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一种烟弹底部双层防漏油结构的制作方法

2021-01-07 15:01:04|296|起点商标网
一种烟弹底部双层防漏油结构的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种烟弹底部双层防漏油结构。



背景技术:

电子烟通常是将烟液经过雾化器雾化供使用者使用,烟液在制作时,去除了尼古丁、焦油等危害身体的物质,消除了对于人体的危害。现有的电子烟一般由电池组件、核心控制组件、雾化器组件以及烟嘴依次固定连接构成,现有市面上扁烟类电子烟烟弹底盖底部普遍渗油问题,常用的防渗油方法是把底部进气孔错开烟弹正中心,防止油直接从中间进气孔漏出.此方法虽有一定效果,但还是有一定比例的烟弹底部渗油,为此我们提出一种烟弹底部双层防漏油结构来解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的扁烟类电子烟的防漏油结构设计不合理,防漏油效果差的缺点,而提出的一种烟弹底部双层防漏油结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种烟弹底部双层防漏油结构,包括油杯,所述油杯顶部设有出烟口,所述油杯的底部固定设有雾化底座,所述雾化底座与所述油杯相对的一侧连接节点间夹接设有隔油硅胶,所述雾化底座的顶部固定设有发热丝固定座,所述发热丝固定座上固定设有发热丝,所述雾化底座的底部设有雾化电极,所述雾化电极与所述发热丝的导线电性连接,所述发热丝固定座的顶部设有出烟管,所述出烟管与所述出烟口连通设置,所述发热丝固定座及所述隔油硅胶的中心部位均设有贯穿的导气孔,所述发热丝固定座在所述导气孔的口沿顶部固定设有防油凸台,所述雾化底座的内侧设有防油隔层,所述防油隔层为圆环状结构,所述防油隔层的底部与所述雾化底座内底固定密连接,所述防油隔层的顶部与所述隔油硅胶的底部相抵触,所述防油隔层的圆周外侧均设有若干进气孔,所述干进气孔与所述导气孔连通设置。

优选的,所述雾化电极外接电池,所述雾化电极与所述雾化底座的连接节点间夹接设有绝缘硅胶。

优选的,所述防油凸台为圆环状台阶结构,所述防油凸台高出所述发热丝固定座的内底面1.2mm。

优选的,所述进气孔设置在所述防油隔层距所述雾化底座内底2mm高度处。

本实用新型提出的一种烟弹底部双层防漏油结构,有益效果在于:本实用新型通过带有防油凸台、导气孔的发热丝固定座和带有防油隔层、进气孔的雾化底座间的相互配合,当发热丝处有少量渗油下落时,发热丝固定座利用高出且内底面1.2mm的防油凸台,防止油渗出进入导气孔内,当导气孔内仍然有油下渗时,通过将进气孔远离发热丝的正中心放在防油隔层侧面且高出雾化底座内底2mm的结构设计,使渗油不易从进气孔泄漏至外部,通过防油凸台和防油隔层的双层防漏油结构设计,达到无漏油的目的,提升了使用质感和产品质量,具有实用性能,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烟弹底部双层防漏油结构的爆炸结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种烟弹底部双层防漏油结构的剖面结构示意图。

图中:油杯1、出烟口11、出烟管2、发热丝3、发热丝固定座4、防油凸台41、导气孔42、隔油硅胶5、雾化底座6、防油隔层61、进气孔62、绝缘硅胶7、雾化电极8、冷凝仓9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种烟弹底部双层防漏油结构,包括油杯1,油杯1顶部设有出烟口11,油杯1的底部固定设有雾化底座6,雾化底座6与油杯1相对的一侧连接节点间夹接设有隔油硅胶5,雾化底座6的顶部固定设有发热丝固定座4,发热丝固定座4上固定设有发热丝3,雾化底座6的底部设有雾化电极8,雾化电极8通过导线与发热丝3的导线电性连接,雾化电极8外接电池,雾化电极8与雾化底座6的连接节点间夹接设有绝缘硅胶7,提升了使用的安全性能。

发热丝固定座4的顶部设有出烟管2,出烟管2与出烟口11连通设置,发热丝固定座4及隔油硅胶5的中心部位均设有贯穿的导气孔42,发热丝固定座4在导气孔42的口沿顶部固定设有防油凸台41,防油凸台41为圆环状台阶结构,防油凸台41高出发热丝固定座4的内底面1.2mm,雾化底座6的内侧设有防油隔层61,防油隔层61为圆环状结构,防油隔层61的底部与雾化底座6内底固定密连接,防油隔层61的顶部与隔油硅胶5的底部相抵触,防油隔层61的圆周外侧均设有若干进气孔62,干进气孔62与导气孔42连通设置,进气孔62设置在防油隔层61距雾化底座6内底2mm高度处。

本实用新型通过带有防油凸台41、导气孔42的发热丝固定座4和带有防油隔层61、进气孔62的雾化底座6间的相互配合,当发热丝3处有少量渗油下落时,发热丝固定座4利用高出且内底面1.2mm的防油凸台41,防止油渗出进入导气孔42内,当导气孔42内仍然有油下渗时,通过将进气孔62远离发热丝3的正中心放在防油隔层61侧面且高出雾化底座6内底2mm的结构设计,使渗油不易从进气孔62泄漏至外部,通过防油凸台41和防油隔层61的双层防漏油结构设计,达到无漏油的目的,提升了使用质感和产品质量,具有实用性能,适合推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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