一种轨道交通给水设备的多向出管机构的制作方法

本实用新型涉及轨道交通的领域，具体涉及一种轨道交通给水设备的多向出管机构。

背景技术：

轨道给水设备的上水接头在静止的时候不能朝着上面，这是行业的规定。因此，上水接头一般都设置在给水设备的侧面。因此，在供水时，向前面拉伸水管进行给水作业比较方便。但是在给后面的需要加水的客车上水接头进行给水，水管容易造成弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况。

技术实现要素：

为了解决现有技术中给水设备给后面供水时水管容易弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的问题，本实用新型提供了一种轨道交通给水设备的多向出管机构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轨道交通给水设备的多向出管机构，包括：机架，架设在所述机架上的导向部；其中所述导向部的中部形成适于水管穿过的出管口；所述机架与导向部之间设置有一翻转部，所述导向部嵌设在所述翻转部内；在拉出水管时，所述导向部通过翻转部向出管方向转动，以使所述出管口万向转动。

进一步地，所述翻转部包括：适于镶嵌所述导向部的翻转框体，以及位于所述翻转框体外壁两侧的翻转支架；所述翻转支架固定在所述机架上；在拉出水管时，所述导向部通过翻转框体向出管方向转动，以使所述出管口万向转动。

进一步地，一所述翻转支架包括：夹设在所述翻转框体的内外侧的翻转片，以及固定在所述机架上的翻转座；其中所述翻转片的一端与所述翻转框体铰接；所述翻转片的另一端与所述翻转座插接固定。

进一步地，所述翻转片上分别开设有第一插接口和第二插接口；所述翻转座上分别设置有与第一插接口适配的第一插接块，与第二插接口适配的第二插接块，以及适于沿所述翻转片的底壁滑动的第三插接块。

进一步地，所述导向部包括：嵌设在所述翻转框体内的导向安装架，以及四个转动连接在所述导向安装架上的导向辊轮；四个所述导向辊轮相互围合形成所述出管口。

进一步地，所述翻转框体的侧壁设置有适于判断进管是否完毕的触发机构；所述导向安装架与翻转框体之间设置有销轴；当所述导向安装架转动至触发机构触发时，停止收管。

进一步地，所述翻转框体的两侧壁分别开设有弧形的滑动槽；所述触发机构包括：对应设置在所述滑动槽位置处的限位开关，以及滑动设置在滑动槽内的触发板；其中当水管放卷时，水管推动所述导向安装架沿滑动槽滑动至一工位，以使所述触发板断开与所述限位开关的接触；当水管收卷完毕时，水管推动所述导向安装架沿滑动槽滑动至另一工位，以使所述触发板与限位开关接触。

进一步地，所述翻转框体的端面架设有限位部，以支撑水管放卷。

进一步地，所述限位部包括：固定在所述翻转框体端面的限位支架，以及四个转动连接在所述限位支架上的限位辊轮；其中四个所述限位辊轮相互围合。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种轨道交通给水设备的多向出管机构，所述机架与导向部之间设置有一翻转部，所述导向部嵌设在所述翻转部内，节省了安装所需空间；拉动水管沿导向部向所述给水设备的前方滑出，当倾斜拉动水管时，通过翻转部适配转动使得出管反向转动至与水管拉出方向平行，当向所述给水设备的后方拉动水管时，通过翻转部转动至出管口竖直朝上，避免向后供水作业时发生水管折断的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种轨道交通给水设备的多向出管机构的最优实施例的第一立体图；

图2是本实用新型的一种轨道交通给水设备的多向出管机构的最优实施例的第二立体图；

图3是本实用新型的翻转支架的最优实施例的立体图。

图中

导向部1、出管口11、导向安装架12、导向辊轮13；

翻转部2、翻转框体21、滑动槽211、翻转支架22、翻转片221、翻转座222、第一插接口223、第二插接口224、第一插接块225、第二插接块226、第三插接块227、销轴23；

