一种提升咪头启动灵敏度的方法及气溶胶产生装置与流程

本发明属于电子烟领域，特别涉及一种提升咪头启动灵敏度的方法及气溶胶产生装置。

背景技术：

电子烟是一种将烟油通过雾化等方法，变成蒸汽后，让用户吸食的一种电子产品，其主要包括雾化器、咪头和电池。其中，雾化器由电池供电，雾化器的加热丝发热，烟油受热蒸发雾化，形成模拟烟气的起雾。

现有的电子烟烟雾，尤其是大功率的咪头，启动的时候存在延迟现象，具体为使用者使用产品抽吸时烟雾不会立刻进入口腔，有1s左右的延迟。造成体验差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种提升咪头启动灵敏度的方法和气溶胶产生装置，实现快速启动咪头的目的。

为实现上述目的，本发明提供了一种提升咪头启动灵敏度的方法，包括主控板、主机、雾化芯和储液仓，空气依次进入主机、雾化芯和储液仓，将空气压缩后并提高压强后输入雾化芯。采用上述方案，空气较高的压强对应较高的负压能量，进而进入雾化芯时能够提高对应启动模块的触发速度，主控板更快地输出电能，促进雾化芯工作，提升消费者的体验。

作为上述方案的改进，所述主机内设置咪头气道，所述咪头气道的进气口至出气口由宽变窄，空气通过所述咪头气道时完成压缩。

采用上述方案已经可以满足空气压强变化的需求，结构简单可靠，没有多余的活动零件。在其他方案中，空气可经由小型的压缩机压缩，但加入较多设备容易出现其他意外。

作为上述方案的改进，所述咪头气道的宽度变化为弧形渐变式。采用上述技术方案，空气的流动状态循序渐进，流动状态平稳，更有利于触发启动模块。在其他方案中，咪头气道为阶梯式由宽变窄，比如咪头气道包括两段直径不同的通道，进气口一侧的直径为5mm，出气口一侧的直径为3mm，但这种气道的轴肩位置容易阻碍空气流动，稍微降低触发灵敏度。

为实现上述发明目的，本发明还提供了一种气溶胶产生装置，基于上述提升咪头启动灵敏度的方法所设计。所述主机内设有咪头气道和咪头启动模块，空气经过所述咪头启动模块后，咪头启动模块将信号传递到主控板，然后主控板启动其他模块，所述咪头气道的进气口布置在主机的侧壁，所述咪头气道的出气口布置在主机将要连通雾化芯的进气口的位置，所述咪头气道的进气口至出气口由宽变窄，空气经过所述咪头气道时被压缩并提高压强后输入雾化芯。

在一种方案中，所述咪头气道为额外置入主机内的管道，管道的进气口至出气口由宽变窄。采用上述方案，虽然会使气溶胶产生装置内部拥挤，但可以用于改造旧款的气溶胶产生装置，仍然具有较高的应用价值。在改造过程中，注意管道与主机原有进气口的密封和原有雾化器进气口的密封。

在一种方案中，所述主机的上端为回转体结构，所述主机的上端设有圆槽，所述圆槽内设置用于对接雾化芯的安装座和预置出气口（作为咪头气道的出气口），所述圆槽内设置一道导流壁，所述导流壁和圆槽的内壁共同将预置出气口隔离然后限定出咪头气道，所述预置出气口引导空气流出咪头气道。为了引导空气流动，预置出气口具有隆起的结构，也可以是圆台之类的凸起结构（侧面适当地倾斜），也可以是圆柱（侧面为竖直面），还可以是弯折的片体结构。

采用上述方案，能优化主机上的布局结构，首先预置出气口有效地划分咪头气道的起点和终点，然后充分利用已有的圆槽的内壁，整体结构简单高效。此时导流壁的上下侧分别连接圆槽的底面和圆槽的侧面，从导流壁的拉伸方向看，导流壁的横截面近似倒l形，导流壁的上侧盖过预置出气口的上方，但导流壁的上侧设置一通孔，以便雾化器的进气口正对预置出气口。

