一种轨道电路用防护盒的制作方法

本实用新型属于轨道交通设备领域，特别涉及一种轨道电路用防护盒。

背景技术：

现有的用于轨道电路室外设备防护的箱盒，按照盒盖打开方式可分为垂直式和侧掀式，盒盖与盒体通过一个或两个螺栓进行紧固，盒盖与盒体之间密封效果差，亟待改进。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种轨道电路用防护盒，包括盒体、密封圈和盒盖；

盒体开口设有第一环形槽，盒盖内侧设有压紧部，或盒体开口设有压紧部，盒盖内侧设有第一环形槽；

压紧部设有第一环形凸起；

密封圈配合在第一环形槽内，密封圈沿长度方向设有至少一个第二环形槽；

盒盖盖合在盒体开口上，压紧部配合在第一环形槽内，第一环形凸起配合在第二环形槽内；

盒盖设有安装通孔。

优选地，密封圈沿长度方向设有至少两个第二环形凸起，任意相邻第二环形凸起之间形成第二环形槽。

优选地，密封圈内部中空。

优选地，还包括螺栓和限位环；

密封圈设有通孔，限位环同轴配合在通孔中，限位环轴向长度小于通孔轴向长度；

盒体和盒盖通过螺栓连接，螺栓中部位于限位环内。

优选地，安装通孔周围向盒盖外侧凹陷形成凹槽。

优选地，还包括安装接头，安装接头包括螺纹法兰、止动垫圈、密封环和锁紧螺母；

螺纹法兰同轴固定在安装通孔中，止动垫圈配合在螺纹法兰上，锁紧螺母与螺纹法兰配合，密封环位于锁紧螺母与螺纹法兰所形成的容置腔内，密封环与锁紧螺母与螺纹法兰相抵靠。

优选地，密封环设有多个通孔，多个通孔轴线与密封环轴线平行。

优选地，盒体外侧和盒盖外侧涂覆有紫外线吸收剂。

本实用新型的轨道电路用防护盒，密封圈完全容置在第一环形槽内，从而避免密封圈错位，盒盖盖合在盒体上后，压紧部配合在第一环形槽内，从而避免扣合错位导致的密封失效，又第一环形凸起配合在第二环形槽内，密封效果更好。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例提出的防护盒的立体图；

图2示出了本实用新型实施例提出的盒体与盒盖密封配合示意图；

图3示出了本实用新型实施例提出的盒体与盒盖密封配合示意图；

图4示出了本实用新型实施例提出的螺栓和限位环的示意图；

图5示出了本实用新型实施例提出的防护盒的剖视图；

图6示出了图5的局部放大图；

图7示出了本实用新型实施例提出的密封环的示意图；

图8示出了现有技术中盒盖和引接线的局部示意图；

图9示出了本实用新型实施例盒盖和引接线的局部示意图。

图中，1-盒体，2-密封圈，21-第二环形槽，3-盒盖，41-第一环形槽，42-压紧部，421-第一环形凸起，51-螺栓，52-限位环，61-螺纹法兰，62-止动垫圈，63-密封环，64-锁紧螺母，7-引接线，8-电缆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提出的防护盒的立体图，防护盒包括盒体1、密封圈2(图1中没有显示)和盒盖3；盒盖3的四个拐角位置分别形成凸起，凸起上设有通孔，通过通孔将防护盒安装在外接设备上；

参照图2，盒盖3设有压紧部42，压紧部42沿着盒盖3边缘延伸形成环形结构，盒体1内侧设有第一环形槽41，盒盖3盖合在盒体1上后，压紧部42位于第一环形槽41内；

压紧部42远离盒盖3的一侧设有第一环形凸起421，第一环形凸起421沿压紧部42长度方向延伸形成环形结构，压紧部42位于第一环形槽41内的状态下，第一环形凸起421与第一环形槽41底部相对，图2中压紧部42还没有完全配合到位；

密封圈2配合在第一环形槽41内，第一环形槽41的深度大于密封圈2的厚度，这样密封圈2完全被包围，避免密封圈2错位，密封圈2配合在第一环形槽41内后，第一环形槽41内还有空间用于容置压紧部42，从而避免盒体1和盒盖3扣合错位导致的密封失效，密封圈2沿长度方向设有两个第二环形凸起，两个第二环形凸起之间形成第二环形槽21，在挤压力的作用下，两个第二凸起将第一环形凸起421包围，密封效果更好，并且压紧部42与密封圈2之间形成的密封面不是简单的平面或弧面，防护盒外的雨水更难渗入防护盒内；

盒盖3盖合在盒体1开口上后，压紧部42配合在第一环形槽41内并与密封圈2相抵靠，第一环形凸起421配合在第二环形槽21内；

盒盖3设有安装通孔用于安装引接线7和电缆8，以将防护盒内的器件与防护盒外的器件连接起来，具体地，包括五个安装通孔，其中四个安装通孔用于安装引接线7，位于中间的一个安装通孔供电缆8通过。