触发机构3、限位开关31、触发板32、接触翼板33；

限位部4、限位支架41、限位辊轮42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

请参阅图1，图1是本实用新型的一种轨道交通给水设备的多向出管机构的最优实施例的第一立体图；如图1所示，本实用新型提供了一种轨道交通给水设备的多向出管机构，包括：机架，架设在所述机架上的导向部1，具体地，现有的导向部1采用侧装的方式，以便于向前方拉出水管；其中所述导向部1的中部形成适于水管穿过的出管口11，具体地，水管拉出时在导向部1的导向作用下，与导向部1接触滑动伸出；所述机架与导向部1之间设置有一翻转部2，所述导向部1嵌设在所述翻转部2内，节省了安装所需空间；拉动水管沿导向部1向所述给水设备的前方滑出，当倾斜拉动水管时，通过翻转部2适配转动使得出管反向转动至与水管拉出方向平行，当向所述给水设备的后方拉动水管时，通过翻转部2转动至出管口11竖直朝上，避免向后供水作业时发生水管弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况，进而保护水管和减少上水作业的劳动强度，提高水管的使用寿命。

实施例2

请参阅图2，图2是本实用新型的一种轨道交通给水设备的多向出管机构的最优实施例的第二立体图；如图2所示，本实用新型提供了一种轨道交通给水设备的多向出管机构，包括：机架，架设在所述机架上的导向部1，具体地，现有的导向部1采用侧装的方式，以便于向前方拉出水管；其中所述导向部1的中部形成适于水管穿过的出管口11，具体地，水管拉出时在导向部1的导向作用下，与导向部1接触滑动伸出；所述机架与导向部1之间设置有一翻转部2，所述导向部1嵌设在所述翻转部2内，节省了安装所需空间；拉动水管沿导向部1向所述给水设备的前方滑出，当倾斜拉动水管时，通过翻转部2适配转动使得出管反向转动至与水管拉出方向平行，当向所述给水设备的后方拉动水管时，通过翻转部2转动至出管口11竖直朝上，避免向后供水作业时发生水管弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况，进而保护水管和减少上水作业的劳动强度，提高水管的使用寿命。

可选的，所述翻转部2包括：适于镶嵌所述导向部1的翻转框体21，以及位于所述翻转框体21外壁两侧的翻转支架22；所述翻转支架22固定在所述机架上；在拉出水管时，所述导向部1通过翻转框体21向出管方向转动，以使所述出管口11万向转动，进而减小出管口11方向与供水作业方向之间的角度，避免水管曲率过大而弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况。

实施例3

本实用新型提供了一种轨道交通给水设备的多向出管机构，包括：机架，架设在所述机架上的导向部1，具体地，现有的导向部1采用侧装的方式，以便于向前方拉出水管；其中所述导向部1的中部形成适于水管穿过的出管口11，具体地，水管拉出时在导向部1的导向作用下，与导向部1接触滑动伸出；所述机架与导向部1之间设置有一翻转部2，所述导向部1嵌设在所述翻转部2内，节省了安装所需空间；拉动水管沿导向部1向所述给水设备的前方滑出，当倾斜拉动水管时，通过翻转部2适配转动使得出管反向转动至与水管拉出方向平行，当向所述给水设备的后方拉动水管时，通过翻转部2转动至出管口11竖直朝上，避免向后供水作业时发生水管弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况，进而保护水管和减少上水作业的劳动强度，提高水管的使用寿命。

可选的，所述翻转部2包括：适于镶嵌所述导向部1的翻转框体21，以及位于所述翻转框体21外壁两侧的翻转支架22；所述翻转支架22固定在所述机架上；在拉出水管时，所述导向部1通过翻转框体21向出管方向转动，以使所述出管口11万向转动，进而减小出管口11方向与供水作业方向之间的角度，避免水管曲率过大而弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况。

