一种石材加工用多功能轨道车的制作方法
本实用新型属于多功能轨道车技术领域,具体为一种石材加工用多功能轨道车。
背景技术:
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设,目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。
石材加工时,需要对石材进行运输,而输运的石材包括成型的石板材或者大型石块,而为了方便运输,一般会在地面或厂区架设轨道,再配合轨道车转运。
现有的轨道车结构简单,基本都是单独的车厢结构,若需要同时运输石板材以及石块,不方便分隔摆放,并且,石板材相对较薄,在运输时,由于惯性相互碰撞易碎裂。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种石材加工用多功能轨道车,以解决对石块与石板材运输分隔摆放的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石材加工用多功能轨道车,包括底座,所述底座上固定安装有侧板,所述侧板上设置有板座,相邻侧板之间通过横板衔接,所述板座上固定有支撑板,所述支撑板上固定有支撑座,所述支撑座上设置有板槽,所述板槽内滑动紧贴有缓冲板,所述缓冲板与板槽通过第一弹簧连接,所述板槽内插入有与缓冲板接触的板材本体,所述底座的下端通过轮架转动安装有车轮,所述车轮在滑轨上滑动设置。
优选的,所述板座与横板通过螺纹旋钮固定,板座上设置有螺纹孔,横板上设置有螺纹槽,螺纹旋钮与螺纹孔和螺纹槽螺纹设置。
优选的,所述板座上设置有定位孔,定位孔内滑动设置有定位销,定位销与板座通过第二弹簧固定,使得定位销的伸缩稳定。
优选的,所述侧板上设置有定位槽,所述定位销与定位槽滑动插入设置,便于支撑板与侧板的安装固定,可根据实际情况装配使用。
优选的,所述支撑座的前后两侧均紧贴有挡板,支撑座上设置有对位座,所述挡板上固定有对位块,对位块与对位座插入设置,能够快速的将挡板与支撑座对位。
优选的,所述对位块上设置有凹槽,凹槽内滑动设置有卡销,卡销与凹槽通过第三弹簧连接,便于卡销的伸缩复位。
优选的,所述对位座上设置有通孔,所述卡销与通孔滑动套入设置,便于挡板与支撑座的安装拆卸,方便与板材本体的上货卸货。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过底座可以摆放石块,配合侧板与横板的包围,使得石块可以稳定摆放;
通过支撑座上的板槽可以插入摆放石板材,前后两个挡板可保证石板材不会从板槽内滑出,第一弹簧能够对石板材起到一个缓冲效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑座以及板座局部放大示意图;
图3为本实用新型的横板分布位置示意图;
图4为本实用新型的挡板与支撑座俯视安装示意图。
图中:1、底座;11、侧板;12、板座;13、横板;14、支撑板;15、支撑座;16、板槽;17、缓冲板;18、第一弹簧;19、板材本体;110、车轮;111、滑轨;2、螺纹旋钮;3、定位孔;31、定位销;32、第二弹簧;33、定位槽;4、挡板;41、对位座;42、对位块;5、凹槽;51、卡销;52、第三弹簧;53、通孔。
具体实施方式
请参阅图1、图2和图3,一种石材加工用多功能轨道车,包括底座1,底座1上固定安装有侧板11,侧板11上设置有板座12,相邻侧板11之间通过横板13衔接,板座12上固定有支撑板14,支撑板14上固定有支撑座15,支撑座15上设置有板槽16,板槽16内滑动紧贴有缓冲板17,缓冲板17与板槽16通过第一弹簧18连接,板槽16内插入有与缓冲板17接触的板材本体19,底座1的下端通过轮架转动安装有车轮110,车轮110在滑轨111上滑动设置。
参阅图1和图3,板座12与横板13通过螺纹旋钮2固定,板座12上设置有螺纹孔,横板13上设置有螺纹槽,螺纹旋钮2与螺纹孔和螺纹槽螺纹设置。
参阅图2,板座12上设置有定位孔3,定位孔3内滑动设置有定位销31,定位销31与板座12通过第二弹簧32固定,使得定位销31的伸缩稳定。
参阅图2,侧板11上设置有定位槽33,定位销31与定位槽33滑动插入设置,便于支撑板14与侧板11的安装固定,可根据实际情况装配使用。
参阅图1和图4,支撑座15的前后两侧均紧贴有挡板4,支撑座15上设置有对位座41,挡板4上固定有对位块42,对位块42与对位座41插入设置,能够快速的将挡板4与支撑座15对位。
参阅图1和图4,对位块42上设置有凹槽5,凹槽5内滑动设置有卡销51,卡销51与凹槽5通过第三弹簧52连接,便于卡销51的伸缩复位。
参阅图1和图4,对位座41上设置有通孔53,卡销51与通孔53滑动套入设置,便于挡板4与支撑座15的安装拆卸,方便与板材本体19的上货卸货。
本方案的工作原理是:当需要对石块和石板材进行运输时,先将支撑板14通过侧板11插入到板座12内,使其能够与底座1定位,此时,向外拉动定位销31,使得侧板11完全的插入到板座12内,当定位销31的位置与定位槽33的位置对应时,通过第二弹簧32的复位效果,使得定位销31插入定位槽33内,完成固定。
然后将板材本体19放入到板槽16内,通过前后两个挡板4能够对板槽16的前后两个开口进行封闭,此时,对位块42插入到对位座41内,当卡销51的位置与通孔53的位置对应时,通过第三弹簧52的复位效果,使得卡销51弹入到通孔53内,完成挡板4的固定。
最后将石块放在底座1上,然后将横板13与侧板11通过螺纹旋钮2固定,从而对石块进行包围防护。
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