推车机过道装置的制作方法

本实用新型涉及矿井副井、斜井提升系统操车设备推车机过道技术领域，具体是一种推车机过道装置。主要针对目前推车机动作推拉矿车经过分叉轨道时，需要人工扳动道岔，效率低，存在安全隐患的问题，而提出的一种安全、可靠、高效的过道装置。

背景技术：

矿井轨道运输是采矿生产过程中的重要环节。井下各工作面采掘下来的矿石或矸石，都需要经过轨道运输到提升设备处提至地面。“运输是矿井的动脉”形象地描述了矿井运输系统的重要作用。

矿藏生产过程包括采、装、运、支四大环节，矿井运输是矿藏生产过程中非常重要的环节。高效、安全、可靠的运输技术与装备的应用，已成为矿井生产现代化的一个重要标志。而目前我国矿山设备制造业在全世界范围内还处于比较滞后的阶段，行业安全工作不到位，经常有关于矿难的报告，究其原因主要为：矿工安全警惕性不好，安全意识不到位，同时对行业操作不熟悉；设备安全系数不高，自动化程度比较低，大多采用人工的方式。因此，矿山设备的安全化和自动化还有很大的发展。

目前，多数矿方在矿车经过分叉轨道需要变道时，都是采用人工改变道岔的方向，从而改变矿车运行的轨道。采用此方式换道，主要存在以下问题：

1）每次都需要人工先扳动道岔，再推动矿车变道，工作效率低；

2）通过人工扳动道岔，容易出现扳动不到位情况，极易出现矿车掉道事故，存在安全隐患；

3）人员在矿车周围，如出现掉道事故，对人员存在极大安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种推车机过道装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种推车机过道装置，包括一对相对布置的侧板，两侧板的两端固定连接有加强板，侧板的两端还安装有滚轮轴；所述滚轮轴两端安装有滚轮；在所述侧板上固定有过道钢轨，侧板的一端固定有连接板。

其进一步是：所述连接板上开有通孔，连接板通孔通过销轴连接到推车机主系统上。

所述滚轮轴与侧板转动连接，滚轮通过螺栓固定在滚轮轴两端。

所述加强板与两侧板焊接固定；所述连接板焊接在侧板的一端。

所述过道钢轨两端侧部焊接有定位块；所述侧板上开有对应的定位槽，所述定位块配合嵌装在侧板定位槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）使用推车机动作带动过道装置直接到需要位置，快速便捷，节省人力；到位准确，减少了矿车掉道几率，降低了安全风险；

（2）过道装置为销轴连接，便于更换；由于过道钢轨需要时常维修保养，过道装置中过道钢轨采用非对称式的嵌装，保证便于更换的同时，也能防止过道钢轨与侧板之间的发生窜动，保证安全性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例主视图；

图2是本实用新型实施例俯视图；

图中：1连接板，2、侧板，2-1、定位槽，3、加强板，4、过道钢轨，4-1、定位块，5、滚轮，6、滚轮轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。

结合图1和图2所示，一种推车机过道装置，包括一对相对布置的侧板2，两侧板2的两端焊接固定连接有加强板3，侧板2的两端还转动安装有滚轮轴6。滚轮5通过螺栓固定在滚轮轴6两端。在侧板2上固定过道钢轨4。过道钢轨4两端侧部焊接有定位块4-1；侧板2上开有对应的定位槽2-1，定位块4-1配合嵌装在侧板2定位槽2-1中。由于过道钢轨需要时常维修保养，过道装置中过道钢轨采用非对称式的嵌装，保证便于更换的同时，也能防止过道钢轨与侧板之间的发生窜动，保证安全性能。

连接板1焊接在侧板2的一端。连接板1上开有通孔，连接板1通孔通过销轴连接到推车机主系统上，便于更换。在推车机的带动下，滚轮在推车机滑道内运行，过道装置动作到需要位置，矿车通过过道钢轨4，实现变道。

本实施例是从矿车过道时的安全性和可靠性出发，综合矿车运行的方便性等要求，以机械动力代替人工动力的方式、以推车机推车链节代替道岔。本推车机过道装置在使用时安全便捷，工作效率高，可节省大量人力，提高安全性，减小危险，具有显著的实用价值同时提高生产效益。

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