可选的，一所述翻转支架22包括：一对镜像设置的翻转片221，且两翻转片221分别从翻转框体21的一侧壁的内外两侧夹紧翻转框体21的侧壁，翻转片221的一端与翻转框体21铰接，翻转片221的另一端插接固定在翻转座222上，翻转座222固定在机架上，翻转框体21的转动依赖于翻转框体21与翻转片221之间的铰接点，通过双层翻转片221夹紧翻转框体21的设计，加固翻转片221对翻转框体21的固定效果，避免翻转片221被翻转框体21压弯而使得翻转框体21无法转动的问题，保证了翻转片221足够的支撑强度。

实施例4

请参阅图3，图3是本实用新型的翻转支架的最优实施例的立体图。如图3所示，本实用新型提供了一种轨道交通给水设备的多向出管机构，包括：机架，架设在所述机架上的导向部1，具体地，现有的导向部1采用侧装的方式，以便于向前方拉出水管；其中所述导向部1的中部形成适于水管穿过的出管口11，具体地，水管拉出时在导向部1的导向作用下，与导向部1接触滑动伸出；所述机架与导向部1之间设置有一翻转部2，所述导向部1嵌设在所述翻转部2内，节省了安装所需空间；拉动水管沿导向部1向所述给水设备的前方滑出，当倾斜拉动水管时，通过翻转部2适配转动使得出管反向转动至与水管拉出方向平行，当向所述给水设备的后方拉动水管时，通过翻转部2转动至出管口11竖直朝上，避免向后供水作业时发生水管弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况，进而保护水管和减少上水作业的劳动强度，提高水管的使用寿命。

可选的，所述翻转部2包括：适于镶嵌所述导向部1的翻转框体21，以及位于所述翻转框体21外壁两侧的翻转支架22；所述翻转支架22固定在所述机架上；在拉出水管时，所述导向部1通过翻转框体21向出管方向转动，以使所述出管口11万向转动，进而减小出管口11方向与供水作业方向之间的角度，避免水管曲率过大而弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况。

可选的，一所述翻转支架22包括：一对镜像设置的翻转片221，且两翻转片221分别从翻转框体21的一侧壁的内外两侧夹紧翻转框体21的侧壁，翻转片221的一端与翻转框体21铰接，翻转片221的另一端插接固定在翻转座222上，翻转座222固定在机架上，翻转框体21的转动依赖于翻转框体21与翻转片221之间的铰接点，通过双层翻转片221夹紧翻转框体21的设计，加固翻转片221对翻转框体21的固定效果，避免翻转片221被翻转框体21压弯而使得翻转框体21无法转动的问题，保证了翻转片221足够的支撑强度。

可选的，所述翻转片221上分别开设有第一插接口223和第二插接口224，具体地，第一插接口223为整体孔，第二插接口224设置在翻转片221的侧边上，为一开孔，开孔的设计便使得一对翻转片221能够独立微调，以保持两翻转片221平行状态，进而保证了翻转框体21能够转动顺畅；所述翻转座222上分别设置有适于插入第一插接口223的第一插接块225，适于插入语所述第二插接口224的第二插接块226，以及适于沿所述翻转片221的底壁滑动的第三插接块227，通过第一插接块225、第二插接块226和第三插接块227形成三角形以稳固翻转片221，进一步保证两翻转片221之间的连接稳定性。

实施例5

本实用新型提供了一种轨道交通给水设备的多向出管机构，包括：机架，架设在所述机架上的导向部1，具体地，现有的导向部1采用侧装的方式，以便于向前方拉出水管；其中所述导向部1的中部形成适于水管穿过的出管口11，具体地，水管拉出时在导向部1的导向作用下，与导向部1接触滑动伸出；所述机架与导向部1之间设置有一翻转部2，所述导向部1嵌设在所述翻转部2内，节省了安装所需空间；拉动水管沿导向部1向所述给水设备的前方滑出，当倾斜拉动水管时，通过翻转部2适配转动使得出管反向转动至与水管拉出方向平行，当向所述给水设备的后方拉动水管时，通过翻转部2转动至出管口11竖直朝上，避免向后供水作业时发生水管弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况，进而保护水管和减少上水作业的劳动强度，提高水管的使用寿命。

