一种山地轨道运输设备的制作方法
本发明涉及山地运输设备技术领域,尤其涉及一种山地轨道运输设备。
背景技术:
我国山地面积广,山地种植瓜果的情况较多,以前往山上送种子、肥料或者从山上往山下运送丰收农产品时,多是靠人力,劳动强度大且效率低下,后来为了节省人力,有的地方采取轨道车在山地里运输农产品或种子、肥料。
现有的轨道车,存在的问题是,上山时或下山时运输设备整体向上或者向下倾,车里的东西容易洒落,特别是在山地里运输水果时,水果因为车子的倾斜容易洒落或晃动碰撞,运输效率低下,且容易造成水果破损,给农户造成损失和不便。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本发明提供一种山地轨道运输设备,以解决上述描述问题。
本发明一种山地轨道运输设备的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种山地轨道运输设备,包括底座、装载板、齿轮、支撑架、支撑板、货箱、轨道,底座底部左右两侧中心位置前后端均固定连接有装载板,装载板远离底座中心一侧上端中心位置左右两侧均固定连接有支撑架,装载板之间中心位置卡接有轨道,轨道顶部中心设有凹槽,轨道底部等距离依次固定连接有齿轮齿,装载板之间位于轨道下端转接有齿轮,齿轮与轨道底部齿轮齿啮合卡接,底座底部位于装载板之间中心位置固定连接有滑轮组件,底座顶部左右两侧前后端均固定连接有支撑板,支撑板内部下端设有空心槽,支撑板靠近底座中心位置一侧均设有缺口槽,支撑板内部位于空心槽上端中心位置设有滑槽,滑槽内活动连接有二号滑杆,二号滑杆顶部固定连接有顶块,顶块靠近底座一侧上端中心位置转接有连接杆,连接杆下端靠近底座中心位置一侧之间转接有货箱,货箱内部左右两侧上端均活动连接有缓震组件,货箱底部左右两侧前后端均固定连接有驱动杆,底座右侧中心位置固定连接有拉臂。
优选的,空心槽前后侧中心位置之间转接有连接轴,连接轴上端中心位置横向固定连接有一号联动杆,连接轴延伸至支撑板靠近底座一侧外端固定连接有二号联动杆,一号联动杆另一端延伸至与缺口槽平齐,一号联动杆与二号联动杆之间形成“l”状。
优选的,一号联动杆靠近缺口槽顶部中心铰接有一号滑杆,一号滑杆顶部延伸至支撑板顶部外侧固定连接有连接块,连接块另一端与顶块固定连接。
优选的,滑槽内左右两侧中心位置上下端之间均固定连接有立柱,立柱之间套接有滑块,滑块顶部中心与二号滑杆底部固定连接,二号滑杆顶部延伸至支撑板顶部外侧固定连接有顶块,立柱上端位于滑块下端套接有减震弹簧。
优选的,支撑架还包括有拐角板、横杆,拐角板下端与装载板倾斜固定连接,且拐角板上端与装载板平行,拐角板拐角处与装载板之间固定连接有横杆,横杆顶部与装载板顶部处于同一水平面,横杆顶部与底座底部固定连接,拐角板上端内侧与底座侧边相接,拐角板与横杆以及装载板之间形成三角状。
优选的,滑轮组件还包括有冂型架、转轴、轴承、支撑柱、连接座、滚轮,连接座底部中心位置固定连接有支撑柱,支撑柱底部固定连接有轴承,轴承底部中心中空位置固定连接有转轴,转轴底部固定连接有冂型架,冂型架内部转接有滚轮,滚轮底部与凹槽对应卡接,滚轮底部与凹槽底部相接,连接座呈圆台状,且为橡胶材质制成。
优选的,缓震组件还包括有套筒、活塞杆、连接板、盖板,货箱内左右两侧上端前后均固定连接有套筒,套筒内部中空位置对应卡接有活塞杆,活塞杆位于套筒内部固定连接有活塞板,活塞板与套筒内壁相接,活塞板内侧与套筒底部之间固定连接有弹簧,活塞杆位于套筒外侧之间固定连接有连接板,连接板靠近货箱中心一侧上端固定连接有盖板。
优选的,货箱底部上端等距离从左至右依次固定连接有阻力条,阻力条为柔软材质,可为橡胶、限位、pvc塑料等材质,且顶部为粗糙面,阻力条高度不高于1cm。
有益效果:
(1)将运输水果的装载框依次放置在货箱内,使得装载框与连接板相接,同时顶部盖板压住装载框,当受到震动时,货箱内装载框两侧挤压连接板,从而通过活塞杆推动活塞板挤压套筒内的弹簧起到横向减震作用,盖板起到防止装载框跳起的作用。
(2)颠簸时货箱会带动连接杆上下移动,从而使得顶块带动二号滑杆上下移动,二号滑杆带动滑块在立柱上端上下移动,从而往复挤压减震弹簧达到纵向的减震作用。
(3)阻力条可以使得水果装载框与货箱接触更加稳固,水果装载框不容易大范围的移动碰撞,防止水果碰撞损坏。
