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气雾产生装置的制作方法

2021-01-07 15:01:47|302|起点商标网
气雾产生装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟技术领域,尤其涉及一种气雾产生装置。



背景技术:

现有技术中,加热不燃烧卷烟属于一种较为新型且发展迅速的烟草制品。其吸食原理是,通过电加热、碳加热等方式对加热不燃烧卷烟的气雾产生基体进行加热,以形成气雾,从而满足消费者的烟草吸食需求。

针对具体的加热不燃烧卷烟产品而言,加热不燃烧卷烟的加热装置通常可以长期使用,在使用的过程中采用如下方式,即:更换新的加热不燃烧卷烟,原有装置通过加热新的加热不燃烧卷烟的气雾产生基体可以继续使用。

加热不燃烧卷烟抽吸完成后,在取出过程中,气雾产生基体的松散碎片等残留物会粘连在加热装置中,难以彻底清除,在多次使用后,残留物积累一定厚度易导致加热不燃烧卷烟或卷烟提取机构安装困难,还会影响加热效果;此外,残留物易散发较大气味,也影响用户的吸食感受。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种气雾产生装置,以解决上述现有技术中的问题,实现对气雾产生基体残留物的清理。

本实用新型提供了一种气雾产生装置,其中,包括:

加热器,所述加热器中设置有加热芯;

第一连接器,所述第一连接器的一端可伸缩地穿设在所述加热器中,所述第一连接器的内壁面上设置有第一环形翻边;

第二连接器,所述第二连接器的端面上设置有第二环形翻边,所述第二连接器上设有所述第二环形翻边的一端可伸缩地穿设在所述第一连接器中,所述第二环形翻边的一侧用于接收气雾产生基体,所述第二环形翻边的另一侧和所述第一环形翻边之间形成容置空间;

挡片,所述挡片设置在所述容置空间中,所述挡片上设置有用于穿设所述加热芯的通孔。

如上所述的气雾产生装置,其中,优选的是,所述挡片表面设置有凸起。

如上所述的气雾产生装置,其中,优选的是,所述凸起呈颗粒状。

如上所述的气雾产生装置,其中,优选的是,所述凸起呈栅格状。

如上所述的气雾产生装置,其中,优选的是,所述通孔的内壁上设置有沟槽。

如上所述的气雾产生装置,其中,优选的是,所述挡片与所述第一连接器的内壁间隙配合。

如上所述的气雾产生装置,其中,优选的是,所述第一连接器与所述加热器螺纹连接,所述第二连接器与所述第一连接器螺纹连接。

如上所述的气雾产生装置,其中,优选的是,所述加热器包括壳体和供电组件,所述供电组件设置在所述壳体中,所述供电组件与所述加热芯电连接。

如上所述的气雾产生装置,其中,优选的是,所述第一连接器的内壁和所述第二连接器的内壁均设置有保温层。

如上所述的气雾产生装置,其中,优选的是,所述加热芯的端部设置有加热筒,所述加热筒中设置有孔,所述加热筒的外径小于所述气雾产生基体的外径,且所述加热筒的侧壁用于穿设至所述气雾产生基体端面上的环形槽中。

本实用新型提供的气雾产生装置,通过设置第一连接器和挡片,可以使气雾产生基体无需伸入至加热器中,从而可以保证加热器的清洁度;同时,挡片在取出的过程中可以将第一连接器内壁上的残留物刮出,并通过对第一连接器和挡片进行独立清洗,从而保证了第一连接器及挡片的清洁,避免了气雾产生基体残留物破坏吸食效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例提供的气雾产生装置的结构示意图;

图2为一种实施例中挡片的示意图;

图3为另一种实施例中挡片的示意图。

附图标记说明:

100-加热器110-加热芯200-第一连接器

210-第一环形翻边300-第二连接器310-第二环形翻边

400-加热不燃烧卷烟410-气雾产生基体500-挡片

510-通孔520-凸起

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1所示,本实用新型实施例提供了一种气雾产生装置,其包括加热器100、第一连接器200、第二连接器300和挡片500;其中,加热器100、第一连接器200、第二连接器300均可以为筒状;加热器100中设置有加热芯110;第一连接器200的一端可伸缩地穿设在加热器100中,第一连接器200的内壁面上设置有第一环形翻边210;第二连接器300的端面上设置有第二环形翻边310,第二连接器300上设有第二环形翻边310的一端可伸缩地穿设在第一连接器200中,第二环形翻边310的一侧用于接收气雾产生基体410,第二环形翻边310的另一侧和第一环形翻边210之间形成容置空间;挡片500设置在容置空间中,挡片500上设置有用于穿设加热芯110的通孔510。

该气雾产生装置在使用时,可以将挡片500塞入至第一连接器200中,使挡片500抵接在第一环形翻边210上;再将第二连接器300上设有第二环形翻边310的一端穿入第一连接器200中,使第二环形翻边310与挡片500抵接,从而可以通过第一环形翻边210和第二环形翻边310的配合将挡片500夹紧固定;然后可以将第一连接器200上远离第二连接器300的一端穿入加热器100中并固定,此时加热器100中的加热芯110可以穿过挡片500上的通孔510伸入至第二连接器300中,此时,可以将加热不燃烧卷烟400插入至第二连接器300中,使加热不燃烧卷烟400上的气雾产生基体410抵接至第二环形翻边310上,同时可以使加热芯110上伸入至第二连接器300中的部分穿入至气雾产生基体410中,以加热气雾产生基体410,使其产生可吸食的气雾。