可选的，所述翻转部2包括：适于镶嵌所述导向部1的翻转框体21，以及位于所述翻转框体21外壁两侧的翻转支架22；所述翻转支架22固定在所述机架上；在拉出水管时，所述导向部1通过翻转框体21向出管方向转动，以使所述出管口11万向转动，进而减小出管口11方向与供水作业方向之间的角度，避免水管曲率过大而弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况。

可选的，一所述翻转支架22包括：一对镜像设置的翻转片221，且两翻转片221分别从翻转框体21的一侧壁的内外两侧夹紧翻转框体21的侧壁，翻转片221的一端与翻转框体21铰接，翻转片221的另一端插接固定在翻转座222上，翻转座222固定在机架上，翻转框体21的转动依赖于翻转框体21与翻转片221之间的铰接点，通过双层翻转片221夹紧翻转框体21的设计，加固翻转片221对翻转框体21的固定效果，避免翻转片221被翻转框体21压弯而使得翻转框体21无法转动的问题，保证了翻转片221足够的支撑强度。

可选的，所述翻转片221上分别开设有第一插接口223和第二插接口224，具体地，第一插接口223为整体孔，第二插接口224设置在翻转片221的侧边上，为一开孔，开孔的设计便使得一对翻转片221能够独立微调，以保持两翻转片221平行状态，进而保证了翻转框体21能够转动顺畅；所述翻转座222上分别设置有适于插入第一插接口223的第一插接块225，适于插入语所述第二插接口224的第二插接块226，以及适于沿所述翻转片221的底壁滑动的第三插接块227，通过第一插接块225、第二插接块226和第三插接块227形成三角形以稳固翻转片221，进一步保证两翻转片221之间的连接稳定性。

可选的，所述导向部1包括：嵌设在所述翻转框体21内的导向安装架12，以及四个转动连接在所述导向安装架12上的导向辊轮13；四个所述导向辊轮13相互围合形成所述出管口11，在水管出管过程中，水管弯曲至与导向辊轮13接触后，通过导向辊轮13的滚动导向水管滑出，减少了水管与出管口11之间的摩擦，减少水管磨损，进一步地保证了水管使用寿命。

实施例6

本实用新型提供了一种轨道交通给水设备的多向出管机构，包括：机架，架设在所述机架上的导向部1，具体地，现有的导向部1采用侧装的方式，以便于向前方拉出水管；其中所述导向部1的中部形成适于水管穿过的出管口11，具体地，水管拉出时在导向部1的导向作用下，与导向部1接触滑动伸出；所述机架与导向部1之间设置有一翻转部2，所述导向部1嵌设在所述翻转部2内，节省了安装所需空间；拉动水管沿导向部1向所述给水设备的前方滑出，当倾斜拉动水管时，通过翻转部2适配转动使得出管反向转动至与水管拉出方向平行，当向所述给水设备的后方拉动水管时，通过翻转部2转动至出管口11竖直朝上，避免向后供水作业时发生水管弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况，进而保护水管和减少上水作业的劳动强度，提高水管的使用寿命。

可选的，所述翻转部2包括：适于镶嵌所述导向部1的翻转框体21，以及位于所述翻转框体21外壁两侧的翻转支架22；所述翻转支架22固定在所述机架上；在拉出水管时，所述导向部1通过翻转框体21向出管方向转动，以使所述出管口11万向转动，进而减小出管口11方向与供水作业方向之间的角度，避免水管曲率过大而弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况。

