(4)上，使其处在相对密闭的环境；

所述进风口排湿设备由框体(1)、翻板(2)、转轴(3)、减速电机(4)、减速电机保护壳(7)组成；其中，翻板(2)在框体(1)内部，且与框体左右两侧的转轴(3)固定连接，框体(1)上有固定限位使翻板单向在0°～90°翻转，减速电机(4)安装在框体(1)外侧与右侧转轴(3)连接；减速电机保护壳(7)罩在减速电机(4)上；

所述回风口排湿设备和进风口排湿设备上的两个减速电机(4)通过电缆(5)共同连接到密集烤房自动控制仪(6)的冷风门控制接口；所述两个减速电机(4)由自动控制仪(6)供电，并且通过密集烤房自动控制仪(6)发出的冷风门开启或关闭信号控制两个减速电机(4)连接的翻板(2)进行相反方向的同步翻转。

进一步的，所述两个减速电机(4)是相同规格12v直流永磁电机。

进一步的，所述两个减速电机(4)并联且正负极反接。

进一步的，所述减速电机保护壳(7)采用耐高温且隔热塑料，并且减速电机保护壳(7)外表面包裹真空绝热板，在减速电机保护壳(7)和真空绝热板之间填充袋装石灰干燥剂。

工作时：所述进风口排湿设备安装位于烤房冷风进风口，所述回风口排湿设备安装在烤房热风回风口；

两个减速电机直接接受密集烤房自动控制仪供电，且直接接受和执行密集烤房自动控制仪发出的冷风门开启或关闭信号。当密集烤房自动控制仪检测烤房内湿球温度大于目标设定时发出冷风门开启信号，同时冷风门开关自动打并开输出正向电流，此时冷风进风口减速电机根据接受的开启信号自动打开翻板，打开的角度根据接受信号的时间长短决定翻板打开的角度；此时回风口减速电机做出相应关闭翻板的动作，关闭的程度与冷风进风口打开程度是一样的，两者同步经行以此来强化排湿。

当密集烤房自动控制仪检测烤房内湿球温度小于或等于目标设定时若此时是在排湿状态则会做出上述相反的动作。当密集烤房自动控制仪出现故障无法提供电源及信号时，可手动打开/关闭冷风进风口翻板带动减速电机运转发电，与此同时热风回风口减速电机相应的关闭/打开翻板

根据《密集烤房技术规范(修订版)》(国烟办综〔2009〕418号)，气流上升式烤房冷风进风口规格885mm×385mm，热风回风口规格1400mm×400mm。据此确定冷风进风口翻板面积不小于0.3m²、回风口翻板面积不小于0.4m²，且回风口气流量调节设备两边至少各预留0.05m²的人工回风调节通道。

工作原理：

①所述减速电机(4)直接接受密集烤房自动控制仪(6)供电，且直接接受和执行密集烤房自动控制仪(6)发出的冷风门开启或关闭信号；

②当密集烤房自动控制仪(6)发出冷风门开启信号时冷风门开关自动打开输出正向电流，此时冷风进风口减速电机(4)根据接受的开启信号自动打开翻板(2)，打开的角度根据接受信号的时间长短决定翻板(2)打开的角度，此时热风回风口减速电机(4)做出相应关闭翻板(2)的动作，关闭的程度与冷风进风口打开程度是一样的，两者同步进行，强化密集烤房排湿；

③当密集烤房自动控制仪(6)发出冷风门关闭信号时冷风门开关自动打开输出负向电流，此时冷风进风口减速电机(4)根据接受的开启信号自动关小或关闭翻板(2)，根据接受信号的时间长短决定翻板(2)关闭的角度，此时热风回风口减速电机(4)做出相应打开翻板(2)的动作，打开的程度与冷风进风口关闭程度是一样的，两者同步经行，减少密集烤房排湿或保湿；

④当密集烤房自动控制仪(6)出现故障，无法给减速电机(4)提供电源及信号时，可手动打开/关闭冷风进风口翻板(2)带动减速电机(4)运转发电，与此同时热风回风口减速电机(4)相应的关闭/打开翻板(2)。

有益效果：与现有技术相比，本发明的技术方案具以下有益技术效果：

本实用新型增加自控设备对烤房内部温湿度的控制精度在1℃以内，其结构简单，成本低，可靠性高，很好解决了因装烟量过大，雨水烟，装烟不均匀等造成的排湿困难温湿度不均匀等的问题。

附图说明

图1为密集烤房双门联动强化密集烤房排湿各部件连接示意图；

图2为电机接线示意图；

图中标号说明：(1)框体、(2)翻板、(3)转轴、(4)减速电机、(5)电缆、(6)密集烤房自动控制仪、(7)电机保护壳。

具体实施方式

现结合图1-2对本实用新型经行详细描述。参见图1-2，一种双门联动强化密集烤房排湿的设备，该设备包括回风口排湿设备和进风口排湿设备；所述回风口排湿设备由框体(1)、翻板(2)、转轴(3)、减速电机(4)、减速电机保护壳(7)组成；其中，翻板(2)在框体(1)内部，且与框体左右两侧的转轴(3)固定连接，框体(1)上有固定限位使翻板单向在0°～90°翻转，减速电机(4)安装在框体(1)外侧与右侧转轴(3)连接，减速电机保护壳(7)罩在减速电机(4)上；

所述回风口排湿设备和进风口排湿设备上的两个减速电机(4)通过电缆(5)共同链接到密集烤房自动控制仪(6)的冷风门控制接口；所述减速电机(4)由密集烤房自动控制仪(6)供电，并且通过密集烤房自动控制仪(6)发出的冷风门开启或关闭信号进行相反的同步打开和关闭。

进一步的，所述两个减速电机(4)是相同规格12v直流永磁电机。

进一步的，所述两个减速电机(4)并联且正负极反接。

当密集烤房自动控制仪检测烤房内湿球温度大于目标设定时发出冷风门开启信号，同时冷风门开关自动打并开输出正向电流，此时冷风进风口减速电机根据接受的开启信号自动打开翻板，打开的角度根据接受信号的时间长短决定翻板打开的角度。此时回风口减速电机做出相应关闭翻板的动作，关闭的程度与冷风进风口打开程度是一样的，两者同步经行以此来强化排湿。当密集烤房自动控制仪检测烤房内湿球温度小于或等于目标设定时若此时是在排湿状态则会做出上述相反的动作，来减少排湿或保湿。当密集烤房自动控制仪无法提供电源及信号时，可手动打开/关闭冷风进风口翻板带动减速电机运转发电，与此同时回风口减速电机相应的关闭/打开翻板。

经过多次测试和探索，冷风进风口翻板面积不小于0.3m²，回风口翻板面积0.4m²，且回风口两边至少各预留0.05m²的人工回风调节通道防止回风过度控制，增加回风变量的可调控性。改造后密集烤房进了数十炕烟的烘烤，从烤烟的过程和结果看，烘烤过程中稳温稳湿下自控仪对烤房装烟室内的湿度具有绝对控制，没有出现烤房装烟室湿度超标的情况，上下棚的干湿球温差进一步缩小，小于2℃。增加烤房容量以及烘烤雨后烟烤后顶棚都没有出现烂把子的情况，提高了烟叶质量、等级结构和工业可用性。

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