在另外一种设计方式上，可以将第一环形槽41设置在盒盖3上，压紧部42设置在盒体1开口位置，其他设计相同，盒盖3配合盒体1上后，压紧部42配合在第一环形槽41内，第一环形凸起421配合在第二环形槽21内，同样可以达到相同的密封效果。

在另外的一种设计方式上，参照图3，第二环形凸起的数量可以超过两个，多个第二环形凸起平行设置，任意相邻第二环形凸起之间均形成第二环形槽21，适应性地，压紧部42设有多个第一环形凸起421，每个第一环形凸起421位于一个第二环形槽21内，由于压紧部42和密封圈2之间的密封圈2更加曲折，密封效果更好。

为了提高密封效果和减少密封圈2的用料，本实施例中的密封圈2内部中空，中空的截面呈圆形，当压紧部42与密封圈2挤压时，密封圈2适应性的向内部塌陷，第二环形凸起向第一环形凸起421一侧塌陷，进而第一环形凸起421和第二环形凸起配合更加紧密。

本实施例中，压紧部42位于第一环形槽41内的状态下，压紧部42侧壁与第一环形槽41侧壁的间隙尽可能小，从而压紧部42不会在第一环形槽41内晃动发生偏移，并且在将盒盖3与盒体1配合时，第一环形凸起421能够刚好配合在第二环形槽21内不发生偏移；又密封圈2被完全包围，光线、外界杂物不会接触到密封圈2，密封圈2老化不会特别快。

具体地，本实施例中的密封圈2截面为半圆形加一个矩形的结合，半圆形的直径与矩形的长边相等，适应性地，第一环形槽41底部为弧面，与密封圈2的外壁无缝配合，在另外的设计方式上，密封圈2的截面还可以是其他形状，例如矩形、圆形等等；第一环形凸起421和第二环形凸起截面均为三角形，两个第二环形凸起将第一环形凸起421包围，图2和图3中所示的第一环形凸起421和第二环形凸起的大小仅为示例，第一环形凸起421和第二环形凸起不会影响压紧部42其他位置与密封圈2的紧密配合；当然第一环形凸起421和第二环形凸起也可以是其他形状，例如矩形、半圆形等等，无论是哪种形状，第一环形凸起421和第二环形凸起必须配合严密。

本实施例中的盒体1外形大致呈四棱台状，由于防护盒位于轨道附近，长时间受到振动影响，盒体1和盒盖3连接可靠，本实施例中盒体1和盒盖3通过螺栓连接，具体包括四个螺栓，四个螺栓分别位于盒盖3四条边的中间位置，相对于现有的仅设置两个紧固点的防护盒，盒体1和盒盖3的锁紧效果更好，密封效果可以达到ip67等级；在另外的设计方式上，还可以使用多个带弹簧的搭扣将盒盖3和盒体1锁紧，选用的搭扣最大允许拉力可达250kg，保证提供足够的锁紧力，而且搭扣操作方便，无需工具便可松开和锁紧。

采用螺栓51连接的方式，还可以采用以下设计：

参照图4，为密封圈2的局部示意图，密封圈2设有两条第二环形槽21，密封圈2设有多个通孔，通孔位于第一环形槽41和第二环形槽21之间，限位环52同轴配合在通孔中，限位环52外壁与通孔内壁紧密配合，限位环52硬度较高，可以采用金属、塑料等制成，限位环52轴向长度小于通孔轴向长度；

螺栓51穿过限位环52，在拧紧螺栓51时，盒盖3和盒体1逐渐将密封圈2压紧，螺帽与限位环52的距离逐渐缩小，当螺帽与限位环52抵靠时，螺栓51无法继续拧动，可知限位环52用于限制螺栓51旋进程度，防止密封圈2受压过度发生损坏；另外图4中所示密封圈2的剖面与本实施例中密封圈中图2和图3所示密封圈2的截面不同，两种截面都是允许的。

参照图5，为防护盒的剖视图，由图可知，盒体1垂于深度方向的横截面面积自内向外逐渐增大，并在盒体1中部位置形成一台阶，盒体1开口外侧位置设有一圈连接部，第一环形槽41和用于安装螺栓的螺纹孔即开设在连接部上，螺纹孔具体的设计方式上，是在连接部上开设一个通孔，所述通孔顺序包括第一孔段、第二孔段和第三孔段，第一孔段和第三孔段的直径大于第二孔段的直径，第二孔段内壁设有螺纹，用于与螺栓配合，第一孔段用于容置螺帽。

四个用于安装引接线7的安装通孔两两一组，两组安装通孔分别靠近盒盖3的两个短边，供电缆8通过的安装通孔位于盒盖3中间位置。

现有防护盒的引接线孔和电缆线孔并没有密封措施，需要现场进行灌胶密封，操作性差，密封性能不强，为了便于操作和提高密封性，本实施例中的引接线7和电缆8均通过安装接头安装在安装通孔上，安装接头也称为电缆接头，具体地，参照图6，安装接头包括螺纹法兰61、止动垫圈62、密封环63和锁紧螺母64；