可选的，一所述翻转支架22包括：一对镜像设置的翻转片221，且两翻转片221分别从翻转框体21的一侧壁的内外两侧夹紧翻转框体21的侧壁，翻转片221的一端与翻转框体21铰接，翻转片221的另一端插接固定在翻转座222上，翻转座222固定在机架上，翻转框体21的转动依赖于翻转框体21与翻转片221之间的铰接点，通过双层翻转片221夹紧翻转框体21的设计，加固翻转片221对翻转框体21的固定效果，避免翻转片221被翻转框体21压弯而使得翻转框体21无法转动的问题，保证了翻转片221足够的支撑强度。

可选的，所述翻转片221上分别开设有第一插接口223和第二插接口224，具体地，第一插接口223为整体孔，第二插接口224设置在翻转片221的侧边上，为一开孔，开孔的设计便使得一对翻转片221能够独立微调，以保持两翻转片221平行状态，进而保证了翻转框体21能够转动顺畅；所述翻转座222上分别设置有适于插入第一插接口223的第一插接块225，适于插入语所述第二插接口224的第二插接块226，以及适于沿所述翻转片221的底壁滑动的第三插接块227，通过第一插接块225、第二插接块226和第三插接块227形成三角形以稳固翻转片221，进一步保证两翻转片221之间的连接稳定性。

可选的，所述导向部1包括：嵌设在所述翻转框体21内的导向安装架12，以及四个转动连接在所述导向安装架12上的导向辊轮13；四个所述导向辊轮13相互围合形成所述出管口11，在水管出管过程中，水管弯曲至与导向辊轮13接触后，通过导向辊轮13的滚动导向水管滑出，减少了水管与出管口11之间的摩擦，减少水管磨损，进一步地保证了水管使用寿命。

优选的，为了保证给水设备内部的卷管机构的使用寿命，所述翻转框体21的侧壁设置有适于判断进管是否完毕的触发机构3；所述导向安装架12与翻转框体21之间设置有销轴23；在水管收卷或放卷过程中，水管沿着导向辊轮13收管放管能够带动导向安装架12绕销轴23转动，从而触发触发机构3，触发机构3接收到接触信号后，联动卷管机构停止收管。

实施例7

本实用新型提供了一种轨道交通给水设备的多向出管机构，包括：机架，架设在所述机架上的导向部1，具体地，现有的导向部1采用侧装的方式，以便于向前方拉出水管；其中所述导向部1的中部形成适于水管穿过的出管口11，具体地，水管拉出时在导向部1的导向作用下，与导向部1接触滑动伸出；所述机架与导向部1之间设置有一翻转部2，所述导向部1嵌设在所述翻转部2内，节省了安装所需空间；拉动水管沿导向部1向所述给水设备的前方滑出，当倾斜拉动水管时，通过翻转部2适配转动使得出管反向转动至与水管拉出方向平行，当向所述给水设备的后方拉动水管时，通过翻转部2转动至出管口11竖直朝上，避免向后供水作业时发生水管弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况，进而保护水管和减少上水作业的劳动强度，提高水管的使用寿命。

可选的，所述翻转部2包括：适于镶嵌所述导向部1的翻转框体21，以及位于所述翻转框体21外壁两侧的翻转支架22；所述翻转支架22固定在所述机架上；在拉出水管时，所述导向部1通过翻转框体21向出管方向转动，以使所述出管口11万向转动，进而减小出管口11方向与供水作业方向之间的角度，避免水管曲率过大而弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况。

可选的，一所述翻转支架22包括：一对镜像设置的翻转片221，且两翻转片221分别从翻转框体21的一侧壁的内外两侧夹紧翻转框体21的侧壁，翻转片221的一端与翻转框体21铰接，翻转片221的另一端插接固定在翻转座222上，翻转座222固定在机架上，翻转框体21的转动依赖于翻转框体21与翻转片221之间的铰接点，通过双层翻转片221夹紧翻转框体21的设计，加固翻转片221对翻转框体21的固定效果，避免翻转片221被翻转框体21压弯而使得翻转框体21无法转动的问题，保证了翻转片221足够的支撑强度。

