一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺的制作方法
本发明涉及烟叶烘烤技术领域,具体是指一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺。
背景技术:
在烟叶生产中,品种、栽培是基础,烘烤是关键,近年来,我国烟叶烘烤工艺经历了多种多样形式的改革,比如:两阶段烘烤工艺、多阶段烘烤工艺、普通烤房烘烤工艺、三段式烘烤工艺等等,在特定的经济基础条件下,与特定的烤房类型相结合,产生了不同内容、不同形式的烘烤工艺,但是目前烘烤烟叶时使用的燃料通常是固体燃料,如煤球或煤炭,燃烧时会产生大量烟尘和污染性气体,影响空气环境,并且在烘烤时需要人工添加燃料调节烘烤温度和烘烤时间,增加了人力成本和人工的劳动量。
技术实现要素:
以解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺,达到了节能减排环保,省时省力,增值增收的效果。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺,包括燃料桶、燃料流量控制器和烤房,所述的烤房上安装有炉用燃烧机,所述的燃料桶连接炉用燃烧机,所述的燃料桶与炉用燃烧机之间连接燃料流量控制器。
具体包括以下步骤:1)装烟:装烟应保证每个框架中的鲜烟叶的数量相近,均匀性好;
2)变黄阶段:烟叶装满后,启动炉用燃烧机,调节燃料流量控制器,以每小时升温1℃的速度将烤房温度提升到34-38℃;
3)定色阶段:调节燃料流量控制器,使烤房内的温度以平均2-3小时升温1℃的速度提高到54-55℃,即使烤房内的温度在54-55℃时烟叶已经达到大卷筒,也要在54-55℃的温度下维持6-12小时;
4)干筋阶段:调节燃料流量控制器,使烤房内的温度以每小时升温1℃的速度提高到67-69℃,稳定此温度,直到烟叶完全干筋。
进一步的,所述的燃料桶内的燃料为醇基燃料。
进一步的,所述的醇基燃料包括以下重量份的原料:甲醇320-670份、硝化纤维素30-100份、水25-110份、防爆粉0.01-0.04份、增热剂0.5-1.5份、助溶剂0.4-0.7份、助燃剂2-3份。
进一步的,所述的燃料流量控制器内部设有微电脑处理器,所述的微电脑处理器电性连接电源、档位系统、加热系统、点火系统、温度采样系统、温度显示系统和键触摸系统,所述的档位系统电性连接供料系统,所述的供料系统连接燃料桶,所述的加热系统、点火系统和温度采样系统连接炉用燃烧机。
进一步的,所述的微电脑处理器型号为mc501。
本发明的有益效果是:改变了过去通过固体污染性燃料进行烘烤的做法,改用醇基液体燃料,实现了环保节能无污染的效果,通过燃料流量控制器控制燃料桶向炉用燃烧机添加的醇基的进料量,实现智能燃料添加和智能温度控制,烟农可以不必一直在烤房旁添加燃料和人为控制温度,减少了烟农劳动量,并且智能控制温度可以提高烟叶烘烤质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的燃料流量控制器的系统示意图。
如图所示:1、燃料桶,2、燃料流量控制器,3、烤房,4、炉用燃烧机。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明,并不是对本发明的限制。
实施例一
向燃料桶内加入的醇基燃料的配比为甲醇320份、硝化纤维素30份、水25份、防爆粉0.01份、增热剂0.5份、助溶剂0.4份、助燃剂2份。
装烟:装烟应保证每个框架中的鲜烟叶的数量相近,均匀性好;
变黄阶段:烟叶装满后,启动炉用燃烧机4,调节燃料流量控制器2,以每小时升温1℃的速度将烤房3温度提升到34℃;
定色阶段:调节燃料流量控制器2,使烤房3内的温度以平均2小时升温1℃的速度提高到54℃,并在54℃的温度下维持6小时;
干筋阶段:调节燃料流量控制器2,使烤房3内的温度以每小时升温1℃的速度提高到67℃,稳定此温度,直到烟叶完全干筋。
实施例二
燃料桶内醇基燃料的配比为甲醇450份、硝化纤维素70份、水60份、防爆粉0.02份、增热剂1份、助溶剂0.6份、助燃剂2.4份。
装烟:装烟应保证每个框架中的鲜烟叶的数量相近,均匀性好;
变黄阶段:烟叶装满后,启动炉用燃烧机4,调节燃料流量控制器2,以每小时升温1℃的速度将烤房3温度提升到36℃;
定色阶段:调节燃料流量控制器2,使烤房3内的温度以平均2.5小时升温1℃的速度提高到54.5℃,并在54.5℃的温度下维持9小时;
干筋阶段:调节燃料流量控制器2,使烤房3内的温度以每小时升温1℃的速度提高到68℃,稳定此温度,直到烟叶完全干筋。
实施例三
燃料桶内醇基燃料的配比为甲醇670份、硝化纤维素100份、水110份、防爆粉0.04份、增热剂1.5份、助溶剂0.7份、助燃剂3份。
装烟:装烟应保证每个框架中的鲜烟叶的数量相近,均匀性好;
变黄阶段:烟叶装满后,启动炉用燃烧机4,调节燃料流量控制器2,以每小时升温1℃的速度将烤房3温度提升到38℃;
定色阶段:调节燃料流量控制器2,使烤房3内的温度以平均3小时升温1℃的速度提高到55℃,并在55℃的温度下维持12小时;
干筋阶段:调节燃料流量控制器2,使烤房3内的温度以每小时升温1℃的速度提高到69℃,稳定此温度,直到烟叶完全干筋。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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