一种用于铁道空腔防噪的泡沫铝板的制作方法

本实用新型涉及泡沫铝板技术领域，具体为一种用于铁道空腔防噪的泡沫铝板。

背景技术：

泡沫铝是在纯铝或铝合金中，在铝液熔化状态下加入添加剂，经过发泡工艺制作而成，兼具金属和气泡特征，是一种新型的多孔金属材料。泡沫铝具有密度小、质量轻、高吸收冲击能力强、耐高温、隔音降噪、防火性能强、抗腐蚀、抗电磁辐射能力强等特点，泡沫铝的特性决定了泡沫铝板可以作为一种吸声材料。

但是，现有的泡沫铝板不方便安装，并且防噪效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于铁道空腔防噪的泡沫铝板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铁道空腔防噪的泡沫铝板，以解决上述背景技术中提出的现有的泡沫铝板不方便安装，并且防噪效果差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁道空腔防噪的泡沫铝板，包括连接柱，所述连接柱的两侧设置有固定槽，所述固定槽的内侧安装有泡沫铝板，所述泡沫铝板的两侧均安装有卡钩，所述固定槽的外表面设置有卡孔，所述连接柱的内侧设置有通孔，所述通孔的底面安装有固定块，所述固定块的内侧安装有丝杠，所述丝杠的外侧安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有限位板，所述丝杠的一端安装有把手，所述连接柱的下端安装有固定座，所述泡沫铝板的外表面设置有凹凸面，所述凹凸面的外表面设置有防水涂层，所述泡沫铝板的内侧设置有石膏板，所述石膏板的外侧设置有空腔，所述空腔的一侧设置有吸音棉。

优选的，所述丝杠与固定块滑动连接，所述丝杠两端螺纹的旋向相反。

优选的，所述连接柱下端的外表面设置有卡槽，所述支撑板与卡槽滑动连接。

优选的，所述连接柱的下表面与固定座的上表面完全贴合，所述连接柱与固定座通过焊接固定。

优选的，所述卡钩交错分布在泡沫铝板的外表面。

优选的，所述把手的外表面设置有防滑条纹，所述把手与丝杠的一端通过焊接固定。

优选的，所述限位板的下表面与支撑板的上表面完全贴合，所述限位板与支撑板通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对泡沫铝板安装时，将泡沫铝板放在支撑板上方安装的限位板之间，此时泡沫铝板外侧的卡钩与卡孔平齐，将泡沫铝板向固定槽内推进，当泡沫铝板与固定槽完全贴合时，通过旋转把手，利用把手带动丝杠时，丝杠带动支撑板，使支撑板与泡沫铝板分离，将泡沫铝板放下，使卡钩完全固定在卡孔上，使泡沫铝板的安装更加方便，减少了工作人员的劳动强度，提高了泡沫铝板的安装效率；

2、本实用新型在泡沫铝板外侧的卡钩通过交错分布，使泡沫铝板安装后受力均匀，提高了泡沫铝板的稳定性，在泡沫铝板外侧涂有防水涂层，增加对泡沫铝板的保护，通过在泡沫铝板的内侧设置吸音棉、空腔和石膏板，提高了铝板的吸音降噪的能力，并且增加了铝板的强度和防火性能。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型连接柱的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型铝板的内部结构示意图。

图中：1、泡沫铝板；2、连接柱；3、卡钩；4、防水涂层；5、把手；6、固定座；7、固定槽；8、卡孔；9、支撑板；10、限位板；11、通孔；12、丝杠；13、固定块；14、凹凸面；15、吸音棉；16、空腔；17、石膏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铁道空腔防噪的泡沫铝板，包括连接柱2，连接柱2的两侧设置有固定槽7，固定槽7的内侧安装有泡沫铝板1，泡沫铝板1的两侧均安装有卡钩3，固定槽7的外表面设置有卡孔8，连接柱2的内侧设置有通孔11，通孔11的底面安装有固定块13，固定块13的内侧安装有丝杠12，丝杠12的外侧安装有支撑板9，支撑板9的上表面安装有限位板10，丝杠12的一端安装有把手5，连接柱2的下端安装有固定座6，泡沫铝板1的外表面设置有凹凸面14，凹凸面14的外表面设置有防水涂层4，泡沫铝板1的内侧设置有石膏板17，石膏板17的外侧设置有空腔16，空腔16的一侧设置有吸音棉15。

进一步，丝杠12与固定块13滑动连接，丝杠12两端螺纹的旋向相反。

通过采用上述技术方案，通过螺纹相反的丝杠12，方便对支撑板9进行调节，提高了铝板安装的效率。

进一步，连接柱2下端的外表面设置有卡槽，支撑板9与卡槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置卡槽，方便对支撑板9进行限位，提高铝板安装的高效性。

进一步，连接柱2的下表面与固定座6的上表面完全贴合，连接柱2与固定座6通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过焊接固定连接柱2与固定座6，提高了对铝板支撑的稳定性。

进一步，卡钩3交错分布在泡沫铝板1的外表面。

通过采用上述技术方案，通过卡钩3的交错分布，可以使铝板安装时受力均匀，提高了铝板安装的稳定性。

进一步，把手5的外表面设置有防滑条纹，把手5与丝杠12的一端通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过设置防护条纹，方便工作人员操作，提高了工作人员的工作效率。

进一步，限位板10的下表面与支撑板9的上表面完全贴合，限位板10与支撑板9通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过螺钉固定限位板10与支撑板9，增加了限位板10工作的稳定性。

工作原理：使用时，在对泡沫铝板1安装时，将泡沫铝板1放在支撑板9上方安装的限位板10之间，此时泡沫铝板1外侧的卡钩3与卡孔8平齐，将泡沫铝板1向固定槽7内推进，当泡沫铝板1与固定槽7完全贴合时，通过旋转把手5，利用把手5带动丝杠12时，丝杠12带动支撑板9，使支撑板9与泡沫铝板1分离，将泡沫铝板1放下，使卡钩3完全固定在卡孔8上，大大提高了泡沫铝板1的安装效率，在泡沫铝板1外侧的卡钩3通过交错分布，使泡沫铝板1安装后受力均匀，提高了泡沫铝板1的稳定性，在泡沫铝板1外侧涂有防水涂层4，增加对泡沫铝板1的保护，通过在泡沫铝板1的内侧设置吸音棉15、空腔16和石膏板17，提高了泡沫铝板1的吸音降噪的能力，并且增加了泡沫铝板1的强度和防火性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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