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一种TOBSPIN切丝机磨刀装置排水管的制作方法

2021-01-07 15:01:58|350|起点商标网
一种TOBSPIN切丝机磨刀装置排水管的制作方法

本实用新型涉及烟草加工设备技术领域,具体涉及一种tobspin切丝机磨刀装置排水管。



背景技术:

tobspin切丝机是德国虹霓公司的新一代切丝机设备,刀盘上安装8把切刀,用于将烟片切割至所需的宽度,在切割过程中,磨削辊自动对切刀进行磨削。tobspin切丝机中的磨刀装置需要定期用蒸汽和水加以清洁,并需要通过排潮系统进行排潮,其中排潮系统包括废汽抽吸风机,废汽抽吸风机与磨削辊同时运行,废汽抽吸风机用于抽吸出清洁后残余的水和蒸汽,以实现磨刀装置的排潮,防止清洁后残余的水和蒸汽通过刀盘所产生的负压而进入切割室,影响切丝质量。

然而,由于磨刀装置的排水管通常是直接与外界相通,这使得排潮系统的密封性较差,导致废汽抽吸风机工作时的排潮效果较差,排潮不彻底,影响磨削辊的清洁程度,严重时蒸汽和水气外溢影响切丝质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种tobspin切丝机磨刀装置排水管,以解决现有技术中排潮效果较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种tobspin切丝机磨刀装置排水管,其包括出水管和密封管路,所述密封管路包括首尾依次相连的第一竖管、第一弯管、第一横管、第二弯管、第二竖管、第三弯管、第二横管、第四弯管以及第三竖管;所述第一竖管上远离所述第二弯管的一端与所述出水管的尾部相连;所述第二竖管、所述第三竖管均与所述第一竖管平行,所述第一横管与所述第二横管平行;所述第一竖管与所述第一横管相垂直;所述第二竖管、所述第三弯管、所述第二横管、所述第四弯管以及所述第三竖管围成开口朝向地面的第一空隙;所述第一竖管、所述第一弯管、所述第一横管、所述第二弯管以及所述第二竖管围成第二空隙,所述第二空隙的开口的朝向与所述第一空隙的开口的朝向相反;在竖直方向上,所述第一竖管上远离所述第一弯管的一端的端口所在的位置,位于所述第二横管所在的位置的上方,所述第三竖管上远离所述第四弯管的一端的端口所在的位置,位于所述第一横管所在的位置的下方;所述出水管上靠近所述尾部处设置有单向阀。

优选地,所述第一竖管、所述第二竖管以及所述第三竖管的直径相同。

优选地,所述第一竖管与所述第三竖管的轴向长度相同。

优选地,所述第一横管与所述第二横管的直径和轴向长度均相同。

优选地,所述第一弯管、所述第二弯管、所述第三弯管以及所述第四弯管的尺寸相同。

优选地,所述密封管路的个数为多个,各所述密封管路并排设置,各所述密封管路之间通过波纹管相连。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型的tobspin切丝机磨刀装置排水管,其具有与出水管相连的密封管路,而密封管路具有三个竖管,两个横管,还具有四个弯管,且密封管路中的各管连接后围成了两个开口方向相反的空隙,这使得磨刀装置在利用水的自重进行排水时,密封管路中将会始终存留一部分水,利用该部分水,实现对排水管的密封,即实现了排水管的水密封;同时,由于出水管上靠近尾部处设置有单向阀,使得水、气体等只能由出水管流向密封管路而不能反向流动,这样单向阀也能够实现对排水管的密封,从而通过单向阀和密封管路实现了对排水管的双重密封,使得排水管具有较好地密封效果,进而有效地提高了废气抽吸风机在工作时对磨刀装置的排潮效果,大大地降低了发生排潮不彻底的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明,其中

图1为本实用新型实施例提供的tobspin切丝机磨刀装置排水管在使用时的示意图;

图2为本实用新型实施例提供的密封管路的轴测图;

