新型润叶机滚筒驱动设备的制作方法

本实用新型属于烟草设备技术领域，涉及一种新型润叶机滚筒驱动设备。

背景技术：

润叶机滚筒需要由驱动部件对其进行驱动，使得润叶机滚筒能够正常转动。但是，目前采用的驱动部件在运行过程中匹配不协调，使得润叶机滚筒受力不均匀，设备零件磨损严重，维护难度加大，寿命降低。

技术实现要素：

未解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型润叶机滚筒驱动设备，能够驱动润叶机滚筒转动，使润叶机滚筒在运行过程中受力均匀，减少零件之间的磨损，减少维修次数，提高润叶机滚筒的寿命，使设备整体的运行更加顺畅。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型润叶机滚筒驱动设备，包括底座及偶数个驱动装置，驱动装置对称布置在润叶机滚筒的两侧，并安装于底座上。驱动装置用于驱动润叶机滚筒转动，偶数个驱动装置对称设置使得润叶机滚筒受力均匀、运行平稳。

优选地，驱动装置为4个，便于安装且能达到运行平稳的目的。

优选地，驱动装置分别位于润叶机滚筒的四角，使得润叶机滚筒受力更加均匀。

优选地，驱动装置包括电机、转轴、驱动辊及安装支架。电机及安装支架固定于底座上，电机与转轴的一端相连，转轴的另一端安装在安装支架上。驱动辊的轴线与润叶机滚筒的轴线平行，为了使两者更好地接触。驱动辊安装在转轴上，驱动辊的外壁与润叶机滚筒的外壁接触，为了使驱动辊带动润叶机滚筒转动。

优选地，电机与转轴固定连接，电机的底部通过螺栓固定于底座上，电机能够带动转轴转动。

优选地，驱动辊套设于转轴上且两者固定连接，转轴能够带动驱动辊转动。

优选地，驱动辊的两端设有安装支架。

优选地，安装支架通过轴承安装固定于转轴上。

优选地，安装支架的底部通过螺栓固定于底座上。

优选地，驱动辊的最高点高于安装支架的最高点，以保证驱动辊与润叶机滚筒接触。

本实用新型提供的新型润叶机滚筒驱动设备能够驱动润叶机滚筒转动，使润叶机滚筒在运行过程中受力均匀，减少零件之间的磨损，减少维修次数，提高润叶机滚筒的寿命，使设备整体的运行更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中驱动装置的结构示意图；

图4为本实用新型运行时的示意简图。

主要元件符号说明：

1底座

2驱动装置

21电机

22转轴

23驱动辊

24安装支架

3润叶机滚筒

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型所述的新型润叶机滚筒驱动设备的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种新型润叶机滚筒驱动设备，包括底座1及偶数个驱动装置2，驱动装置2对称布置于润叶机滚筒3的两侧，并安装于底座1上。在一种优选的实施方式中，驱动装置2设有四个，分别位于润叶机滚筒2的四角。

如图3所示，驱动装置2包括电机21、转轴22、驱动辊23及安装支架24，电机21和安装支架24的底部均通过螺栓固定于底面1上。转轴22的一端与电机21固定连接，电机21能够驱动转轴22转动；转轴22的另一端安装在安装支架24上，转轴22通过轴承与安装支架24安装，安装支架24对转轴22起到支撑作用，且转轴22相对安装支架24能够转动。驱动辊23套设于转轴22上，两者通过键固定连接，驱动辊23和转轴22能够同步转动。驱动辊23的轴线与润叶机滚筒3的轴线平行，驱动辊23的外壁与润叶机滚筒3的外壁接触，驱动辊23与润叶机滚筒3之间的摩擦力使得驱动辊23能够带动润叶机滚筒3转动。驱动辊23的两端为安装支架24，驱动辊23的最高点高于安装支架24的最高点，以保证驱动辊23与润叶机滚筒3接触。

如图4所示，本实用新型提供的新型润叶机滚筒驱动设备在运行过程中，电机21的转动方向与润叶机滚筒3的转动方向相反，底板1上对称、均匀地设置驱动装置2，使得润叶机滚筒3受力均匀、运行平稳。

需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，不能一次限定本实用新型的实施范围。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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