一种防止ZD6转辙机防护板倾斜的U型卡的制作方法

本实用新型涉及转辙机技术领域，具体为一种防止zd6转辙机防护板倾斜的u型卡。

背景技术：

zd6转辙机是由电动机、减速器、自动开闭器、表示杆、动作杆、主轴、移位接触器、机盖、底壳、防护板等部件构成。由于电气特性的要求，zd6转辙机对防水等级要求较高。目前由于转辙机所配置的防护板质量较重，长期使用后防护板受重力的作用自然下坠，与内外表示杆连接器接触，在转辙机转动时防护板与内外表示杆连接器摩擦。依据车辆段道岔转换次数统计单组道岔每日转换次数60次，经过长时间的摩擦，防护板摩擦处就形成凹槽，甚至将防护板磨穿，容易造成了表示杆卡阻，最终导致道岔“失表”，危及到行车安全。根据现场调查出现这种摩擦的现象概率高达100％。因此本实用新型提出一种防止zd6转辙机防护板倾斜的u型卡，可有效解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止zd6转辙机防护板倾斜的u型卡，通过设置了u型卡，u型卡包括有卡紧板、第一螺母、第一螺纹柱、第一螺柱头、缓冲橡胶层与耐磨橡胶层，能够通过第一螺纹柱、第一螺柱头、缓冲橡胶层与耐磨橡胶层可以顶住转辙机本体的侧面，达到防止倾斜的目的，防止表示杆与防护板发生摩擦，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止zd转辙机防护板倾斜的u型卡，包括转辙机本体，所述转辙机本体的一侧设置有连接台阶，所述连接台阶的顶部转动连接有防护板，所述防护板底部的两侧均活动连接有u型卡，所述u型卡包括有卡紧板、第一螺母、第一螺纹柱、第一螺柱头、缓冲橡胶层、耐磨橡胶层、第二螺母、第二螺纹柱、第二螺柱头与防滑橡胶头，所述卡紧板内壁底部的两侧均开设有圆角边，所述卡紧板顶面一侧的边缘处与第一螺母固定连接，所述第一螺母的内壁与第一螺纹柱的外壁螺纹连接，所述第一螺纹柱远离第一螺母的一端与第一螺柱头固定连接，所述第一螺柱头远离第一螺纹柱的一侧与缓冲橡胶层固定连接，所述缓冲橡胶层远离第一螺柱头的一侧与耐磨橡胶层固定连接，所述卡紧板一侧面的中心处与第二螺母固定连接，所述第二螺母的内壁与第二螺纹柱的外壁螺纹连接，所述第二螺纹柱远离第二螺母的一端与第二螺柱头固定连接，所述第二螺纹柱远离第二螺柱头的一端与滑橡胶头固定连接。

可选的，所述连接台阶的一侧滑动连接有表示杆，所述表示杆的位置与防护板的位置相对应，所述防护板的宽度大于表示杆的宽度。

可选的，所述第二螺纹柱完全贯穿卡紧板一侧面的中心处，所述第二螺纹柱的长度大于卡紧板的宽度，所述防滑橡胶头的直径小于第二螺母内壁的直径。

可选的，所述卡紧板内壁两侧面的间距与防护板的壁厚相等，所述防滑橡胶头通过贯穿卡紧板与防护板的表面完全接触。

可选的，所述耐磨橡胶层的直径大于缓冲橡胶层的直径，所述缓冲橡胶层的厚度大于耐磨橡胶层的直径，所述耐磨橡胶层与缓冲橡胶层同心。

可选的，所述缓冲橡胶层与耐磨橡胶层的位置均与转辙机本体的位置相对应，所述耐磨橡胶层的表面与转辙机本体的一侧面完全接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防止zd6转辙机防护板倾斜的u型卡，具备以下有益效果：

1、该防止zd6转辙机防护板倾斜的u型卡，通过设置了u型卡，u型卡包括有卡紧板、第一螺母、第一螺纹柱、第一螺柱头、缓冲橡胶层、耐磨橡胶层、第二螺母、第二螺纹柱、第二螺柱头与防滑橡胶头，能够使卡紧板通过第二螺纹柱加紧到防护板上，并通过第一螺纹柱、第一螺柱头、缓冲橡胶层与耐磨橡胶层可以顶住转辙机本体的侧面，从而防止防护板向下倾斜，达到防止倾斜的目的，防止表示杆与防护板发生摩擦。

2、该防止zd6转辙机防护板倾斜的u型卡，通过设置了第一螺母、第一螺纹柱、第一螺柱头、缓冲橡胶层与耐磨橡胶层，能够使使用者通过调节第一螺纹柱，改变第一螺纹柱伸出的长度，从而可以根据防护板倾斜的角度不同，调节第一螺纹柱伸出的长度，可以适应不同倾斜角度的防护板，使护板保持水平，同时通过缓冲橡胶层与耐磨橡胶层可以在防护板扣上时得到缓冲，可以防止防护板与转辙机本体相撞，同时耐磨橡胶层可以保护缓冲橡胶层，防止缓冲橡胶层磨损，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型安装后的结构示意图；

