一种货车卸料用翻转机构的制作方法

本实用新型涉及货车卸料技术领域，具体为一种货车卸料用翻转机构。

背景技术：

货车是一种主要为载运货物而设计和装备的商用车辆，一般可依造车的重量分为重型和轻型两种，绝大部分货车都以柴油引擎作为动力来源，但有部分轻型货车使用汽油、石油气或者天然气，而货车在卸料时经常使用翻转机构来辅助其完成工作。

现今市场上的此类翻转机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类翻转机构在使用时的高度调节一般较为繁琐，从而严重的影响了翻转机构使用时的便利程度；

2、传统的此类翻转机构在使用时一般很少设置物料的抵挡功能，从而容易导致翻转机构使用时物料发生洒漏现象；

3、传统的此类翻转机构在使用时一般很少对残留的物料进行清理工作，从而容易导致翻转机构使用时物料发生浪费现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种货车卸料用翻转机构，以解决上述背景技术中提出的翻转机构使用时的便利程度低、物料发生洒漏现象，以及物料发生浪费现象问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种货车卸料用翻转机构，包括机构主体、支撑板、配合块、翻转框和齿块，所述机构主体表面的两侧皆开设有调节腔体，且调节腔体的内部铰接有调节螺杆，并且调节螺杆贯穿机构主体的表面，所述调节腔体内部的调节螺杆表面螺纹连接有支撑板，且支撑板延伸至机构主体的外部，所述机构主体的表面皆固定有等间距的伸展杆，且伸展杆一端的表面与支撑板的表面固定连接，所述支撑板一侧的表面铰接有配合块，且配合块一侧的支撑板表面铰接有转轴，所述转轴上方的支撑板表面皆螺纹连接有固定螺钉，且固定螺钉贯穿支撑板并与转轴的表面紧密贴合，所述支撑板内侧的转轴表面固定有齿块，且齿块一侧的表面固定有翻转框，所述翻转框一侧的齿块内部开设有调节槽。

优选的，所述配合块一侧的支撑板表面铰接有齿盘，且齿盘分别与配合块和齿块相互啮合，所述齿盘表面的中心位置处固定有调节条，且调节条和配合块相互配合。

优选的，所述翻转框内壁的两侧皆开设有滑槽，且滑槽延伸至调节槽的内部，所述调节槽的内壁皆安装有等间距的调节弹簧，且调节弹簧一端的表面固定有推板，并且推板位于滑槽的内部。

优选的，所述翻转框和调节槽的表面皆铰接有齿轮，且齿轮的一端延伸至翻转框的外部，所述齿轮的表面齿接有链条，且链条贯穿推板的表面，所述推板一侧的链条表面安装有推块。

优选的，所述齿轮一侧的翻转框表面皆通过伸展弹簧固定有挡框，且挡框与翻转框相互卡接配合。

优选的，所述伸展弹簧一侧的挡框表面开设有限位槽，且限位槽的内部设置有固定柱，并且固定柱一端的表面与翻转框的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该货车卸料用翻转机构不仅提高了翻转机构使用时的便利程度，避免了翻转机构使用时发生物料的洒漏现象，而且实现了翻转机构对残留物料的清理功能；

1、通过设置有伸展杆、调节螺杆以及调节腔体，调节伸展杆，再通过旋转调节螺杆，使其在调节腔体的作用下带动支撑板运动至相应位置处，再将伸展杆固定，实现了翻转机构简便调节高度的功能，从而提高了翻转机构使用时的便利程度；

2、通过设置有限位槽、伸展弹簧、固定柱以及挡框，在限位槽和固定柱的作用下转动挡框，使其与翻转框相互卡合，并在伸展弹簧的作用下避免挡框移动，实现了翻转机构抵挡物料的功能，从而避免了翻转机构使用时物料发生洒漏现象；