可选的，所述翻转片221上分别开设有第一插接口223和第二插接口224，具体地，第一插接口223为整体孔，第二插接口224设置在翻转片221的侧边上，为一开孔，开孔的设计便使得一对翻转片221能够独立微调，以保持两翻转片221平行状态，进而保证了翻转框体21能够转动顺畅；所述翻转座222上分别设置有适于插入第一插接口223的第一插接块225，适于插入语所述第二插接口224的第二插接块226，以及适于沿所述翻转片221的底壁滑动的第三插接块227，通过第一插接块225、第二插接块226和第三插接块227形成三角形以稳固翻转片221，进一步保证两翻转片221之间的连接稳定性。

可选的，所述导向部1包括：嵌设在所述翻转框体21内的导向安装架12，以及四个转动连接在所述导向安装架12上的导向辊轮13；四个所述导向辊轮13相互围合形成所述出管口11，在水管出管过程中，水管弯曲至与导向辊轮13接触后，通过导向辊轮13的滚动导向水管滑出，减少了水管与出管口11之间的摩擦，减少水管磨损，进一步地保证了水管使用寿命。

优选的，为了保证给水设备内部的卷管机构的使用寿命，所述翻转框体21的侧壁设置有适于判断进管是否完毕的触发机构3；所述导向安装架12与翻转框体21之间设置有销轴23；在水管收卷或放卷过程中，水管沿着导向辊轮13收管放管能够带动导向安装架12绕销轴23转动，从而触发触发机构3，触发机构3接收到接触信号后，联动卷管机构停止收管。

可选的，所述翻转框体21的两侧壁分别开设有弧形的滑动槽211；所述触发机构3包括：对应设置在所述滑动槽211位置处的限位开关31，具体地，限位开关31设置在滑动槽211的内侧，且限位开关31的开关方向朝向滑动槽211，以及滑动设置在滑动槽211内的触发板32，触发板32的一端镜像设置有接触翼板33，接触翼板33与限位开关31接触即触发限位开关31；其中当水管放卷时，水管推动所述导向安装架12沿滑动槽211绕销轴23转动至一工位，即滑动槽211的一端，以使所述触发板32断开与所述限位开关31的接触；当水管收卷完毕时，水管推动所述导向安装架12沿滑动槽211回转至另一工位，即滑动槽211的另一端，以使所述触发板32与限位开关31接触，从而判断水管收管完毕。

在本实施例中，限位开关31可以设置一侧是感应式限位开关，另一侧是机械式限位开关，使用感应式限位开关灵敏性较高，更容易检测到水管到位，在感应式限位开关失灵时，能够通过机械式限位开关来保证能够检测到水管到位。

实施例8

本实用新型提供了一种轨道交通给水设备的多向出管机构，包括：机架，架设在所述机架上的导向部1，具体地，现有的导向部1采用侧装的方式，以便于向前方拉出水管；其中所述导向部1的中部形成适于水管穿过的出管口11，具体地，水管拉出时在导向部1的导向作用下，与导向部1接触滑动伸出；所述机架与导向部1之间设置有一翻转部2，所述导向部1嵌设在所述翻转部2内，节省了安装所需空间；拉动水管沿导向部1向所述给水设备的前方滑出，当倾斜拉动水管时，通过翻转部2适配转动使得出管反向转动至与水管拉出方向平行，当向所述给水设备的后方拉动水管时，通过翻转部2转动至出管口11竖直朝上，避免向后供水作业时发生水管弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况，进而保护水管和减少上水作业的劳动强度的情况，提高水管的使用寿命。

可选的，所述翻转部2包括：适于镶嵌所述导向部1的翻转框体21，以及位于所述翻转框体21外壁两侧的翻转支架22；所述翻转支架22固定在所述机架上；在拉出水管时，所述导向部1通过翻转框体21向出管方向转动，以使所述出管口11万向转动，进而减小出管口11方向与供水作业方向之间的角度，避免水管曲率过大而弯折导致拉动水管费力和影响水管出水的情况。