(4)支撑架与装载板之间呈三角状,同时横杆与底座固定,拐角板上端与底座侧边相接,加固了底座的稳定性,防止底座在轨道上端移动时倾倒。
(5)上坡时,受货箱的重力影响会往后移动,使得货箱底部左侧的驱动杆带动底座左侧支撑板上端的二号联动杆逆时针转动,货箱底部右侧的驱动杆带动底座右侧支撑板上端的二号联动杆逆时针转动,从而使得支撑板内的一号联动杆逆时针转动,位于底板左侧支撑板内部一号联动杆逆时针转动过程中抬起一号滑杆,使得一号滑杆上升顶动连接块,从而使得底座左侧支撑板顶部顶块上升,顶块上升从而拉动连接杆,连接杆拉动货箱左侧上升,位于底板右侧支撑板内部一号联动杆逆时针转动过程中拉低一号滑杆,从而使得一号滑杆带动连接块下降,使得底座右侧支撑板顶部顶块下降,同时连接杆跟随顶块下降高度,连接杆带动货箱右侧下降,左上升右下降从而使得货箱在斜坡保持水平平衡,防止水果因倾斜滚落,下坡同理。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明联动杆连接结构示意图。
图3为本发明支撑板剖面结构示意图。
图4为本发明装载板侧视结构示意图。
图5为本发明货箱俯视剖面结构示意图。
图6为本发明货箱与连接杆局部连接结构示意图。
图7为本发明图4a处放大结构示意图。
图1-7中,部件名称与附图编号的对应关系为:
底座1、装载板2、齿轮3、支撑架4、拐角板401、横杆402、支撑板5、缺口槽501、空心槽502、滑槽503、一号联动杆6、缓震组件7、套筒701、活塞杆702、连接板703、盖板704、货箱8、阻力条801、一号滑杆9、连接块10、顶块11、连接杆12、二号滑杆13、驱动杆14、二号联动杆15、轨道16、凹槽1601、连接轴17、立柱18、滑块19、减震弹簧20、滑轮组件21、冂型架22、转轴23、轴承24、支撑柱25、连接座26、滚轮27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如附图1至附图7所示:一种山地轨道运输设备,包括底座1、装载板2、齿轮3、支撑架4、支撑板5、货箱8、轨道16,底座1底部左右两侧中心位置前后端均固定连接有装载板2,装载板2远离底座1中心一侧上端中心位置左右两侧均固定连接有支撑架4,装载板2之间中心位置卡接有轨道16,轨道16顶部中心设有凹槽1601,轨道16底部等距离依次固定连接有齿轮齿,装载板2之间位于轨道16下端转接有齿轮3,齿轮3与轨道16底部齿轮齿啮合卡接,底座1底部位于装载板2之间中心位置固定连接有滑轮组件27,底座1顶部左右两侧前后端均固定连接有支撑板5,支撑板5内部下端设有空心槽502,支撑板5靠近底座1中心位置一侧均设有缺口槽501,支撑板5内部位于空心槽502上端中心位置设有滑槽503,滑槽503内活动连接有二号滑杆13,二号滑杆13顶部固定连接有顶块11,顶块11靠近底座1一侧上端中心位置转接有连接杆12,连接杆12下端靠近底座1中心位置一侧之间转接有货箱8,货箱8内部左右两侧上端均活动连接有缓震组件7,货箱8底部左右两侧前后端均固定连接有驱动杆14,底座1右侧中心位置固定连接有拉臂。
其中:空心槽502前后侧中心位置之间转接有连接轴17,连接轴17上端中心位置横向固定连接有一号联动杆6,连接轴17延伸至支撑板5靠近底座1一侧外端固定连接有二号联动杆15,一号联动杆6另一端延伸至与缺口槽501平齐,一号联动杆6与二号联动杆15之间形成“l”状,通过转动二号联动杆15即可带动一号联动杆6转动,一号联动杆6转动过程中会带动一号滑杆9上升或者下降。
其中:一号联动杆6靠近缺口槽501顶部中心铰接有一号滑杆9,一号滑杆9顶部延伸至支撑板5顶部外侧固定连接有连接块10,连接块10另一端与顶块11固定连接,一号滑杆9上下升降的过程中带动连接块10上下移动,通过连接块10带动顶块11上下移动,顶块11移动的过程中可以带动连接杆12上下移动,从而使的货箱8两侧的高度进行调节,使得货箱8始终把持平衡,防止果子因倾斜坡度滚出造成损失。
其中:滑槽503内左右两侧中心位置上下端之间均固定连接有立柱18,立柱18之间套接有滑块19,滑块19顶部中心与二号滑杆13底部固定连接,二号滑杆13顶部延伸至支撑板5顶部外侧固定连接有顶块11,立柱18上端位于滑块19下端套接有减震弹簧20,颠簸时货箱8会带动连接杆12上下移动,从而使得顶块11带动二号滑杆13上下移动,二号滑杆13带动滑块19在立柱18上端上下移动,从而往复挤压减震弹簧20达到纵向的减震作用。