在一种方案中，所述导流壁为弧形，导流壁和靠近预置出口的圆槽内壁开口方向相同，所述咪头气道为月牙形，咪头气道的中间位置最宽，咪头气道的两端位置相对收窄，所述咪头气道的中间位置设置预置出气口，所述咪头气道的左右两侧作为进气口。在这个方案中咪头气道具有两个进气口，进气效率更高。

在一种方案中，所述导流壁为弧形，导流壁和靠近预置出口的圆槽内壁开口方向相反，所述咪头气道为扇形，边缘可以适当地圆弧过渡。所述咪头气道的圆心位置设置预置出气口，所述咪头气道的弧线位置作为进气口。在这个方案中，咪头气道的弧边位置较宽，咪头气道所对应的圆心角位置收窄，也能起到良好的导流压缩效果。

在其他方案中，为了增加进气效率，可以同时布置上述两个导流壁，此时主机侧壁可以设置三个进气口。

作为上述方案的改进，所述导流壁为沿主机轴向隆起的片体，所述雾化器的下端包括平板、设置在所述平板上的连接座和设置在所述平板上的进气口，当所述雾化器连接所述主机时，所述连接座连接所述安装座，所述平板贴合所述导流壁的上端面，此时平板、导流壁和圆槽内壁三者共同限定出所述咪头气道，雾化器的进气口正对主机的预置出气口。

采用上述方案，此时导流壁纯粹为一片体结构，既进一步简化了零件的制作难度，也进一步简化了关键位置的结构，相关结构加工制作方便。

作为上述方案的改进，所述圆槽的内壁向圆槽的轴心线位置隆起形成阶梯孔，所述阶梯孔的轴肩平齐导流壁的上端。

采用上述方案，当雾化器连接主机时，轴肩和导流壁共同抵触雾化器的下端面，雾化器的压力均匀分摊到各个位置，有效避免雾化器直接压在受力面积较小的导流壁的上侧，避免导流壁变形（即咪头气道变形），整个装置的结构更耐用。

本发明具有如下有益效果：优化了进气压强，不需要选用价格昂贵的咪头启动模块，从另一个技术方向提高了咪头启动模块的灵敏度，优化用户体验。

附图说明

图1是第一种实施例下气溶胶产生装置的结构图；

图2是第一种实施例下咪头气道的结构图；

图3是第二种实施例下气溶胶产生装置的结构图；

图4是第二种实施例下咪头气道的结构图；

图5是常见的气溶胶产生装置的结构图。

附图标记说明：10、主机；20、雾化芯；31、咪头气道的进气口；32、预置出气口；40、圆槽；41、阶梯孔；42、安装座；50、导流壁。

具体实施方式

在本发明创造的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

在本发明创造的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图5，本发明公开了一种提升咪头启动灵敏度的方法及气溶胶产生装置，主要发明点在于优化空气的进气方式。

一种提升咪头启动灵敏度的方法，包括主控板、主机10、雾化芯20和储液仓，空气依次进入主机10、雾化芯20和储液仓，上述都有现有技术可以参照，可以参照图5大致了解下。常用的主机10为圆筒状，主机10的下端采用圆角过渡，近似的半球形；主机10内部主要布置需要占用较多体积的主控板、充电接头和电源。主机10的上端则用于安装雾化芯20，两者之间采用螺纹连接；雾化芯20的上端连接储液仓（图5未示出），然后雾化芯20的电热丝深入储液仓。

本申请的改进点是将空气压缩后并提高压强后输入雾化芯20。采用上述方案，空气较高的压强对应较高的负压能量，进而进入雾化芯20时能够提高对应启动模块的触发速度，主控板更快地输出电能，促进雾化芯20工作，提升消费者的体验。

所述主机10内设置咪头气道，所述咪头气道的进气口31至出气口由宽变窄，空气通过所述咪头气道时完成压缩。采用上述方案已经可以满足空气压强变化的需求，结构简单可靠，没有多余的活动零件。咪头气道的形成方式主要有三种，后续介绍。