螺纹法兰61的一端固定在安装通孔中，具体地，螺纹法兰61包括第一连接部和和第二连接部，第一连接部外壁周向设有一圈环形槽，第一连接部配合在安装通孔中，安装通孔内壁设有一圈环形凸起，环形凸起配合在第一连接部的环形槽中，从而将第一连接部锁紧并固定在安装通孔中，第二连接部为盒盖外侧，第二连接部外周壁设有螺纹；

第一连接部和第二连接部之间形成环形卡槽，止动垫圈62配合在环形卡槽中，止动垫圈62不能绕螺纹法兰61转动；

锁紧螺母64沿轴向包括第三连接部和卡紧部，第三连接部内壁设有螺纹，第三连接部与第二连接部配合，卡紧部远离第三连接部的一端设有限位部，限位部和卡紧部内形成容置空间，用于容置密封环63；

本实施例中的引接线7就是一根铜管，铜管自第一端至第二端包括压扁部、粗管段和细管段，压扁部是由铜管第一端压扁形成，并在压扁部设有连接孔，粗管段直径大于细管段直径，粗管段和细管段之间形成台阶面，细管段用于与安装接头配合，细管段与安装接头配合后，粗管段位于盒盖3内侧，铜管第二端位于盒盖3外侧，粗管段由于直径过大是无法与安装接头配合的；

安装引接线7时，先将引接线7的细管段插在螺纹法兰61中，引接线7第一端位于盒盖3内侧，第二端位于盒盖3外侧，再将密封环63套在盒盖3外侧的引接线7上并与第二连接部抵靠，再将锁紧螺母64与螺纹法兰61配合，密封环63位于容置空间内并与限位部抵靠，限位部将密封环63限制在容置空间内，锁紧螺母64拧紧的过程中，密封环63径向和轴向均受压，密封环63将锁紧螺母64和引接线7之间密封严实，达到密封效果，最后将止动垫圈62弯折与锁紧螺母抵靠限制锁紧螺母64转动，起到防松的作用；同样，如果是将电缆8通过安装接头安装在盒盖3上，先将锁紧螺母64和密封环63套在电缆8上，再将电缆8插在螺纹法兰61中，电缆8端部位于盒盖3内侧，将锁紧螺母64与螺纹法兰61配合，锁紧螺母64拧紧的过程中，密封环63受压，密封环63将锁紧螺母64和电缆8之间密封严实，最后将止动垫圈62弯折限制锁紧螺母64转动，起到防松的作用。

供电缆8通过的安装通孔根据具体情况可能需要同时安装多根电缆8，根据现场使用情况，电缆8的使用可分为以下4种情况：

一根sptywa23-8芯电缆8；

一根sptywa23-8芯电缆8+一根50mm²铜导线；

一根sptywa23-12芯电缆8；

一根sptywa23-12芯电缆8+一根50mm²铜导线；

因此为了确保安装两根电缆8的密封性，本实施例中，设计两种密封环63，一种密封环63设有一个供电缆8通过通孔，另一种设有两个供电缆8通过通孔，如图7所示，两个通孔分别容置直径不同的电缆8。

防护盒内用于容置信息调谐匹配单元ptx或空心线圈xkd两种设备，信息调谐匹配单元和空心线圈都是与引接线7连接，信息调谐匹配单元与四个引接线7均连接，空心线圈只与两个引接线7连接，由于信息调谐匹配单元和空心线圈的结构不同，引接线7端部的位置只能满足其中一个器件的安装，安装另一个器件时，需要将引接线7弯折以使引接线7端部到达合适位置，因此就需要引接线7弯折更为方便。参照图8，现有技术中，安装通孔周围为平面，引接线7位于盒盖3内侧的长度较短，根据杠杆原理，弯折起来较为费力，参照图5和图6，本实施例中，安装通孔周围向盒盖3外侧凹陷形成凹槽，两个引接线7共处于同一个凹槽内，这样引接线7位于盒盖3内侧的长度得到延长，根据杠杆原理，引接线7弯折起来所需的力减小，对比图8和图9，将引接线7端部移动相同距离l，图9中的引接线7弯曲的角度更小，也避免了引接线7弯折角度过大导致引接线7断裂。

同样，用于安装电缆8的安装通孔周围向盒盖3外侧凹陷形成凹槽，也是为了便于电缆8端部弯折。

现有技术中也有不设置凹槽而通过增大引接线7在盒体1内的长度达到便于弯曲引接线7的目的，但由于引接线7端部位置发生改变，盒体1的深度也需要适应性改变，生产成本增大。

防护盒由于处于室外，长期受到太阳光照射，盒体1外侧和盒盖3外侧涂覆有紫外线吸收剂，吸收剂主要成分为二苯酮、水杨酸乙基已酯，能够吸收有害的紫外线，减少紫外线带来的损伤，提高防护盒的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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