一种烟草用箱式喂料机的防尘挡板的制作方法

本实用新型属于环保技术领域，涉及烟草喂料机技术领域，特别是指一种烟草用箱式喂料机的防尘挡板。

背景技术：

根据工艺要求，在烟草加工行业的制丝环节使用了大量的箱式喂料机，以便于缓冲工艺段前后的衔接问题，但是在向箱式喂料机装料时由于进料口与落料点之间有1.5m左右的落差，扬起大量的烟末和尘土，致使环境中、地面上和设备上落有大量的烟末和尘土，如图1所示。

针对这一问题，很多设备使用厂家和设备的生产厂家都做过很多尝试，有的在喂料机的后端的上部增加遮挡板，有的在上面加装遮挡布，或者加设除尘装置等等，但是效果不很理想，或者成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烟草用箱式喂料机的防尘挡板，以解决现有技术的箱式喂料机扬尘的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种烟草用箱式喂料机的防尘挡板，包括喂料仓，所述喂料仓为开口盒形结构，在所述喂料仓的底部设置有出料口；

在所述喂料仓的侧壁内设置有弧形挡板；

所述弧形挡板位于通过进料口进入喂料仓的物料与所述喂料仓相碰撞所产生的反射气流的运行轨迹上。

所述喂料仓包括四个侧壁，其中左侧壁与底部的夹角大于右侧壁与底部的夹角。

在四个侧壁上各设置有一个弧形挡板。

所述进料口的纵向中心线垂直于所述底部，且在喂料仓内任一平行于底部的平面与进料口的纵向中心线的交点与左侧壁的距离小于交点到右侧壁的距离。

所述导流凹槽设置于右侧壁上。

所述弧形挡板为半圆形。

在所述弧形挡板的内表面设置有导流凹槽。

所述导流凹槽的宽度自侧壁向外延伸时逐渐增加。

本实用新型的有益效果是：

本技术方案通过在喂料仓内设置导流凹槽，通过进料口流入的物料在落入喂料仓时，物料所溅起的灰尘会沿喂料仓的底部、右侧壁形成灰尘流向喂料口外溢出，此时，通过弧形挡板结构，使得灰尘流在沿右侧壁上升过程中，通过弧形挡板引导灰尘流的方向回至喂料仓内，而减少灰尘从喂料仓溢出。

附图说明

图1为现有技术喂料仓示意图；

图2为本实用新型喂料仓结构示意图；

图3为本实用新型喂料仓另一结构示意图；

图4为本实用新型弧形挡板的平展示意图。

附图标记说明

1喂料仓，11左侧壁，12右侧壁，13底部，14弧形挡板，30导流凹槽，100喂料仓，101左侧壁，102右侧壁，103底部，104弧形挡板，105截面，200进料口，201纵向中心线。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

实施例1

如图2所示，本申请提供一种烟草用箱式喂料机的防尘挡板，包括喂料仓1，喂料仓为开口盒形结构，在喂料仓的底部13设置有出料口；本申请的喂料仓1为现有技术，并没有对喂料仓的结构进行改进，喂料仓1由左侧壁11(图2中左侧的侧壁)，右侧壁12(图2中右侧的侧壁)，及前侧壁和后侧壁，这两个侧壁在图2中没有示出，具体为面对观察图2正对的为前侧壁，另一个为后侧壁，还包括底部13，用于支撑进入的物料，同时，在底部设置有出料口，用于为后序提供物料。

在喂料仓的侧壁内设置有弧形挡板14。

弧形挡板位于通过进料口进入喂料仓的物料与喂料仓相碰撞所产生的反射气流的运行轨迹上。

实施例2

如图2和图4所示，本申请提供一种烟草用箱式喂料机的防尘挡板，包括喂料仓，喂料仓1为开口盒形结构，在喂料仓的底部设置有出料口；本申请的喂料仓为现有技术，并没有对喂料仓的结构进行改进，喂料仓1由左侧壁11(图2中左侧的侧壁)，右侧壁12(图2中右侧的侧壁)，及前侧壁和后侧壁，这两个侧壁在图2中没有示出，具体为面对观察图2正对的为前侧壁，另一个为后侧壁，还包括底部13，用于支撑进入的物料，同时，在底部设置有出料口，用于为后序提供物料。

在喂料仓的侧壁内设置有弧形挡板14；弧形挡板位于通过进料口进入喂料仓的物料与喂料仓相碰撞所产生的反射气流的运行轨迹上。

弧形挡板为半圆形；在弧形挡板的内表面设置有导流凹槽30；导流凹槽的宽度自侧壁向外延伸时逐渐增加。

本技术方案通过在弧形挡板引导灰尘的流动方向沿弧形挡板返回喂料仓过程中，通过设置导流凹槽，使得灰尘流的内侧(与弧形挡板接触的一侧)因为面积的变化(增加)，流速降低，当灰尘流在离开弧形挡板时，该灰尘流的内侧变更为外侧，这一侧的流速下降有利于灰尘的降落同时，并不会引起后序的灰尘流(贴近右侧壁的部分)的紊乱而不利于灰尘的降落。

另一方面，通过导流凹槽宽度的变化，即导流凹槽的宽度逐渐增加，同样有利于灰尘流速的降低，均有利于灰尘的降落。

实施例3

如图3所示，本实施例的主体结构与实施例1相同，喂料仓100由左侧壁101(图3中左侧的侧壁)，右侧壁102(图3中右侧的侧壁)，及前侧壁和后侧壁，这两个侧壁在图3中没有示出，具体为面对观察图3正对的为前侧壁，另一个为后侧壁，还包括底部103，用于支撑进入的物料，同时，在底部设置有出料口，用于为后序提供物料。区别之处为其中左侧壁101与底部103的夹角大于右侧壁102与底部103的夹角。

进料口200的纵向中心线201垂直于底部103，且在喂料仓内任一平行于底部的平面与进料口的纵向中心线的交点与左侧壁的距离小于交点到右侧壁的距离。

具体为，做平行于喂料仓的底部的截面105，该截面分别与左侧壁和右侧壁相交，同时，进料口的纵向中心线201垂直于该截面105并形成交点o，该交点在该截面上到左侧壁的距离oa小于该交点在该截面上到右侧壁的距离ob，这样的结构，当进料口的物料在进入喂料仓时，大部分物料的进入位置与左侧壁接近，与右侧壁的距离较远，因此，形成的灰尘流会沿底部至右侧壁的方向流动，正好与设置于右侧壁的弧形挡板相遇，而实现降尘效果。

在本申请的其它实施例中，也可以在四个侧壁上均设置有弧形挡板。

实施例4

如图3和图4所示，本实施例的主体结构与实施例3相同，区别之处为在弧形挡板上设置有导流凹槽30，并且

导流凹槽设置于后侧壁上，在弧形挡板的内表面设置有导流凹槽；导流凹槽的宽度自侧壁向外延伸时逐渐增加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除