其中:支撑架4还包括有拐角板401、横杆402,拐角板401下端与装载板2倾斜固定连接,且拐角板401上端与装载板2平行,拐角板401拐角处与装载板2之间固定连接有横杆402,横杆402顶部与装载板2顶部处于同一水平面,横杆402顶部与底座1底部固定连接,拐角板401上端内侧与底座1侧边相接,拐角板401与横杆402以及装载板2之间形成三角状,加固了底座1的稳定性,防止底座1在轨道16上端移动时倾倒。
其中:滑轮组件21还包括有冂型架22、转轴23、轴承24、支撑柱25、连接座26、滚轮27,连接座26底部中心位置固定连接有支撑柱25,支撑柱25底部固定连接有轴承24,轴承24底部中心中空位置固定连接有转轴23,转轴23底部固定连接有冂型架22,冂型架22内部转接有滚轮27,滚轮27底部与凹槽1601对应卡接,滚轮27底部与凹槽1601底部相接,连接座26呈圆台状,且为橡胶材质制成,滚轮27可根据轨道16的弯曲,通过轴承24进行转动,从而使得滚轮27始终在凹槽1601内移动,保持了稳定性以及流畅性,提高了运输的效率,连接座26呈圆台状且为橡胶材质,有一定弹性可达到减震效果,起到保护滑轮组件21的作用。
其中:缓震组件7还包括有套筒701、活塞杆702、连接板703、盖板704,货箱8内左右两侧上端前后均固定连接有套筒701,套筒701内部中空位置对应卡接有活塞杆702,活塞杆702位于套筒701内部固定连接有活塞板,活塞板与套筒701内壁相接,活塞板内侧与套筒701底部之间固定连接有弹簧,活塞杆702位于套筒701外侧之间固定连接有连接板703,连接板703靠近货箱8中心一侧上端固定连接有盖板704,将运输水果的装载框依次放置在货箱8内,使得装载框与连接板703相接,同时顶部盖板704压住装载框,当受到震动时,货箱8内装载框两侧挤压连接板703,从而通过活塞杆702推动活塞板挤压套筒701内的弹簧起到横向减震作用,盖板起到防止水管装载框跳起的作用。
其中:货箱8底部上端等距离从左至右依次固定连接有阻力条801,阻力条801为柔软材质,可为橡胶、限位、pvc塑料等材质,且顶部为粗糙面,阻力条801高度不高于1cm,阻力条801可以使得水果装载框与货箱8接触更加稳固,水果装载框不容易大范围的移动碰撞,防止水果碰撞损坏。
工作原理:首先将底座1右侧的拉臂与轨道运输车的驱动装置进行固定,将水果装载框放置在货箱8内,然后挪动水果装载框,使得水果装载框与连接板703相接,继续放置水果装载框,然后移动至另一侧,使得货箱8内的水果装载框依次紧挨,同时装载框8与连接板703相接处上端位于盖板704下方,启动驱动装置带动运输设备移动,齿轮3与轨道16底部齿轮齿滚动啮合,底座1底部滚轮27在凹槽1601内滚动,当受到震动时,货箱8内水果装载框两侧挤压连接板703,从而通过活塞杆702推动活塞板挤压套筒701内的弹簧起到横向减震作用,盖板704起到防止水果装载框跳起的作用,颠簸使得货箱8带动连接杆12上下移动,从而使得顶块11带动二号滑杆13上下移动,二号滑杆13带动滑块19在立柱18上端上下移动,从而往复挤压减震弹簧20达到纵向的减震作用,阻力条801可以使得水果装载框与货箱8接触更加稳固,水果装载框不容易大范围的移动碰撞,防止水果碰撞损坏,上坡时,受货箱8的重力影响会往后移动,使得货箱8底部左侧的驱动杆14带动底座1左侧支撑板5上端的二号联动杆15逆时针转动,货箱8底部右侧的驱动杆14带动底座1右侧支撑板5上端的二号联动杆15逆时针转动,从而使得支撑板5内的一号联动杆6逆时针转动,位于底板1左侧支撑板5内部一号联动杆6逆时针转动过程中抬起一号滑杆9,使得一号滑杆9上升顶动连接块10,从而使得底座左侧支撑板5顶部顶块11上升,顶块11上升从而拉动连接杆12,连接杆12拉动货箱8左侧上升,位于底板1右侧支撑板5内部一号联动杆6逆时针转动过程中往下拉动一号滑杆9,从而使得一号滑杆9带动连接块10下降,使得底座1右侧支撑板5顶部顶块11下降,同时连接杆12跟随顶块11下降高度,连接杆12带动货箱8右侧下降,左上升右下降从而使得货箱8在斜坡保持水平平衡,防止水果因倾斜滚落,下坡同理。
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