图3为本实用新型实施例提供的密封管路的主视图。

附图中标记:

11、出水管21、密封管路31、第一竖管32、第二竖管

33、第三竖管41、第一弯管42、第二弯管43、第三弯管

44、第四弯管51、第一横管52、第二横管61、第一空隙

62、第二空隙

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种tobspin切丝机磨刀装置排水管,其包括出水管11和密封管路21,所述密封管路包括首尾依次相连的第一竖管31、第一弯管41、第一横管51、第二弯管42、第二竖管32、第三弯管43、第二横管52、第四弯管44以及第三竖管33;所述第一竖管31上远离所述第二弯管41的一端与所述出水管的尾部相连;所述第二竖管、所述第三竖管均与所述第一竖管平行,所述第一横管与所述第二横管平行;所述第一竖管与所述第一横管相垂直;所述第二竖管、所述第三弯管、所述第二横管、所述第四弯管以及所述第三竖管围成开口朝向地面的第一空隙61;所述第一竖管、所述第一弯管、所述第一横管、所述第二弯管以及所述第二竖管围成第二空隙62,所述第二空隙的开口的朝向与所述第一空隙的开口的朝向相反;在竖直方向上,所述第一竖管31上远离所述第一弯管的一端的端口所在的位置,位于所述第二横管所在的位置的上方,所述第三竖管上远离所述第四弯管的一端的端口所在的位置,位于所述第一横管所在的位置的下方;所述出水管11上靠近所述尾部处设置有单向阀。可以理解的是,单向阀未在图中示出;单向阀的作用是使得水、气体等只能由出水管流向密封管路,而不能反向流动。

本实用新型实施例提供的tobspin切丝机磨刀装置排水管,其具有与出水管11相连的密封管路21,而密封管路21具有三个竖管,两个横管,还具有四个弯管,且密封管路21中的各管连接后围成了两个开口方向相反的空隙,这使得磨刀装置在利用水的自重进行排水时,密封管路21中将会始终存留一部分水,利用该部分水,实现对排水管的密封,即实现了排水管的水密封;同时,由于出水管11上靠近尾部处设置有单向阀,使得水、气体等只能由出水管11流向密封管路21而不能反向流动,这样单向阀也能够实现对排水管的密封,从而通过单向阀和密封管路21实现了对排水管的双重密封,使得排水管具有较好地密封效果,进而有效地提高了废气抽吸风机在工作时对磨刀装置的排潮效果,大大地降低了发生排潮不彻底的可能性。

如图1所示,由于密封管路21与出水管11的尾部相连,这使得密封管路距离废汽抽吸风机的抽风口较远,同时废汽抽吸风机的抽风力也不大,因此密封管路中存留的水不会倒流,而水一般会存留在密封管路的第一弯管、第一横管、第二弯管、第二竖管、第一竖管以及第三弯管、第二横管中,达到了密封效果;即使密封管路中存留的水发生倒流,也有单向阀能够阻止其倒流,依然能够使得排水管具有较好地密封性。

具体地,所述第一竖管31、所述第二竖管32以及所述第三竖管33的直径相同,以便于加工,也较为美观。

进一步地,所述第一竖管31与所述第三竖管33的轴向长度可以相同。可以优选所述第一横管与所述第二横管的直径和轴向长度均相同。所述第一弯管、所述第二弯管、所述第三弯管以及所述第四弯管的尺寸相同。在一实施例中,第一竖管和第二竖管以及第三竖管的直径可以为54mm,第一竖管和第三竖管的轴向长度可以为327mm,第一横管与第二横管的直径可以为54mm,轴向长度为26mm。

进一步地,所述密封管路21的个数可以为多个,各所述密封管路并排设置,各所述密封管路之间通过波纹管相连,从而使得排水管的密封性得到了较好地提高。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,需要指出的是,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,而且,在阅读了本实用新型的内容之后,本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改,这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。

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