3、通过设置有链条、推板、推块以及滑槽，旋转齿轮，使其在链条的作用下带动推块运动，从而带动推板在滑槽的作用下运动，使其将翻转框内部残留的物料推至翻转框下方，实现了翻转机构对残留物料的清理功能，从而避免了翻转机构使用时物料发生浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的翻转框剖视放大视结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、机构主体；2、支撑板；3、调节条；4、齿盘；5、伸展杆；6、配合块；7、挡框；8、翻转框；9、齿块；10、固定螺钉；11、转轴；12、推板；13、滑槽；14、齿轮；15、链条；16、推块；17、调节弹簧；18、调节槽；19、调节腔体；20、调节螺杆；21、限位槽；22、固定柱；23、伸展弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种货车卸料用翻转机构，包括机构主体1、支撑板2、配合块6、翻转框8和齿块9，其特征在于：机构主体1表面的两侧皆开设有调节腔体19，且调节腔体19的内部铰接有调节螺杆20，并且调节螺杆20贯穿机构主体1的表面，调节腔体19内部的调节螺杆20表面螺纹连接有支撑板2，且支撑板2延伸至机构主体1的外部，机构主体1的表面皆固定有等间距的伸展杆5，且伸展杆5一端的表面与支撑板2的表面固定连接，用于翻转机构的高度调节工作；

支撑板2一侧的表面铰接有配合块6，且配合块6一侧的支撑板2表面铰接有齿盘4，且齿盘4与配合块6相互啮合，齿盘4表面的中心位置处固定有调节条3，且调节条3和配合块6相互配合，调节条3一侧的支撑板2表面铰接有转轴11，且转轴11上方的支撑板2表面皆螺纹连接有固定螺钉10，且固定螺钉10贯穿支撑板2并与转轴11的表面紧密贴合，支撑板2内侧的转轴11表面固定有齿块9，且齿块9与齿盘4相互啮合，用于翻转机构的翻转工作；

齿块9一侧的表面固定有翻转框8，且翻转框8一侧的齿块9内部开设有调节槽18，调节槽18一侧的翻转框8内壁皆开设有滑槽13，且滑槽13延伸至调节槽18的内部，调节槽18的内壁皆安装有等间距的调节弹簧17，且调节弹簧17一端的表面固定有推板12，并且推板12位于滑槽13的内部，翻转框8和调节槽18的表面皆铰接有齿轮14，且齿轮14的一端延伸至翻转框8的外部，齿轮14的表面齿接有链条15，且链条15贯穿推板12的表面，推板12一侧的链条15表面安装有推块16，用于翻转机构对残留物料的清理工作；

翻转框8两侧的表面皆通过伸展弹簧23固定有挡框7，且挡框7与翻转框8相互卡接配合，挡框7的表面开设有限位槽21，且限位槽21的内部设置有固定柱22，并且固定柱22一端的表面与翻转框8的表面固定连接，用于翻转机构对物料的抵挡工作。

工作原理：使用时，首先将机构主体1移动至待卸料处，再调节伸展杆5，随后通过旋转调节螺杆20，使其在调节腔体19的作用下带动支撑板2运动至相应位置处，再将伸展杆5固定，以实现翻转机构简便调节高度的功能，从而提高了翻转机构使用时的便利程度，随后在伸展弹簧23的作用下拉动挡框7，并在限位槽21和固定柱22的作用下将挡框7旋转，使其位于翻转框8的下方，再将物料推动至翻转框8内部，装料完成后，再在限位槽21和固定柱22的作用下转动挡框7，使其与翻转框8相互卡合，并在伸展弹簧23的作用下避免挡框7移动，以实现翻转机构抵挡物料的功能，从而避免了翻转机构使用时物料发生洒漏现象，随后通过旋转固定螺钉10，使其底端远离转轴11，再旋转配合块6，使其在调节条3的作用下带动齿盘4旋转，使其带动齿块9翻转，使翻转框8进行卸料，再旋转齿轮14，使其在链条15的作用下带动推块16运动，从而带动推板12在滑槽13的作用下运动，使其将翻转框8内部残留的物料推至翻转框8下方，以实现翻转机构对残留物料的清理功能，从而避免了翻转机构使用时物料发生浪费现象，最终完成翻转机构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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