而在吸食完毕后,气雾产生基体410会因吸食消耗而掉落些许细碎残留物,同时在将加热芯110移出气雾产生基体410时,加热芯110也会将部分细碎残留物带出气雾产生基体410,这些细碎残留物首先会与挡片500接触,并附着在挡片500上,同时也存在少量的残留物会掉落在挡片500和第二连接器300之间;此时,用户可以将第一连接器200从加热器100上拆卸下,再将第二连接器300从第一连接器200上拆卸下,此时,挡片500不受第二环形翻边310的阻挡,可以将挡片500从第一连接器200中取出,以便对挡片500进行清洗,同时,在挡片500取出过程中,挡片500可以将第一连接器200内壁上的残留物刮出,并可以对第一连接器200进行清洗,从而保证了第一连接器200中的清洁;此外,通过设置第一连接器200,可以使气雾产生基体410无需伸入至加热器100中,从而可以保证加热器100的清洁度。

其中,需要说明的是,第二环形翻边310的一侧用于接收气雾产生基体410,即为气雾产生基体410随加热不燃烧卷烟400伸入至第二连接器300中时,气雾产生基体410可以抵接至第二环形翻边310上;在需要取出吸食后的加热不燃烧卷烟400时,可以通过第二环形翻边310将气雾产生基体410拉出。

为了便于气雾产生基体410掉落的残留物可以附着在挡片500上,在本实施例中,挡片500的表面上可以设置有凸起520。

具体地,如图2所示,凸起520可以呈颗粒状,且颗粒状的凸起520设置有多个,可以均匀地或非均匀地分布在挡片500的表面,以使残留物可以附着在各个颗粒凸起520之间。

在另一种实施例中,如图3所示,凸起520也可以呈栅格状,残留物可以附着在栅格状的凸起520上。

进一步,通孔510的内壁上可以设置有沟槽,沟槽可以设置有多条,且多条沟槽可以在通孔510的内壁上均匀分布,掉落的细碎残留物可以附着在挡片500上的沟槽中。

进一步,为了便于挡片500的取出或安装,挡片500与第一连接器200的内壁可以间隙配合。

进一步,第一连接器200与加热器100可以螺纹连接,第二连接器300与第一连接器200可以螺纹连接。具体地,加热器100的内壁上设置有螺纹,第一连接器200一端的外壁上设置有螺纹,第一连接器200可以通过螺纹旋入或旋出加热器100;第二连接器300一端的外壁上设置有螺纹,第一连接器200另一端的内壁上设置有螺纹,第二连接器300可以通过螺纹旋入或旋出第一连接器200。由此,通过使加热器100和第一连接器200、第一连接器200和第二连接器300之间通过螺纹连接,保证了拆装时的稳定性,同时可以保证各部件使用中的可靠性。

具体地,加热器100可以包括壳体和供电组件,供电组件设置在壳体中,供电组件与加热芯110电连接。其中,供电组件可以包括电池、电路板和开关,开关可以实现电路板中电流的通断,电池可以为加热芯110提供用于加热的电能。

进一步,第一连接器200的内壁和第二连接器300的内壁均可以设置有保温层,该保温层可以保证气雾产生基体410在受热过程中所受热量不受损失,减少加热芯110的能源消耗,并对气雾产生基体410的表面起到一定预热作用。其中,保温层的材质主要为珍珠棉,且珍珠棉的外侧覆盖有聚氨酯层,聚氨酯层可以使保温层具有耐高温的特性,同时通过珍珠棉实现保温的功能。

在现有技术中,加热芯110可以为圆柱体的细棒结构,气雾产生基体410上设置有与加热芯110配合的孔,细棒状的加热芯110可以伸入至气雾产生基体410上的孔中,从而可以从基体内部进行加热。但是,基体上靠近加热芯110位置的温度较高,加热充分,而基体径向上远离加热芯110的部分温度相对较低,受热不充分,将破坏加热不燃烧卷烟400的吸食口感。

为此,在本申请中,加热芯110的端部可以设置有加热筒,加热筒中设置有孔,该孔可以使加热筒具有较薄的侧壁,加热筒的外径小于气雾产生基体410的外径,气雾产生基体410的端面上设置有环形槽,该环形槽在气雾产生基体410中延伸有预设的长度,加热筒的侧壁可以穿设至环形槽中。由此,环形槽可以将气雾产生基体410近似分割为环形槽之外和之内的两部分,当加热筒的侧壁伸入至环形槽中后,可以同时向气雾产生基体410上被分割出的两部分加热,同时筒状的加热筒可以具有较大的加热面积,保证了气雾产生基体410的受热的均匀性。

本实用新型实施例提供的气雾产生装置,通过设置第一连接器和挡片,可以使气雾产生基体无需伸入至加热器中,从而可以保证加热器的清洁度;同时,挡片在取出的过程中可以将第一连接器内壁上的残留物刮出,并通过对第一连接器和挡片进行独立清洗,从而保证了第一连接器及挡片的清洁,避免了气雾产生基体残留物破坏吸食效果。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

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