较好的一种咪头气道的宽度变化为弧形渐变式，即咪头气道的内壁为光顺面。采用上述技术方案，空气的流动状态循序渐进，流动状态平稳，更有利于触发启动模块。

一种气溶胶产生装置，基于上述提升咪头启动灵敏度的方法所设计。所述主机10内设有咪头气道和咪头启动模块，空气经过所述咪头启动模块后，咪头启动模块将信号传递到主控板，然后主控板启动其他模块，所述咪头气道的进气口31布置在主机10的侧壁，所述咪头气道的出气口布置在主机10将要连通雾化芯20的进气口的位置，所述咪头气道的进气口31至出气口由宽变窄，空气经过所述咪头气道时被压缩并提高压强后输入雾化芯20。

在一种实施例中，所述咪头气道为额外置入主机10内的管道，管道的进气口至出气口由宽变窄。采用上述方案，虽然会使气溶胶产生装置内部拥挤，但可以用于改造旧款的气溶胶产生装置，仍然具有较高的应用价值。管道可以采用注塑加工，便于形成各种造型。在改造过程中，注意管道与主机10原有进气口的密封和原有雾化器进气口的密封。

具体参照图1和图2，主机10的上端为回转体结构（主机10的下部不做严格要求，不过也采用回转体结构，方便统一制作），主机10的上端向内凹陷形成圆槽40，圆槽40内设置用于对接雾化芯20的安装座42和预置出气口32，圆槽40的内壁进一步向圆槽40的轴心线位置隆起形成阶梯孔41，圆槽40位置偏上的内壁设置螺纹。

主机10的侧壁设置缺口作为咪头气道进气口，本实施例中，预置出气口32便作为咪头气道的出气口。预置出气口32为圆台结构，内侧适当地凹陷形成阶梯孔41。当空气从左右两侧进入咪头气道后，空气逐渐被压缩，然后撞击到预置出气口32被引导向上流动（从垂直于图2的纸面方向流出），空气流出咪头气道然后出发咪头启动模块。

圆槽40内还设置有导流壁50，所述导流壁50和圆槽40的内壁共同将预置出气口32隔离然后限定出咪头气道。图2可以看到导流壁50为弧形，导流壁50的开口方向朝向上，与圆槽40的内壁配合，此时整个咪头气道为月牙形。咪头气道的中间位置最宽，咪头气道的两端位置相对收窄，所以咪头气道的中间位置设有预置出气口32，所述咪头气道的左右两侧作为进气口。结合图1，可以看到一侧的咪头气道的进气口31，为长圆形，沿主机10的侧壁延伸。

所述雾化器的下端包括平板、设置在所述平板上的连接座和设置在所述平板上的进气口，当所述雾化器连接所述主机10时，所述连接座连接所述安装座42，所述平板贴合所述导流壁50的上端面，此时平板、导流壁50和圆槽40内壁三者共同限定出所述咪头气道，雾化器的进气口正对主机10的预置出气口32。

在其他实施例中，可以仅仅由导流壁50和圆槽40的内壁共同限定出咪头气道，具体参照图1，在导流壁50的上侧盖设一月牙形的薄片即可，该薄片在正对预置出气口32的位置设置通孔，此时可以把导流壁50及上方的月牙形的薄片统一称为导流壁50。

具体参照图3和图4，在上述技术方案的基础上公开了第三种圆槽40的布局结构。安装座42和预置出气口32位置结构可以保持不变，本实施例改动的导流壁50的结构。

所述导流壁50为弧形，导流壁50和靠近预置出口的圆槽40内壁开口方向相反，此时所述咪头气道为扇形，咪头气道的边缘可以适当地圆弧过渡。所述咪头气道的圆心位置设置预置出气口32，所述咪头气道的弧线位置作为进气口。在这个方案中，咪头气道的弧边位置较宽，咪头气道所对应的圆心角位置收窄，也能起到良好的导流压缩效果。咪头气道的进气口31还是设置在主机10的侧壁，为长圆形，沿导流壁50的侧壁延伸。

为了提高进气效率，可以将上述两种咪头气道组合在一起使用，这时可以设置三个进气口，然后共用一个预置出气口32。

本发明优化了进气结构，从而提高进气压强，不需要选用价格昂贵的咪头启动模块，从另一个技术方向提高了咪头启动模块的灵敏度，最终优化用户体验。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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