图2为本实用新型u型卡的结构示意图；

图3为本实用新型第一螺纹柱的结构示意图；

图4为本实用新型第二螺纹柱的结构示意图。

图中：1-转辙机本体、2-u型卡、3-防护板、4-连接台阶、5-表示杆、6-卡紧板、7-第一螺母、8-第一螺纹柱、9-第一螺柱头、10-缓冲橡胶层、11-耐磨橡胶层、12-第二螺母、13-第二螺纹柱、14-第二螺柱头、15-滑橡胶头、16-圆角边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止zd6转辙机防护板倾斜的u型卡，包括转辙机本体1，转辙机本体1的一侧设置有连接台阶4，连接台阶4的顶部转动连接有防护板3，防护板3底部的两侧均活动连接有u型卡2，u型卡2包括有卡紧板6、第一螺母7、第一螺纹柱8、第一螺柱头9、缓冲橡胶层10、耐磨橡胶层11、第二螺母12、第二螺纹柱13、第二螺柱头14与防滑橡胶头15，卡紧板6内壁底部的两侧均开设有圆角边16，卡紧板6顶面一侧的边缘处与第一螺母7固定连接，第一螺母7的内壁与第一螺纹柱8的外壁螺纹连接，第一螺纹柱8远离第一螺母7的一端与第一螺柱头9固定连接，第一螺柱头9远离第一螺纹柱8的一侧与缓冲橡胶层10固定连接，缓冲橡胶层10远离第一螺柱头9的一侧与耐磨橡胶层11固定连接，卡紧板6一侧面的中心处与第二螺母12固定连接，第二螺母12的内壁与第二螺纹柱13的外壁螺纹连接，第二螺纹柱13远离第二螺母12的一端与第二螺柱头14固定连接，第二螺纹柱13远离第二螺柱头14的一端与滑橡胶头15固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

连接台阶4的一侧滑动连接有表示杆5，表示杆5的位置与防护板3的位置相对应，防护板3的宽度大于表示杆5的宽度，从而在防护板3扣上时可以防护表示杆5。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

第二螺纹柱13完全贯穿卡紧板6一侧面的中心处，第二螺纹柱13的长度大于卡紧板6的宽度，防滑橡胶头15的直径小于第二螺母12内壁的直径，从而防止第二螺母12的内壁阻挡防滑橡胶头15的进出。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

卡紧板6内壁两侧面的间距与防护板3的壁厚相等，防滑橡胶头15通过贯穿卡紧板6与防护板3的表面完全接触，从而通过上紧第二螺纹柱13，而可以使防滑橡胶头15夹紧防护板3的板壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

耐磨橡胶层11的直径大于缓冲橡胶层10的直径，缓冲橡胶层10的厚度大于耐磨橡胶层11的直径，耐磨橡胶层11与缓冲橡胶层10同心，耐磨橡胶层11可以保护缓冲橡胶层10，防止缓冲橡胶层10磨损，提高使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

缓冲橡胶层10与耐磨橡胶层11的位置均与转辙机本体1的位置相对应，耐磨橡胶层11的表面与转辙机本体1的一侧面完全接触，从而在防护板3扣上时，通过缓冲橡胶层10与耐磨橡胶层11得到缓冲，防止防护板3与转辙机本体1相撞。

综上所述，该防止zd6转辙机防护板倾斜的u型卡，使用时，通过设置了u型卡2，u型卡2包括有卡紧板6、第一螺母7、第一螺纹柱8、第一螺柱头9、缓冲橡胶层10、耐磨橡胶层11、第二螺母12、第二螺纹柱13、第二螺柱头14与防滑橡胶头15，能够使卡紧板6通过第二螺纹柱13加紧到防护板3上，并通过第一螺纹柱8、第一螺柱头9、缓冲橡胶层10与耐磨橡胶层11可以顶住转辙机本体1的侧面，从而防止防护板3向下倾斜，达到防止倾斜的目的，防止表示杆5与防护板3发生摩擦，再通过设置了第一螺母7、第一螺纹柱8、第一螺柱头9、缓冲橡胶层10与耐磨橡胶层11，能够使使用者通过调节第一螺纹柱8，改变第一螺纹柱8伸出的长度，从而可以根据防护板3倾斜的角度不同，调节第一螺纹柱8伸出的长度，可以适应不同倾斜角度的防护板3，使护板保持水平，同时通过缓冲橡胶层10与耐磨橡胶层11可以在防护板3扣上时得到缓冲，可以防止防护板3与转辙机本体1相撞，同时耐磨橡胶层11可以保护缓冲橡胶层10，防止缓冲橡胶层10磨损，提高使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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