可选的，一所述翻转支架22包括：一对镜像设置的翻转片221，且两翻转片221分别从翻转框体21的一侧壁的内外两侧夹紧翻转框体21的侧壁，翻转片221的一端与翻转框体21铰接，翻转片221的另一端插接固定在翻转座222上，翻转座222固定在机架上，翻转框体21的转动依赖于翻转框体21与翻转片221之间的铰接点，通过双层翻转片221夹紧翻转框体21的设计，加固翻转片221对翻转框体21的固定效果，避免翻转片221被翻转框体21压弯而使得翻转框体21无法转动的问题，保证了翻转片221足够的支撑强度。

可选的，所述翻转片221上分别开设有第一插接口223和第二插接口224，具体地，第一插接口223为整体孔，第二插接口224设置在翻转片221的侧边上，为一开孔，开孔的设计便使得一对翻转片221能够独立微调，以保持两翻转片221平行状态，进而保证了翻转框体21能够转动顺畅；所述翻转座222上分别设置有适于插入第一插接口223的第一插接块225，适于插入语所述第二插接口224的第二插接块226，以及适于沿所述翻转片221的底壁滑动的第三插接块227，通过第一插接块225、第二插接块226和第三插接块227形成三角形以稳固翻转片221，进一步保证两翻转片221之间的连接稳定性。

可选的，所述导向部1包括：嵌设在所述翻转框体21内的导向安装架12，以及四个转动连接在所述导向安装架12上的导向辊轮13；四个所述导向辊轮13相互围合形成所述出管口11，在水管出管过程中，水管弯曲至与导向辊轮13接触后，通过导向辊轮13的滚动导向水管滑出，减少了水管与出管口11之间的摩擦，减少水管磨损，进一步地保证了水管使用寿命。

优选的，为了保证给水设备内部的卷管机构的使用寿命，所述翻转框体21的侧壁设置有适于判断进管是否完毕的触发机构3；所述导向安装架12与翻转框体21之间设置有销轴23；在水管收卷或放卷过程中，水管沿着导向辊轮13收管放管能够带动导向安装架12绕销轴23转动，从而触发触发机构3，触发机构3接收到接触信号后，联动卷管机构停止收管。

可选的，所述翻转框体21的两侧壁分别开设有弧形的滑动槽211；所述触发机构3包括：对应设置在所述滑动槽211位置处的限位开关31，具体地，限位开关31设置在滑动槽211的内侧，且限位开关31的开关方向朝向滑动槽211，以及滑动设置在滑动槽211内的触发板32，触发板32的一端镜像设置有接触翼板33，接触翼板33与限位开关31接触即触发限位开关31；其中当水管放卷时，水管推动所述导向安装架12沿滑动槽211绕销轴23转动至一工位，即滑动槽211的一端，以使所述触发板32断开与所述限位开关31的接触；当水管收卷完毕时，水管推动所述导向安装架12沿滑动槽211回转至另一工位，即滑动槽211的另一端，以使所述触发板32与限位开关31接触，从而判断水管收管完毕。

在本实施例中，限位开关31可以设置一侧是感应式限位开关，另一侧是机械式限位开关，使用感应式开关灵敏性较高，更容易检测到水管到位，在感应式开关失灵时，能够通过机械式限位开关来保证能够检测到水管到位。

优选的，为了进一步避免水管折断，所述翻转框体21的端面架设有限位部4，在水管穿过导向部1后，再弯曲至与限位部4接触后再伸出，限位部4对水管起到二次支撑的作用，具体地，所述限位部4包括：固定在所述翻转框体21端面的限位支架41，以及四个转动连接在所述限位支架41上的限位辊轮42；其中四个所述限位辊轮42相互围合，通过限位辊轮42对水管二次限位，增设一个支撑点以保证水管圆弧弯曲，而不会被弯折导致拉动水管费力和影响水管出水。

在本实施例中，将导向部1和限位部4设置在翻转框体21的同一侧，相比于设置在两侧的方式，这样的方式对水管的限位效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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